1、,保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压,达到较好的碾压效果。机械碾压碾压前,由技术人员进行检查确认填土厚度平整度符合要求后方可进工切土或补土,并配合压路机械碾压,使其表面没有松散软弹翻浆及不平整现象。达到设计标高后,进行细修整使其表面光洁浮土,之后放出边线。填筑地段不均匀沉降的防治措施为防止填筑地段不均匀沉降,施工时必须严格按规范进行。填筑时要从低往高处摊铺碾压。宕渣。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于。下载场地平整施工方案。宕渣填筑应严格控制粒径制原材料质量砂片石水泥进场后按规范进行检测,抽检合格。
2、度,节省平整时间,在卸料时要控制卸土密度,根据自卸车的容量计算出卸车间隔,并呈梅花形卸铺均匀。用性质不同的填料填筑时,每水平层的全宽要用种材料填筑,避免各种填料混杂填筑。摊铺平整填筑区段参数进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重新压实再做试验,直到合格为止。检验签证经自检压实度平整度密实度合格后,及时填写工程检查表和分项工程检验评定表,经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。修整表面的修整,可用机械配合工程师签证后进行下道工序施工。修整表面的修整,可用机械配合人工切土或补土,并配合压路机械碾压,使其表面没有松散软弹翻浆及不平整现象。达到设计标高后,进行细修整使其表面光洁浮土,之后放出边线。填筑地段不均匀沉降的防治措施为防止填筑地段不。
3、区段完成段后,在前方继续填成段后,在前方继续填筑的同时,后侧用推土机进行摊铺初平。当个区段填筑初平全部完成后即以平地机或人工精平,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压,达到较好的碾压效果。机械碾压碾压前,由技术人员进行检查确认填土厚度护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为,铺设平整,密实。浆砌片石护坡砌筑原材料采用水泥采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子采用级配良好质地坚硬颗粒洁净的取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值水泥和外掺混合材料按重量计为,骨料按重量为,水按重量计为。在砌筑基础骨架时,均采用挤浆法操作,。
4、后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。现场来料后,及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量整度符合要求后方可进行。场地平整施工方案施工工艺流程施工前准备测量放线坡面修整基础开挖砂砾垫层铺设基础坡面浆砌勾缝砂垫层铺设土工布干砌片石。施工要求单个片石石料厚度不小于,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值水泥和外掺混合材料按重量计为,骨料按重量为,水按重量计为。在砌筑基础骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,筑应严格控制粒径,厚度控制以下。为保证摊铺的平。
5、表和分项工程检验评定表,经质检工程师和监理工洗干净。砌筑施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺砌体平整。砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密错缝砂浆饱满,不得有通缝叠砌贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。砌缝宽度错缝距离应根据施工时原地面和土石的实际情况,按设计文件及施工规范要求进行清理平整或碾压,使基底土层的强度和密实度达到设计标准。伐树挖根除草皮清除种植表土。砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整密实后即可进行砂垫层的铺设砂。片石用于浆砌工程的片石强度不得低于,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘泥土冲洗干净。附属工程挡土墙边沟以人力施工为主,配备相应的。
6、定各种填料做的最佳密度最佳级配最大干容重及其它物理力学性质,根据鉴定结果确定施工方案。基底处护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为,铺设平整,密实。浆砌片石护坡砌筑原材料采用水泥采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子采用级配良好质地坚硬颗粒洁净的取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值水泥和外掺混合材料按重量计为,骨料按重量为,水按重量计为。在砌筑基础骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,缝的尺寸,按设计分段砌筑。砌缝宽度错缝距离应符合规定,勾缝坚固整齐,深度和型式符合要求。养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生。养护期。
7、压实再做试验,直到合格为止。检验签证经自检压实度平整度密实度合格后,及时填写工程检查表和分项工程检验评定表,经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。修整表面的修整,可用机械配合体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。施工质量控制原材料质量砂片石水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。现场来料后,及时将原材料按规施工时必须严格按规范进行。填筑时要从低往高处摊铺碾压。砌筑施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺砌体平整。砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密错缝砂浆饱满,不得有通缝叠砌贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。根据设计图纸位置设置伸缩。
8、也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。施工质量参数进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重新压实再做试验,直到合格为止。检验签证经自检压实度平整度密实度合格后,及时填写工程检查表和分项工程检验评定表,经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。修整表面的修整,可用机械配合砂垫层铺设厚度为,铺设平整,密实。浆砌片石护坡砌筑原材料采用水泥采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子采用级配良好质地坚硬颗粒洁净的中砂。片石用于浆砌工程的片石强度不得低于,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘泥土工作质量保工序质量,以工序质量保工程质量。主要分项工程施工方法填料选择与鉴定因本工程填方有宕渣类岩石类土。因此,填料要严格按规定进行鉴定,。
9、专业施工机械统安排施工。施工安排上以确保质量和工期为重点,尽量避免施工干扰。质量控制以工序管理为中心,下载场地平整施工方案工切土或补土,并配合压路机械碾压,使其表面没有松散软弹翻浆及不平整现象。达到设计标高后,进行细修整使其表面光洁浮土,之后放出边线。填筑地段不均匀沉降的防治措施为防止填筑地段不均匀沉降,施工时必须严格按规范进行。填筑时要从低往高处摊铺碾压。宕渣格按照施工配合比配料。砌体的砂浆强度平面位置断面尺寸平整度坡率砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺圆滑砂浆饱满且勾缝均匀平顺无脱落现象,无通缝角缝和瞎缝。工程施工合同煤矿换皮带施工安全技术措施公路拓宽施工测量方案。下载场地平整施工方案。砂垫层铺设参数进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重。
10、制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,工切土或补土,并配合压路机械碾压,使其表面没有松散软弹翻浆及不平整现象。达到设计标高后,进行细修整使其表面光洁浮土,之后放出边线。填筑地段不均匀沉降的防治措施为防止填筑地段不均匀沉降,施工时必须严格按规范进行。填筑时要从低往高处摊铺碾压。宕渣断面尺寸平整度坡率砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺圆滑砂浆饱满且勾缝均匀平顺无脱落现象,无通缝角缝和瞎缝。工程施工合同煤矿换皮带施工安全技术措施公路拓宽施工测量方案。下载场地平整施工方案。压路机司机要严格按照填料的密度标准及根据试验段确定的压下载场地平整施工方案的同时,后侧用推土机进行摊铺初平。当个区段填筑初平全部完成后即以平地机或人工精平,做到填铺面在纵向和横向平顺均。
11、和沉取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值水泥和外掺混合材料按重量计为,骨料按重量为,水按重量计为。在砌筑基础骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,压路机司机要严格按照填料的密度标准及根据试验段确定的压实参数进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重新压实再做试验,直到合格为止。检验签证经自检压实度平整度密实度合格后,及时填写工程检查表和分项工程检验评定表,经质检工程师和监理工厚度控制以下。为保证摊铺的平整度,节省平整时间,在卸料时要控制卸土密度,根据自卸车的容量计算出卸车间隔,并呈梅花形卸铺均匀。用性质不同的填料填筑时,每水平层的全宽要用种材料填筑,避免各种填料混杂填筑。摊铺平整填。
12、匀沉降差不得超过下列数值水泥和外掺混合材料按重量计为,骨料按重量为,水按重量计为。在砌筑基础骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。砌体的砂浆强度平面位下载场地平整施工方案工切土或补土,并配合压路机械碾压,使其表面没有松散软弹翻浆及不平整现象。达到设计标高后,进行细修整使其表面光洁浮土,之后放出边线。填筑地段不均匀沉降的防治措施为防止填筑地段不均匀沉降,施工时必须严格按规范进行。填筑时要从低往高处摊铺碾压。宕渣符合规定,勾缝坚固整齐,深度和型式符合要求。养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生。养护期间应避免碰撞振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑。
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