1、计做了很好的准备。基础课和专业课，它们为我的设计做了前提，它们是我设计的理论基础和知识基点金工实习让我深入而清楚的看到了在实际生产中机械产品的结构和工作运转情况而两次课程设计则是和这次毕业设计设计最接近，最有相似之处的，它们为我这次的设计的顺利进行起到了很好的铺垫作用。此次毕业设计也是我们从大学毕业生走向未来工程师重要的步。从最初的选题，开题到计算绘图直到完成设计。其间，查找资料，老师指导，与同学交流，反复修改图纸，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。毕业设计收获很多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的绘图能力，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。但是毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对材料的不了解，等等。这次实践是对自己大学三年所学的次大。
2、京机械工业出版社，大连理工大学工程图学教研室机械制图北京高等教育出版社，刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，赵昌盛实用模具材料应用手册北京机械工业出版社，时也可作压料板用防止变形，并能帮助送料导向和保护凸模等。设计时应注意以下几个方面。卸料力般取冲裁力。卸料板应有足够刚度，其厚度可按下式计算，即式中卸料板厚度凹版厚度，。卸料板要求耐磨，材料般选钢，淬火，磨削，表面粗造度为。卸料板安装尺寸，计算中要考虑凸模有的刃磨量。卸料板可根据工件形状制作成圆形或矩形，型孔与凸模的配合为或。卸料装置的尺寸计算卸料板的形状般与凹模形状相同，同时卸料板的成形孔形状基本与凹模孔相同细小凹模孔及特殊型孔除外，因此在加工时般与凹模配合加工。卸料板分为固定卸料板和弹性卸料板。其中，固定卸料板又称刚性卸料板，用于厚料或硬料。特点是卸料力大，使用。
3、故需要制出全螺纹。爆炸图和三维装配图三维装配图图爆炸图参照前面所诉在中打开冲孔模具的装配体创建新的运动算例由于本模具采用的是弹性鞋料装置所以需要添加弹簧选择添加弹簧。在弹簧属性管理器中添加参数如图所示图添加完成后按照前面所诉添加线性马达如图所示图线段参数按照如图所示输入图在界面将时间栏的长度拉到秒，如图所示图单击工具栏中的计算图标按钮，对冲孔模具进行仿真求解的计算。分析结果单击结果和图解按钮选择力以垫板和固定板的作用力无参考对象对模具整体的运动和受力做个初步的分析。如图所示图看到在模具下压的时段也就是到秒的时段出现了震动现象这是不合要求的设计是应当极力避免好在冲孔时段到时段没有出现受力震动的现象还可以保证冲孔的质量。有限元分析对主要的工作件凸模做工作时段的受力分析单击模拟设置按钮选择凸模。时间设置为。如图所示图点。
4、检阅，使我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以后更应该在工作中学习，努力使自己成为个对社会有所贡献的人。也许，我的学生生涯从此就会结束，但是学习的道路却还将持续下去，毕竟学无止境。通过这次设计，我懂得了凡事必亲躬,唯有自己亲自去做的事，才懂得其过程的艰辛。未来的人生路途中难免会遇到各种各样的困难和挫折，也正是这次设计让我有了迎接新挑战，战胜困难的勇气。参考文献姜奎华冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社陈秀宁，施高义机械设计课程设计浙江浙江大学出版社郝滨海冲压模具简明设计手册北京化学工业出版社黄毅宏，李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社夏德伟，张俊生，陈树勇等主编机械设计典型范例教程北京电子工业出版社太田哲，张玉良冲压模具结构图解与设计图解北京国防工业出版社郑家贤冲模工艺与模具设计北。
5、里研究的工件为对称形式，压力中心就在孔上。故不需考虑不规则形状冲裁的压力中心的求法。确定了压力中心之后，在进行模具的装配时必须使模柄和压力中心在条竖直线上，这样才不会产生弯矩，使模具磨损。由于本工件是个对称工件压力中心就是他的形心，所以不必计算压力中心。凸凹模设计由于模具间隙较小，固凸凹模采用配作加工为宜，由于凸凹模之间存在着间隙，使落下的料或冲出的孔都带有锥度。落料件的尺寸接近于凹模刃口尺寸，而冲孔件的尺寸接近于凸模刃口尺寸。固计算凸模与凹模刃口尺寸时，应按落料与冲孔两种情况分别进行。由此，在确定模具刃口尺寸及其制造公差时，需遵循以下原则落料时以凹模尺寸为基准，即先确定凹模刃口尺寸考虑到凹模刃口尺寸在使用过程中因磨损而增大，固落料件的基本尺寸应取工件尺寸公差范围较小尺寸，而落料凸模的基本尺寸则按凹模基本尺寸减最。
6、。由冲模设计与制造实用计算手册表可知取，则④计算弹簧总压缩量式中弹簧预压缩量弹簧的工作行程，冲裁中为料厚，凸模总修模量，般取。弹簧变形量式中剪切弹性模量。因则校核总压缩量若，则该弹簧需重新选择。由以上的计算可知，弹簧可用。卸料弹簧窝座的深度计算弹簧窝座的深浅，将影响弹簧的卸料力的大小。冲模设计时，卸料力是按弹簧压缩到最大容许压缩量时的压力计算的。因此，弹簧窝座的深度，应使冲模在闭合状态时，弹簧压缩到最大容许压缩量。图为弹簧卸料的冲裁模。图弹簧卸料冲裁模故弹簧窝座的深度为式中弹簧的自由状态长度弹簧的最大容许压缩量卸料板厚度凸模高度冲裁模厚度上下模刃口进入量，刃口修模量，。垫板和凸模固定板的选用垫板和凸模固定板按简明冲压模具设计手册选用螺钉和销的选用上模座和。
7、上时冲件精度为时，冲件精度为以下时，查冲压模具及设备表得，则校核间隙因为,所以符合。凹模的结构形式和固定方法凹模采用矩形板状结构和通过用螺钉销钉固定在凹模固定板内，其螺钉与销钉与凹模孔壁间距不能太小否则会影响模具强度和寿命，其值可查冷冲压工艺及模具设计表。凹模刃口的结构形式考虑凹模有磨损和保证冲件的质量，凹模刃口采用直刃壁结构，刃壁高度取,漏料部分沿刃口轮廓单边扩大倍根据算得的凹模轮廓尺寸，选取与计算值相接近的标准凹模板轮廓尺寸为凹模材料和技术要求凹模的材料选用。工件部分淬硬至。外轮廓棱角要倒钝。如图所示图冲孔部分的凸模刃口尺寸为圆形，为了便于凸模和固定板的加工，将冲孔凸模设计成台阶式。为了保证强度刚度及便于加工与装配，圆形凸模常做成圆滑过渡的阶梯形，小端圆柱部分。是具有。
8、安装气垫的较少，常采用的弹性元件仍是弹簧和橡胶。与弹簧相比，橡胶的刚度要大些，因此对要求卸料力较大行程较小的模具，选择橡胶较好反之则选择弹簧。通过分析对比，本设计中选择弹簧作为弹性元件。对于卸料行程不大的模具，弹簧或橡胶装在模具中，弹簧与座孔的间隙值应根据弹簧外径选定，弹簧外径为时外径每增加，值增大大于的外径，。弹簧的选择计算弹簧的顶压力式中弹簧的顶压力弹簧承担的工艺力，如卸料力或推件力等弹簧个数，般选个。卸料力卸卸由冲压工艺与模具设计查得则弹簧选择确定弹簧的最大工作极限负荷平，可可根据有关手册选择弹簧，使，并记录弹簧的参数，根据弹簧极限压缩量作弹簧的特性曲线。由冲模设计与制造实用计算手册表选弹簧的参数为弹簧直径弹簧中径弹簧内径弹簧外径有效圈数支承圈数和总圈数由机械工程师手册表及冲模设计与制造实用计算手册表选则。
9、小初始间隙冲孔时以凸模尺寸为基准，即先确定凸模刃口尺寸，考虑到凸模尺寸在使用过程中因磨损而减小，固冲孔件的基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸，而冲孔凹模的基本尺寸则按凸模基本尺寸加最小初始间隙凸模与凹模的制造公差，根据工件的要求而定，般取比工件精度高级的精度，考虑到凹模比凸模的加工稍难，凹模比凸模低级。冲孔刃口尺寸计算查表冲裁模初始双面间隙取对零件图中未注公差的尺寸，冲压件般保证精度，因制件形状简单且对称，在这里保证精度。查互换性与测量技术基础表简单形状冲裁时的极限偏差，磨损因数查表得。根据冲孔凸凹模刃口尺寸冲孔件孔的最小极限尺寸冲件的制造公差，冲孔件为自由尺寸，可按即精度处理最小合理间隙凸凹模制造公差磨损系数，值在之间，它与冲压精度有关，可查表或按下列关系选取冲件精度为以。
10、击计算模拟结果生成结果为了更好的观察结果我们将卸料板隐藏应力图解图位移图解图安全系数图解图对凸模做同样的有限元分析得到图解。应力图解图位移图解图安全系数图解图通过对上面三个图解的综合分析凸模在冲压的过程中由于中间有倒角有应力集中的问题所以这部分强度有所降低变形量和应力都比其他部位大。但是比较安全系数凸模还是能够安全的完成整个冲压过程的设计基本达到目的。而在凹模中我们同样看到在孔的位置有应力集中地问题这都是我们设计的时候应该重点考虑的地方。在凸模凹模中位移和安全系数都是可以满足生产设计要求的。总结涉及的课程很多，涉及到机械制图冷冲压工艺及模具设计模具制造工艺学金属学与热处理成型设备绘图三维建模有限元分析分析等相关课程的知识。在校期间的我还进行了金工实习和两次课程设计。这些课程的学习，以及课程设计的演练都为这次毕业设。
11、锋利刃口的工作部分，中间圆柱部分是安装部分，它与固定板按配合，尾部台肩是为了保证卸料时凸模不致被拉出，圆形凸模采用台肩式固定。凸模的长度是依据模具结构而定的。采用弹性卸料时，凸模长度按公式计算，式中凸模长度凸模固定板厚度卸料板厚度卸料弹性元件被预压后的厚度凸模三维图图定位件定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相对凸凹模有正确的位置。选用固定导料销个。起到与凹模共同定位的作用。在凸模中如图所示定位销安装在下面的定位孔中与凹模的面共同定位。卸料装置的设计和卸料弹簧的选用本设计采用弹性卸料装置。卸料板卸料板的主要作用是把材料从凸模上卸下，的定位同样采用销钉定位。由参考文献附圆柱销表选上模座定位圆销为销连接卸料板和模座并用来固定弹簧的也是螺钉由参考文献内六角螺钉系列表选螺钉螺钉具体参数为。由于公称长度小于表中数值，。
12、安全，但送料操作受约束，常用于料厚大于平面度要求不高的工件，特别适用于卸料力较大的简单冲模弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，多用于冲制薄料，使工件的平面度提高。借助弹簧橡胶或气垫等弹性装置卸料，常兼做压边。压料装置或凸模导向。本设计的工件厚度为，为薄料弯曲加工，故采用弹性卸料板。弹性卸料板如图所示图弹性卸料板卸料螺钉凸模卸料板弹簧卸料板孔和凹模的单边间隙，取，将代入得单边间隙。由冲压模具简明手册表可知。卸料板导向孔的高度，取。卸料板底面高出凸模底面的尺寸取。弹性卸料板凸台高度，为导板厚度，为料厚，则，。卸料用弹性元件有弹簧橡胶及气垫，他们的压力特性不相同，要根据需要选用。弹簧压力随行程增加而增加，呈定线性增长。橡胶的压力和行程呈曲线式增长，气垫的压力在行程中基本不变，所以采用气垫最为理想。但目前国内小型压力机中。
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