1、系数，得，查表接触强度计算的尺寸系数，得。查表最小安全系数参考值，得，查表工作得硬化系数，软齿重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计面齿轮的。按齿面硬度，查表得齿面接触疲劳极限。由表圆柱齿轮传动齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算许用应力按齿面接触强度确定中心距齿轮转矩初取，由于齿宽系数取大些，可使中心距及直径减小但是齿宽越大，载荷沿齿宽分布不均匀的现象越严重，故初取齿宽系数，由表得材料弹性系数，减速比。查表有，由表知圆柱齿轮传动简化设计计算公式，计算中心距，ε取中心距。估算模数，取标准模数。齿数齿轮分度圆直径齿轮齿顶圆直径齿轮基圆直径圆周速度由表圆柱齿轮传动各级精度的应用范围，选择齿轮精度为级。验算齿面接触疲劳强度重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计按表得。
2、封口机设计纵封辊图纵封辊螺母纵封辊轮加热装置齿轮链轮如图所示为纵封辊结构图，主轴将动力通过链轮传递给纵封辊所在所在轴，使得齿轮转动，两纵封辊通过齿轮啮合紧贴转动，两个纵封辊轮紧贴拉动包装材料同时加热装置工作，使纵封辊轮同时完成纵封工作，纵封辊通过螺母同轴相连接，从而使得轴带动纵封辊轮起转动。横封辊图横封辊重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计链轮齿轮横封辊轮如图所示为横封辊结构图，其工作类似于纵封辊，主轴通过链轮将动力传递给横封辊所型，同时产品通过加料斗充填入成型的包装袋中，然后由纵封辊完成对包装袋的纵重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计向封口，同时纵封辊也起到拉扯引导包装材料的作用，包装袋接着向下运动至横封辊完成横向封口，横封辊每横向封制两次，完成个包装袋个体部分，最后固定切刀和回转切刀对每个袋进行切断，使。
3、计轴纵封装置所在轴η链初定轴横封装置所在轴初定轴偏心轮所在轴η链η齿现定齿主轴最小直径设计轴时般考虑轴上的键槽对强度的影响，设计时应该根据槽的个数增大尺寸，其经验公式计算如下因为主轴与减速器由联轴器连接，所以选择标准件联轴器的复合最小轴直经为。所以主轴最小直径为重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计功率分配共有三条传动线需要分配功率条是横封装置，条是纵封装置，还有条是切断装置。由于横封机构需要的力相对来说不是很大，所以横封机构分配到的功率为总功率的其它两个占总功率的纵封相对切断装置来说需要的力更大，所以它分配到剩下功率的，则横封主轴纵封主轴切断主轴链轮设计已知横封装置有链确定链轮齿数初定其速度为,查表选取小链轮齿数。确定链型号和链节距查表得工作情况系数，查得小链轮齿系数,查得多排链系数，则计算功率根据。
4、用系数，按表取动载系数，按表取，则有，齿宽齿顶压力角查表按式计算重合度ε式中符号中，号用于外啮合传动，用于内啮合传动，本传动为外啮合传动，故选。按式计算接触强度计算的重合度由表计算齿面接触应力ε故安全。切断装置图切断装置偏心轮。分度圆直径齿顶圆直径取齿侧凸缘直径齿根圆直径齿宽倒角宽倒角深齿侧凸缘或排间距圆角半径大链轮的主要尺寸由于链轮有三种传动比以及，故还有两种链轮尺寸。对于传动比为以及取,则有分度圆直径齿顶圆直径重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计取齿侧凸缘直径齿根圆直径齿宽倒角宽倒角深齿侧凸缘或排间距圆角半径对于传动比为取,则有分度圆直径齿顶圆直径取齿侧凸缘直径齿根圆直径齿宽倒角宽倒角深齿侧凸缘或排间距圆角半径计算压轴力链传动的圆周力则压轴力。重庆理工大学毕业论文多功能。
5、带输送速度有关，对于牵引速度高的包装机，薄膜带高速输送，则需要较多数量的导辊以提高薄膜带输送的稳定性。反之，牵引速度较低的包装机，配置较少的导辊即可满足要求。因为包装袋最大大小为，故初定滚筒长度为。重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计结论商品的包装是商品品质的重要保障，因此采用机械手段包装在能够节省人力的同时，保证商品包装的密封性清洁性以及高效性。本次设计的三边袋包装机主要由机身填料装置成形器封合装置切断装置组成。机身是机器的主体，其他部分均安装在这个部件上。机身部件分前后两侧前侧为执行机构，后侧为传动机构。填料装置在机身的最上方，其下方依次排列导辊成形器纵封辊横封辊切断装置。封合装置由对横封辊和对纵封辊组成，两对辊分别相对滚动，包装材料由中间部分穿过，对辊啮合部分进行挤压给力，并且通过加热电阻，对包装材料。
6、最主要的问题是成形器的设计制造及调试都较为复杂，故在此不选择使用此种成形器。象鼻式成形器，它没有形成阻力大的缺点，适用性更好，但存在有成型宽度受限制，成形时薄膜易跑偏的缺点，故也不选择。三角形成形器，通用性强，且适应规格变化，适用较广，结构简单，在这重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计里我选择此种成形器。形成形器，受力较三角形成形器好，适应范围也广，唯的缺点是结构较为复杂。直角缺口导板式成形器，能将平张薄膜对开后又能自动对折封口成袋，但薄膜成形时变形较大。故两种成形器都不选择。以上，我选择三角成形器作为此次多功能封口机设计的成形器。成形器相关计算图三角形成形器折叠示意图如图所示，设薄膜的宽度为,对折后的空袋高度为立式机为空袋宽度，三角形板与水平面间的倾斜角即安装角为，三角板的顶角为,薄膜在三角形板上翻折的这。
7、有丰富的理论知识和设计实践经验，在整个论文实验和论文写作过程中，对我进行了耐心的指导和帮助，提出严格要求，引导我不断开阔思路，为我答疑解惑，鼓励我大胆创新，使我在这段宝贵的时光中，既增长了知识开阔了视野锻炼了心态，又培养了良好的实验习惯和科研精神。在此，我向我的指导老师表示最诚挚的谢意,在论文即将完成之际，我的心情久久无法平静，从开始选题到顺利论文完成，有不知多少多少可敬的师长同学朋友给了我无数的帮助。感谢全体老师给予我丰富的专业知识和各个方面的关心和帮助，感谢同组及同班同学的热心协助。正是由于你们的帮助和支持，我才能个个克服困难解明疑惑，直至本文顺利完成，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计参考文献卢立新包装机械概论中国轻工业出版。
8、置周转模具以及切断装置偏心轮的方案。总体布置封口机外型上可选择的有立式与卧式两种，在此使用立式，可以尽可能地减少占地面积，同时使空间利用率提高，高度适宜便于操作，结构目了然。结构上由上至下，由图以及可知分别为导辊填料装置成形器纵封辊横封辊切断刀即由此布置进行此设计。重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计结构设计成形器袋形选择封口机成形的袋型有扁平袋以及自立袋两种，前者主要适用于小颗粒状的产品包装，后者则主要适用于液体类产品的包装，初定设计的多功能封口机以包装小颗粒状产品为目的，故选用扁平袋，在此选择典型的三边袋作为最后生产出的袋成品。成形器种类及选择图成形器种类如图所示，封口机的袋成形器主要有五个种类。翻领式成形器，成形时形成阻力比较大，容易使薄膜发生变形，由而产生发皱或撕裂，故适用性小，但使用较多，较为常见。
9、进行热封，达到较好的封合效果。机器带有温控装置，可以监测并控制加热温度，以达到对机器和包材的保护。切断装置亦是由偏心轮以及动刀部分顶到部分组成，动刀与定刀在搭接处对包装袋进行切断。刀后方有弹簧装置对切断力进行即时调整，以达到对刀刃的保护。此次毕业设计是对过去所学的种系统性整合与温习，全面检测对于所学知识的实际应用熟练程度，同时加强了画图计算机操作调研等实际能力，无疑这种考核从各种方面来说对我们都是非常有益的。同时，通过此次考核也看到了自身的不足之处，深刻感觉自己知识的匮乏，与能力的优先，许多问题难以独立解决，需要老师及同学的帮助。这还是对我大学生活的最后笔，它将同整个大学生活起，是我生难忘。重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计致谢本论文是在王黎明老师的悉心指导下完成的。王黎明老师作为名优秀的经验丰富的教师，。
10、查表确定，故选链号，表链节距。验算链速故链速适宜。确定链条数和中心距初定中心距，取，用于表示链条长度的链节数，重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计取节。确定实际中心距确定链的尺寸小链轮的主要尺寸查表滚子链的基本参数与尺寸查得内链节内宽，滚子外径，内链板高度在轴，之后轴带动齿轮转动，齿轮通过啮合使两个横封辊起转动，从而使横封辊轮转动达成横封的目的，不同的是横封辊转动圈，封合四次，其封合位置如图所示图横封辊轮剖面图如图所示，横封辊轮对包装袋的封合部分即图中粗实线部分，由横封辊内加热装置加热，使粗实线部分温度升高完成热封。齿轮设计选择材料齿轮材料选用钢，调质处理，齿面硬度。计算应力循环次数式中第级载荷应力循环次数第级载荷作用下齿轮的转速齿轮每转周同侧齿面接触次数在级载荷作用下齿轮的工作小时数。查表接触强度的计算寿。
11、社陈镜波世界包装机生产与贸易概况包装与食品机械，第期孙恒陈作模葛文杰机械原理第七版高等教育出版社杨裕根诸世敏现代工程图学北京邮电大学出版社濮良贵纪名刚机械设计第八版高等教育出版社周林辉软包装自动充填封口机的结构设计探讨包装与食品机械，第期杨军良刘云霞多功能忱型包装机横封传动机构设计探讨包装与食品机械，第期张西良式包装机工艺过程及其控制系统研究轻工机械，第期戴远敬袋成型包装机中常用拉膜机构分析包装与食品机械，第期孙建锋桌上型全自动塑杯封口机的设计包装与食品机械，第期链传动效率为,减速器传动效率为，则η总传动比电。初定减速器减速比。由此分配传动比齿轮总传动比为，链轮总传动比为，带传动总传动比为。各传动轴参数计算计算各轴功率及转矩电动机轴轴电η电轴蜗轮蜗杆减速器所在主轴η减η带则减重庆理工大学毕业论文多功能封口机。
12、分离成所需的包装袋个体。包装材料充填物料成形器纵封装置横封装置切断装置成品图工艺路线图工艺路线图如图所示。方案选择本文主要针对封合装置以及切断装置进行设计，可选方案如表所示装置部分方案封合装置偏心轮或凸轮周转模具曲柄滑块切断装置偏心轮或凸轮周转模具曲柄滑块表可选方案选择偏心轮或凸轮其运动平稳且工作曲线圆滑，然而有易磨损，且装卸不易的问题，凸轮的形状计算比较复杂。周转模具与前者类似，工作曲线圆滑且运动较平稳，同时加工精度更高，模具的针对性也更强，缺点是针对的加工产品较为单。曲柄滑块结构简单，便于制造，且可以承受较大载荷，但对于死点的计算要求较高，重庆理工大学毕业论文多功能封口机设计且运动方向单，整体上的运动平稳度以及工作圆滑度就相对不够。综上所述，从结构的复杂程度控制的难易程度以及装卸的方便程度上选择了封合装。
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