1、酸盐含量蒸发残留。根据以上若干选择标准以及查机械设计手册，选择冷却器型号，此冷却器为多管式水冷器，有关参数如下换热面积传热系数设计温度工作介质压力冷却介质压力介质黏度。结论通过这次毕业设计，我感觉自己的操作又进步了许多，而且设计思路更加完善了，总体水平提高了。这次工作的完成感谢王小平老师的悉心辅导，在设计思路上给予很大的帮助。同时我也吸取过去课程设计的经验，使毕业设计的整体水平得到提高。这次设计也是我们四年来知识的总结，参考了许多资料。毕业设计终于完成了，心里特别舒畅。然而，这将意味着大学生活即将结束，又有点怀恋。总的说来，我选的课题并不太难，不过也综合了不少专业知识。老师也说了，设计从小处着手，做多了能力得。
2、计手册北京机械工业出版社，吴振顺液压控制系统北京高等教育出版社，陈立德机械制造装备设计课程设计北京高等教育出版社，唐增宝，常建娥机械设计课程设计武汉华中科技大学出版社，陈立德机械设计基础课程设计北京高等教育出版社，蔡春源机械设计手册沈阳辽宁科学技术出版社，崇凯机械制造技术基础课程设计北京化学工业出版社，何庆机械制造专业毕业设计指导与范例北京化学工业出版社，周诵明机械类专业毕业设计指导书武汉华中理工大学出版社，宋昭祥机械制造基础北京机械工业出版社，公称转矩，将数据代入上式计算得经计算选取联轴器的型号为,其参数如下主动端型轴孔型键槽从动端型轴孔型键槽液压介质的选择液压工作介质的选择应该是根据液压系统中重要。
3、是应用广泛的种联轴器。联轴器的计算转矩式中理论转矩，驱动功率工作转速动力机的系数，查表取工况系数，查表取启动系数，查表取温度系数，查表取。液控单向阀的选择液压试验系统马达部分试验油路采用两单向阀与两液控单向阀组成的桥式油路，以保证在马达正转与反转时回流油液都经过流量计。根据系统设计最大压力和流量选择液控单向阀，查机械设计手册选择液控单向阀型号。型液控单向阀是锥阀式结构，只允许油流正向通过，反向截止。当接通控制油口时，压力油使锥阀离开阀座，油液反向流动。此液控单向阀参数的含义如下代表外泄漏式代表通径代表连接方式为螺纹连接代表直动型代表开启压力为代表系列号代表米制。液控单向阀部分参数如下口控制容积口控制容积工作压。
4、到培养了才能去接手干大的工程。回想这段时间走来，的确让我感觉到许多知识是关联的，就像每个零件样都有自己的作用，为什么会用在这里，它的尺寸是如何得来的。步步的逻辑推理就慢慢得到答案了。毕业了，要去工作了，希望能在平凡的岗位上干出好成绩来。感谢大学里老师的教导，感谢父母的苦心栽培，感谢那些帮助过我的人，谢谢你们,参考文献李兆铨，周明研机械制造技术北京中国水利水电出版社，左健民，液压与气压传动北京机械工业出版社，王为，汪建晓机械设计武汉华中科技大学出版社，赵大兴，李天宝，赵成刚现代工程图学武汉湖北科学技术出版社，孙波毕业设计宝典西安西安电子科技大学出版社，赵月静，宁辰校液压实用回路例北京化学工业出版社，机械设计手册编写组机械。
5、文件，为制造组装和调试液压系统提供依据。液压系统的设计计算已知工作循环中系统压力和稳定流量分别为和，液压泵驱动功率可由下列公式计算式中液压泵的最大工作压力，液压泵的最大流量，液压泵的总效率，查表取，代入上式求得液压泵驱动功率液压系统中各元件的选择泵与马达的选择液压泵的选择主要根据系统的工况来选择液压泵。泵的主要参数有压力流量转速效率。为了保证系统正常运转和系统的使用寿命，般在固定设备系统中，正常工作压力为泵的额定压力的左右要求工作可靠行较高的系统和设备，系统工作压力为泵额定压力的左右。泵的流量要大于系统工作的最大流量。选用型号型齿轮泵。系列外啮合齿轮泵采用铝合金压铸成形泵体，径向密封采用齿顶扫镗。
6、型牌号的含义如下通数为通手动换向阀通径滑阀机能设计号复位形式带定位装置无插装节流孔介质矿物质型液压油。换向阀的部分技术规格如下最高工作压力流量介质黏度操纵力约，无回油压力时约重量。电磁换向阀的选择根据系统设计需要在合理分配油路的原则基础上，查机械设计手册选择电磁换向阀型号为,型牌号的含义如下代表二位三通代表电磁换向阀代表通径代表滑阀机能代表系列代表湿式标准电磁铁代表直流电。型牌号的含义如下代表三位四通代表电磁换向阀代表通径代表滑阀机能代表系列代表湿式标准电磁铁代表直流电。电磁换向阀的部分技术规格如下介质矿物油介质温度介质黏度工作压力腔小于等于，腔小于等于额定流量电源电压交流电直流电消耗功率吸合功率启动功率。
7、耗低，结构简单。选用型号。其牌号含义是型变量叶片泵最大排量压力调速范围额定转速最低转速最高转速驱动功率安装方式法兰安装重量。液压马达的选择液压马达的主要性能数有转矩转速压力排量容积效率总效率等。根据系统给定的参数计算可确定选用液压马达为轴向柱塞马达，其结构紧凑径向尺寸小转动惯量小转速高易于变量，能用于多种方式自动调节流量，适用范围广。查机械设计手册选用型号，此斜轴式变量柱塞液压马达的牌号含义是指力源液压公司指变量马达规格为指高压自动控制，指系列，规格连接油口指法兰，侧面指花键，国标型总成，最小排量设定定值。未考虑时，其理论值技术参数如下规格排量,,允许最大流量最高转速在下，在下，转矩常数在下，。
8、如下查机械设计手册齿轮泵工作温度推荐选用运动黏度叶片泵工作温度推荐选用运动黏度综合考虑以上情况选用矿物油型液压油。矿物油型液压油，运动黏度时不大于，时运动黏度范围是，是防锈抗氧制矿物油，可改善液压实验系统的抗磨性，保证实验数据真实可靠，使系统稳定运行，保持性能安全可靠。其部分质量指标如下运动黏度黏度指数不小于抗磨性试验不小于齿轮机试验，不小于叶片泵试验机械杂质无空气释放值泡沫性。换向阀的选择手动换向阀的选择根据系统设计换向阀的最大流量为，在合理分配油路的原则基础上，查机械设计手册选择手动换向阀型号为,。型牌号的含义如下通数为通手动换向阀通径滑阀机能设计号复位形式带定位装置无插装节流孔介质矿物质型液压油。。
9、，轴向密封采用浮动压力平衡侧板，因而达到了高效率。该泵具有体积小重量轻效率高性能好工作可靠价格低等特点，该泵单向运转，旋向可根据用户需要提供，由于该泵具有以上特点，所以工作范围广泛，能够用于工作条件恶劣的场合。型齿轮泵理论排量额定压力额定转速最高速度容积效率总效率驱动功率额定工况下重量。型变量叶片泵属于内反馈限压式变量泵。泵的输出流量可根据载荷变化自动调节，即在调压弹簧的压力调定情况下，出口压力升到定值以后，流量随压力增加而减少，直至为零。根据这特性，它特别适合于作容积调速的压力系统中的动力源。由于其输出功率与载荷工作速度和载荷工作大小相适应，故它没有节流调速那样的溢流损失和节流损失，所以系统工作效率高，发热少，能。
10、力小于油温范围液流方向至自由流通黏度范围重量。冷却器的选择冷却器除通过管道散热面积直接吸收油液中的热量外，还使油液流动出现紊流，通过破坏边界层来增加油液的传热系数。对冷却器的基本要求有足够的散热面积。散热效率高。油液通过时压力损失小。结构力求紧凑，坚固，体积小，重量轻。对冷却器的选择依据系统的技术要求系统工作液进入冷却器时的温度流量压力和需要冷却器带走的热量。系统的环境环境的温度冷却水温和水质。安装条件主机的布置冷却器的位置及其可占用的空间。经济性购置费用运行及其维修费用。可靠性及其寿命冷却器的寿命取决于水质腐蚀情况和管束等材料，理想的冷却水质淡水参数如下值碳酸盐硬度铁含量氧含量腐蚀性碳酸氨含量硫化氢含量氯化物含量碳。
11、在下，最大转矩在下，在下，最大输出功率惯性矩重量。电机的选择系列的电动机为全封闭自扇冷或水冷式笼型三相异步电机，用于空气中有易燃易爆或腐蚀性气体的场合。它适用于电压为且无特殊要求的机械上，如泵马达和机床等。根据给定参数的计算所得液压泵的驱动功率为，查机械设计手册选用电机型号。该电机可防水滴铁屑及其他物件沿垂直方向掉入电机内部，它可作为泵，机床等的动力源使用。该电机性能如下额定功率同步转速满载转速额定转矩电压。联轴器的选择选择弹性套柱销联轴器。弹性套柱销联轴器具有定的补偿两轴线相对偏移能力和缓冲减震能力。结构简单维护方便。适用于对减震要求不高底座刚性好对中精度较高场合，不宜用于高速或低速重载场合。
12、元件的油膜承载能力确定的，故应在保证承载能力的条件下，选择适合的介质粘度。工作介质粘度太大，系统的压力损失大，效率降低，而且泵的稀有状况恶化，容易产生空穴和气蚀作用，是泵运转困难，粘度太小，则系统泄露太多，容积损失增加，系统效率亦低，并使系统的刚性变差。因此，为了使液压系统能够正常和稳定地工作，要求工作介质的粘度随温度的变化要小。工作介质对液压系统各运动部件起润化作用，以降低摩擦和磨损，保证系统能够长时间正常工作，故要求液压系统的介质要具有很好的润滑作用。另外液压介质还要有抗氧化性，防锈和不腐蚀金属，同密封材料相容，消泡和抗泡沫性，抗乳化性，洁净度高等要求。液压介质的分类查液压与气压传动表可知。根据系统要求选择液压介质。
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