1、和劳动定员㈠工厂体制本项目新建煤气化合成氨及尿素生产装置按公司和车间二级体制进行生产及管理机构设料从焦炭扩展到小块无烟煤。各厂富氧连续气化装置由于种种原因，有的运行效果较为满意，还有些装置实际气化效果不尽如人意。总体来看，通过这些厂地实际生产运行，固定层富氧连续气化技术在我国化肥化工行业已经积累了定的经验。国外第二代煤气化技术国内以煤为原料生产合成气的大型装置采用的煤气化工艺，主要有加压煤气化工艺水煤浆气化工艺及壳牌干煤粉气化工艺。，加压煤气化工艺生产的粗煤气甲烷以及焦油酚等含量高，加工为城市煤气较为合适。作为合成气时不仅净化系统复杂，而且因甲烷的影响使得消耗高能耗高流程比较复杂，故不宜采用。水煤浆气化工艺为第二代煤气化技术。美国公司很早就开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术，七十年代的石油危机促进了寻找替代能源和洁净的煤气化。
2、化过程的整体碳转化率，而且可以使飞灰含碳量降低到以下，从而提高了气化过程中煤炭能源的利用率。气化强度大由于流化床内的固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态，气固相剧烈接触，整个床层内的温度梯度与浓度梯度均很小，从而大大强化了气化炉内气固相之间的化学反应及传质和传热过程，使流化床气化炉的气化强度比般同直径的常压固定床气化炉高出倍。适宜煤种资源丰富价格低廉流化床气化炉的特点之是可以使用廉价粉煤，主要要求原料煤的反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在我国这些原料煤资源极为丰富，而且分布也十分广泛。气化过程不产生焦油，环境特性好由于在流化床气化过程中，床层温度约以上的资金和精力花费在氢的供应上面。氢原料及加工技术直在变化并直接影响到合成氨工业的发展。自然界没有元素态的氢可以直接获取，除了水外，绝大部分氢均存在于各种燃料之。
3、线。公路运输主要公路接至厂区构成项目的主要公路运输通道，道路宽度米，道路构造同原有矿区道路。㈡给排水给水采用次水与循环水相结合的方案，其中次水用于循环水补充水空分热电站次用水除盐水及不可预见水量。循环水用于煤气化空分煤气压缩变换脱碳合成氨及尿素合成工艺透平等装置。工艺废水经新建污水处理系统处理后达标排放。生活水量由现有生活水系统供给消防用水由本次新建消防水系统供给消防水按次最大小时用量考虑。供电本项目需建总变电所座。㈣供热本项目因与新建鲁能雁南电厂建设，因此，从节省投资考虑，本工程不新建锅炉房，装置供热系统所需要的蒸汽全部依靠新电厂供给。㈤绿化本项目绿地率为。绿化原则为在满足规范，保证安全的前提下，根据点线面结合的原则，充分利用道路两侧及每处空地进行绿化。八环境保护随着科技的进步和氨生产工业自身的不断改进，有毒有害废弃物的排放，已。
4、技术的发展。经多年研究以后，推出了水煤浆气化工艺。该工艺采用水煤浆进料液态排渣在气流床中加压气化，水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。国内已引进渭河鲁南上海焦化淮南四套装置，现均已投运。恩德煤气化技术恩德粉煤常压气化技术是在德国温克勒粉煤气化技术的基础上经多次革新改造后发展形成的。恩德粉煤流化床气化炉与温克勒流化床气化炉相比，既有共性，又有自身特点，主要表现在炉篦改为喷嘴布风恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布风，可解决原来存在的炉底结渣问题，从而提高了气化炉的运行稳定性，使气化炉的运转率般在以上。煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴，使从床层下部夹带的细粒粉煤进步气化，并使原料煤在气化炉下部产生的挥发分进步裂解成甲烷等煤气组分另外采取将旋风除尘器分离出的粗颗粒飞灰返回气化炉参加反应的方法，不仅提高了。
5、含尿素氨和二氧化碳的水溶液要先进行加工，分离成较为纯净的尿素水溶液和未反应的和的混合物。前者通过蒸发浓缩结晶或造粒而制成颗粒状尿素产品。后者经过循环回收，以溶液形式送回合成塔。五原辅材料及燃料供应㈠原料本项目的原材料主要为煤炭氧气氮气等。其中用于生产合成氨的气化原料煤炭由基地附近的煤矿提供，主要为大雁煤业公司所产褐煤。氧气和氮气通过空分装置从空气获得。煤质分析表序号项目单位数值全水分水分灰分挥发分固定碳低位热值,碳氢氮氧硫分,本项目所需原料煤通过汽车运输，年需用量大约万吨。㈡水和电力供应本项目每年消耗工业用水万吨。辅助材料供应除以上主要原料煤和水电资源外，本项目所需要的催化剂以及其它化学药品氨冷冻剂等均从市场采购，汽车运输至本装置。六建厂条件和厂址方案㈠厂址自然地理条件地理位置交通便利通讯设施齐全有线及无线通讯网络覆盖整个矿区，通。
6、经验，将会取得较大进展。例如在制氢方面早已应用成熟的变压吸附技术，现已有人将其移植到氨生产工业上来。估计这技术将很快地被推广。以后类似的移植借用，在净化领域将会多于其他工序，因为净化通用性强。尿素生产技术尿素生产工艺流程如下尿素的工业生产以氨和二氧碳为原料，在高温和高压下进行化学反应为，且温度分布均匀。因此，气化过程中因煤炭热解而产生的焦油及其它重质碳氢化合物的裂解比较完全，使得出炉的粗煤气中焦油酚类等物质含量相当低，从而大大简化了煤气净化系统，对环境的污染也少。运行稳定，维修工作量少由于取消了气化炉底部的炉蓖，避免了原来存在的炉底结渣等问题，气化炉本体实际上只是个空筒。气化炉仅由内衬耐火材料的炉体和可拆卸的喷嘴组成，没有传动部分和易损部件，而床层温度相对气流床气化炉要低得多，对耐火材料的磨损和侵蚀强度大大降低，因此，对耐火材料要。
7、㈠投资估算投资估算依据国家和有关部门颁布的有关投资的政策法规。国石化规发号化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。国家计委计办投资号投资项目可行性研究指南试用版。类似工程的投资概预算资料。各专业提供的设计条件。投资估算范围本估算为新建以煤为原料年产万吨合成氨万吨尿素工程的投资。估算的范围包括原燃料煤贮运煤气化除尘洗涤空分煤气压缩变换冷冻硫回收合成氨与尿素合成合成氨罐区尿素装置及配套的三废治理安全卫生消防设施分析化验给排水供配电外管总图运输等公用工程项目。项目投入总资金本项目总投资为万元，其中建设投资不含建设期利息为万元，流动资金为万元。分年投入计划根据项目具体情况，结合项目实施计划，确定项目建设期年，建设投资不含建设期利息分年投资计划综合比例为。各年的建设期利息按实际发生计列。流动资金根据生产负荷投入使用。㈡资金筹措新增资本金暂按。
8、整个合成氨工业由此可以跳出高压工业的范围。合成塔的内件结构，是多年来人们热衷于改进的主要对象，大体上可分为三个阶段。首先是以美国田纳西流域管理局式冷管塔为代表，氨合成的反应热通过插入在催化剂床层的套管移出。第二阶段是采用分层冷激的做法取代冷管，使催化剂床层温度更趋合理。到第三阶段，催化剂床层仍然使用分段冷却的做法，但不是直接注入冷激气，而是改用管式换热器将热量移出，成为比较理想的结构。与改进床层温度分布的同时，对床层阻力也不断地改进。废热锅炉是合成回路中的个重要组成部分。自从节能问题被突出以后，几乎没有哪种技术方法不使用它。根据热量移出点与热交换器位置间的关系，而有前置中置后置式之区分。气体净化方法现有的气体净化方法已经能够满足各种工艺所提出的苛刻条件，但不能满足人们要求不断技术进步的愿望，新技术还会不断地出现。另方面推广同行已有。
9、讯总装机容量门，同时公司架设了主干线兆的高速以太网，以兆口专线通过中国网通公司接入国际互联网，通讯设施完善。气候条件㈡煤炭资源情况煤炭资源土地资源水资源人力资源现有员工人。管理人员全部具有大专以上学历，其中硕士研究生人。各类专业技术人员人，其中高级职称人，中级职称人，初级职称置。公司设办公室生产部财务部等职能部门及下属车间。㈡生产班制本项目生产装置为连续操作，年运行时间为天。根据国务院规定,每周实行小时工作制,因此生产车间按四班制操作运行按五班配备人员即五班四轮制。定员本工程装置定员按人考虑。十项目实施计划本项目从初步设计开始到项目建成投产，计划建设周期为个月。在此期间应将工程设计设备采购土建施工设备管道安装交叉进行,从而缩短周期提高效率。初步设计个月详细设计施工图设计个月采购个月土建施工个月安装个月机械竣工个月十投资估算和资金筹。
10、得到较大的改善及治理。但是随着环境保护问题的日益突出，对允许的污染物种类及排放条件也日渐严格，有些过去认为已经符合要求的排放，现在必须重新加以改善或淘汰使用。气体方面，重点是硫化物必须彻底回收。旦排放受到限制，合成氨工业也难例外。液体方面，由于近年来对工业污水综合治理的普遍重视，应力争做到封闭循环杜绝排放。固体方面所有的排放物均来自造气，特别是使用煤为原料时的煤渣，用重油为原料等的炭黑。目前煤渣的直接处理可用于铺路或填方，建材工业也在尽力开辟使用途径。人类需要食物，食物需要氮素，各种工业用氮量也在日益增长。目前除了合成氨工业外，其他途径都还只能是科学研究的课题。生产合成氨需要气，只能从各种含碳燃料中获得。无论能源供应如何紧缺，环境控制如何日益严格，合成氨工业仍将依靠科技进步来面对这严峻形势而继续发展，以满足人类生存的需要。九工厂组。
11、增总投资的计算新增资本金万元，由项目建设单位负责筹集。除项目资本金以外，其余资金来源均由银行贷款解决。其中，长期贷款万元，年利率流动资金贷款万元，年利率。十二效益分析㈠经济评价经济评价览表序号项目单位指标备注项目总投资万元建设投资万元铺底流动资金万元年销售收入万元年成本费用万元税金万元利润万元投资利润率投资回收期年㈡社会效益此项目的实施，可以安排下岗及富余人员，促进产业结构调整，人。专业人员中，工程技术人员人。技术工人人占工人总数的,其中高级技师人，技师人，高级工人，主要技术工人全部为大中专或技工学校毕业。七公用工程㈠运输货运任务及运输方式本项目运入的货物主要采用皮带栈桥运输方式，直接由煤矿用输煤栈桥送入干煤棚运出的货物主要是本工程的成品尿素以及煤灰渣,采用铁路和公路两种运输方式。铁路运输本工程铁路接线至库区，线路等级同原铁路专用。
12、，也就是存在于碳氢化合物之中。现在已经可以使用各种不同的固态液态及气态可燃物作为制氢原料，并配以与之相应的气体净化方法，来制造氢氮气供合成使用。本项目采用以煤为原料的制氢技术。气体净化及氨合成技术氨合成回路的改进压力等级。世纪年代以前，各种方法均在向中压靠拢。世纪年代以后，由于离心压缩机的使用，各种方法的压力在不得已的情况下，降到约，现在又在开始向中压法回升。随着新型催化剂的使用，压力有可能再次下降到以下。如何处理好氨的冷凝分离与能耗间的关系，将是给研究降压者提出的主要课题。氨的分离。哈伯开始使用水吸收法，福瑟首先用冷凝分离代替水吸收，因其优点多，很快得到广泛采用。但是随着合成压力的逐渐降低，冷凝分氨变得愈来愈困难，于是又有人开始使用水吸收的做法。旦低压下氨分离技术与能耗的关系得到满意的解决，合成压力将会进步下降，并不会再次回升。。
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年产18万吨合成氨及30万吨尿素项目建议书（最终版）