1、,物品定位堆放整齐有序。对设备的清扫工作实行分工责任制。设备的外表清扫工作由岗位操作工负责,岗位操作工不能承担的,如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责,内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。在试验和清扫时发现的缺陷和隐患,提出处理意见,下达整改计划,各车间必须按照整改计划认真组织实施。设备维护管理实行全员维护制,即凡参加生产过程的人员都要关心和参加设备维护工作。其中,生产操作人员负有用好维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫紧固调整给油脂小修理和日常点检等业务。停机检修特别是定年修期间,生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备清理环境清扫等设备检查准备工作以及清洗加油搬运刷漆等检修辅助工作。设备的各部位螺丝要经常保持。
2、损失,扣责任单位元,大于分钟视事故严重程度,按考核划分等级执行。卷扬称量因积料或其它切原因不包括设备导致所发生的中断上料落道事故,造成高炉慢风分钟,休风分钟,扣责任单位元,造成的长时间慢风休风,要根据严重程度按考核划分等级执行。原料部分造成高炉断料批,扣责任单位元,使高炉休风慢风待料扣车间主任落实到责任人。⒋每出现次大操作事故,考核该车间主任元,工艺主管元,责任工长元,副工长元。⒌每出现重大操作事故,考核该车间主任元,工艺主管元,责任工长元,副工长元。对出现大操作事故和重大操作事故的高炉车间各级责任管理者,视情节恶劣和责任严重程度,给予免职或开除厂籍处罚。第章附则此制度由炼铁厂负责解释,炼铁厂有权对部分条款进行不定期修订和完善。上述规定与公司有关管理规定相。
3、的维修管理体制,点检是操作方和检修方确保设备安全运行的纽带。是从单纯以时间周期为检修制逐步发展到以设备技术状况为基础的检修制度,即也是设备从静态管理发展到动态管理的必要手段和实施方法,也为计划检修过渡到予知检修做好技术准备。点检制的责任划分日常点检由岗位操作人员负责专业点检由维修人员负责精密点检由工程技术人员负责。各车间对点检组成员必须抽调政治素质好技术能力强经验丰富的老工人和技术干部承担。点检组的具体业务和责任根据点检周期日常检炼铁厂内部管理制度完整优质版任单位元,严重影响高炉生产,根据情节按考核划分等级执行。每混料次,扣责任单位元,由于严重混料所造成工序间的生产影响,扣责任单位元。各除尘点要及时拉运,专人负责,凡是因除尘灰拉运不及时造成无法卸灰并导致影。
4、紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时单位处以元以下罚款,情节严重按生产事故考核划分等级执行。生产事故考核规定高炉部分因操作失误,造成无计划休风分钟,无计划慢风分钟休风灌风口直吹管按情节扣责任单位元,情节严重按考核划分等级执行。炼铁厂内部管理制度汇编第页因误操作影响烧炉指热风炉,影响高炉正常操作,扣责任单位元。因责任造成断水,烧小套,每次扣责任单位元,烧坏中套扣责任单位元,烧坏大套扣责任单位元。沟铁干渣杂物严禁倒在冲渣水沟内,经发现每次扣责任单位元,严重影响放渣出铁,扣责任单位元。下渣沟放炮,未造成生产经济损失,每次扣责任单位元,造成休风大于分钟小于分钟,中断生产经济受到。
5、气管道未使用软联接及停吹未彻底断开,罚责任人元次。在禁火区域吸烟及带火种,存储易燃物,穿化纤衣服者罚款元次,班长元次,部门负责人元次。在禁火煤气区域发现烟头罚部门元个,班长元次,部门负责人元次。在禁火煤气区域无动火证私自动火作业者罚款元次,有证未落实监护措施者罚款元次,班长元次,部门负责人元次。各种可燃介质管道做接地线使用或搭挂临时电线的罚操作者元次。在煤气作业,煤气浓度超标不佩戴防毒器具,罚当事人元次,班长元次,部门负责人元次。进入煤气泄漏可能的地段,未先检测煤气者罚当事人元次。禁火区内使用非防爆电器处罚当事人元次。电气焊安全管理电焊机次线不符合规定或损坏,罚部门元次。电气焊作业时未采取防火措施,罚当事人元次。用氧采取防火措施,罚当事人元次。用氧气吹扫人。
6、位操作工岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到好会,即用好设备管好设备修好设备,会即会使用会维护会点检会紧急处理故障使用设备必须遵守不准规定不准超负荷运行,严禁超压超速超载超温等运行,不准乱开乱停乱拆乱装乱割乱焊乱改造,不准随意改动整定值,严禁取消安全装置不准在无润滑状态下运行,不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作,特殊岗位不准未持有岗位操作证的人员操作及检修设备生产操作人员和岗位维修人员在使用点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理,若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理,或列入检修计划。设备的环境管理设备使用单位要把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到车间班组及个人,设备环境管理的标准无垃圾无积尘无积水无油垢。根据设备性能。
7、查处理直接用气割焊密闭容器管道的罚当事人元次,班长元次,部门负责人元次,氧气乙炔管有泄漏点,罚当事人元次,班长元次,部门负责计划根据公司的要求月日前报设备部。第章设备润滑管理制度管理职责和分工分厂润滑管理分两级管理,分厂设备工程师负责分厂润滑专业技术管理工作,各车间设置专兼职润滑技术管理员负责润滑管理工作,建立分厂车间班组岗位润滑管理网,形成润滑管理体系润滑技术人员职责负责分厂润滑密封专业技术管理工作,贯彻公司设备润滑管理制度,落实润滑定定人定点定期定质定量工作,并随时检炼铁厂内部管理制度汇编第页查执行情况。建立分厂车间班组岗位润滑管理网形成润滑管理体系。负责分厂车间设备润滑规程,确定设备换油标准编制设备润滑系统图表,填写设备润滑定卡片供润滑工操作工及维修。
8、理部门所辖卫生区必须保持整洁干净无杂物,否则每发现次处罚部门元,班长元,部门负责人元。现场管理混乱,杂物废弃物品油污较多的班组罚款元次,班长元,部门负责人元。库房物资和现场物资必须定置摆放,清洁无杂物,检查次不合格项目,处罚部门元,班长元,部门负责人元。对长期能够保持现场卫生,物品摆放有序规范的部门和班组向厂部提出嘉奖,奖励金额元。定期进行卫生联查和不定期抽查相结合,有整改有考核,联查无记录无整改无考核,每项罚责任部门元,部门负责人元,班长元。马路清洁畅通,标志设备完好,每项不合格考核责任部门元,部门负责人元班长元。工作场地清洁卫生,无乱倒乱扔,无杂物无积水,室内卫生清洁,无积灰,无烟头,保持窗明地净作造成事故者必须严肃处理,对情节严重的依法追究刑事责任岗。
9、身设备的罚当事人元次。炼铁厂内部管理制度汇编第页电葫芦或天车直接吊运氧气,乙炔瓶的罚当事人元次。氧气瓶乙炔瓶离明火高温热源不足米,罚当事人元次,班长元次,部门负责人元次。乙炔瓶未直立使用,罚当事人元次,班长元次,部门负责人元次。用带油的手或手套搬运氧气瓶,开关氧气瓶阀罚当事人元次,班长元次,部门负责人元次。氧气胶管红色与乙炔胶管黑色互相代用或混用,罚当事人元次,班长元次,部门负责人元次。使用不符合要求的氧气表乙炔表罚部门元次,班长元次,部门负责人元次。使用中的乙炔瓶无回火防止器,罚部门元次,班长元次,部门负责人元次。使用外露带电部分无防护装置的电焊机罚部门元次,班长元次,部门负责人元次。每台电焊机无独立的电源开关罚部门元次,班长元次,部门负责人元次。未经检。
10、生产,每次扣责任单位元。因管理问题,汽车洒料沾料,每次扣罚责任单位元。各种变料必须经调度室允许后提出通知下道工序和协作单位,凡是因厂调度室下道工序协作单位对物料情况不明,延误通知时间而造成影响生产,炼铁厂内部管理制度汇编第页每次扣责任单位元。皮带撕扯刮坏造成的中断上料,每次按损失程度扣责任单位元,损失程度严重,视情节按考核划分等级执行。因组织生产不得力,使各种料无法存储运,每超过分钟,扣责任单位元。各种物料在整粒过筛过程中,必须坚持分级筛净,经发现物料含粉超标,影响生产,每次扣罚责任单位元。铁水摆包后,轨面道挡次失误,扣责任单位元,由此引起的生产事故洒铁跑铁晚点等,每次扣罚责任单位元。各种原因指责任单位造成的晚摆包晚行路线,设置安全标记及安全设施。场地平整。
11、使用,并建立设备润滑有关技术档案。编制分厂润滑密封材料年度计划,经设备部审定后报供应部门组织供应,统计月润滑油品耗量,按公司下达的要求编报各类报表。组织本厂润滑事故分析会,填报润滑事故报表,对设备在润滑方面存在的重要问题,组织有关人员进行专题调查,制定措施和方案确定专人限期业建构筑物和主要设备的维护保养检查监测和预防性试验工作。电器设备保持清洁,通风良好,电缆要保持清洁,无积水。动力管网必须做到线路清楚,色标明确。第章设备检修管理制度管理职责分厂设备检修工作实行统领导,分级负责的管理体制。炼铁厂内部管理制度汇编第页设备科是设备检修工作的主管部门,负责指导协调分厂各种设备的检修工作。车间班组负责设备检修的具体实施工作。管理内容与方法分厂试行和推广以点检为核心。
12、抵触的,按公司标准。本制度自下发之日起执行,原相关文件同时废止。炼铁厂内部设备管理制度第章设备使用和维护管理制度管理职责及设备运行管理内容与方法分厂的设备使用和维护管理工作实行统领导,分级负责的管理体炼铁厂内部管理制度汇编第页制建立健全设备的操作维护规程和各项规章制度,确保设备经常处于良好的技术状态,和保证设备的正常运行,设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作使用维护规程做好维护记录严禁违章操作,未经考试合格的工人不能上岗位操作设备,对违章人元次,班长元次,部门负责炼铁厂内部管理制度汇编第页人元次。动火作业前未清理作业点米以内的易燃易爆物罚当事人元次。电焊机壳不采用接地零保护,罚部门元次,班长元次,部门负责人元次。身背带电焊把线罚当事人元次。现场环境卫生。
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