1、时,游车顶部到天车底梁安全距离不少于。大钩应符合标准要求，无损伤，弹簧完好，转动灵活，保险销完好，耳环螺栓应紧固。跟班干部开工验收检查落实情况及检查出问题的整改关闭情况。附录井控资料清单采油厂井控资料清单序号分类名称说明文件制度上级下发的文件油田公司集团公司井控相关文件组织机构文件组织机构至少包括井控管理领导小组井控管理办公室事故应急领导小组以及相关的职责等井控风险评估报告本单位井控管理规定内容至少包含机构设置及对应职责分级责任制度逐级汇报制度井控例会制度定期监督检查制度隐患跟踪整改消项制度培训与取证制度事故责任追究制度等井下作业监督管理规定地质工程设计管理规定或办法台帐人员持证情况台帐包括井下作业所有有关人员的学历职称井控培训时间成绩监督人员情况台帐井下作业监督专兼职人员井控培训动态台帐记录井喷应急演练记录应急演练的计划实施过程效果评价等井控例会记录或纪要含人员签到井控定期检查记录井控隐患。
2、要井控定期检查记录检查表检查后的小结检查后隐患整改验证记录井控隐患消项记录对上级检查出问题的消项表大修队现场资料清单序号分类名称本文料资大修作业指导书大修作业计划书需要编制计划书的施工井大修作业标准汇编应急处置预案作业队分公司中国石油与天然气井下作业井控管理规定新疆油田井下作业井控实施细则井下作业地质设计工程设计施工设计井控装置台帐试压合格证试压曲线人员持证台帐井控证书复印件特殊工清洁地面清洁四周护墙及地面，吸地毯如地毯有污迹，通知管家部清洗。特别提示当时清洁以免积留。落实安全措施关闭水阀，切断电源除员工出入口以外，锁好所有门窗由当值负责人做完最后的安全防患复查后，填写落实厅面各项安全防患工作，最后锁好员工出入口，方可离岗。特别提示安全永远时第位的，切不可大意。餐具交接登记餐具交接登记工作流程所需设施设备笔是否齐全完好是否按要求存放是否有防倾倒措施危险化学品库库内危险化学品是否进行分类分。
3、夹时垫上铜皮预防装夹时夹坏外圆表面。零件各表面加工方法和加工方案确定加工阶段划分工序顺序安排辅助工序安排加工阶段划分备料下料毛坯处理锻造退火粗加工阶段车端面外圆钻中心孔钻孔车内外螺纹铣键槽和滚齿等。精加工阶段精车外圆精车外螺纹精铣键槽和磨齿。工序顺序安排备料锻造退火粗加工外圆表面钻孔粗车内外螺纹铣键槽滚齿调质处理精加工外圆表面精车内外螺纹齿轮表面渗碳磨齿检验入库零件总体加工工艺路线设计加工方案和工艺流程加工方案锻造退火粗精车外圆端面及螺纹钻孔铣键槽滚齿磨齿检验入库毕业设计说明书共页第页工艺流程夹持工件右端，车左端面用中心钻钻中心用麻花钻钻孔至尺寸要求粗车外圆，留精车余量精车外圆至尺寸要求车退刀槽精车外圆至尺寸要求，倒角粗车外螺纹精车外螺纹车内螺纹及螺纹孔倒角调头夹持工件左端，车右端面至尺寸要求粗车外圆，留精车余量精车外圆至尺寸要求，倒角用中心钻钻中心孔用麻花钻钻孔用扩孔钻扩孔用铰刀铰孔至尺寸。
4、项记录对自检自查的问题的整改记录上级检查出问题消项记录对上级包括监督中心检查出问题的消项表其他作业方资质情况有施工方资质复印件作业方人员持证情况作业方井喷应急演练情况井下作业单位井控资料清单序号分类名称备注文件制度井控相关文件油田公司集团公司井控相关文件组织机构文件组织机构至少包括井控管理领导小组井控管理办公室事故应急领导小组等本单位相关的井控规定井控安全隐患整改管理规定事故责任追究制度等井控装置使用管理规定购置领用试压维护保养等规定井下作业施工过程生产组织工程技术管理规定或办法施工设计管理规定设计的审核审批人员资质审核审批程序权限范围等台帐人员持证动态管理台帐包括井下作业所有有关人员的学历职称井控培训时间成绩监理人员情况统计台帐井下作业专兼职监理井控动态管理台账井控设备分类台帐井控装置季报表井控装置月报表井控装置判废统计表记录井喷应急演练记录应急演练的计划实施过程效果评价等井控例会记录或纪。
5、零件图样零件几何特点该零件主要由个椭圆，个圆形腔，个通孔等组成，其几何形状为平面二维图形，零件通孔尺寸精度为，孔口有倒圆角，若没有成型刀，需要采用宏程序倒圆角，此外，运用手工编程需要运用简化编程指令。加工步骤用两刃键槽刀做直径通孔用两刃键槽刀做椭圆用中心钻点个点用钻头预钻孔用铰刀铰通孔号立铣刀加工沉头孔精加工加工工艺分析工具选择工件装夹在平口钳上，平口钳用百分表校正。,方向用寻边器对刀。方向用对刀仪进行对刀。量具选择内外轮廓尺寸用游标卡尺测量深度尺寸用深度游标卡尺测量孔径用内径千分尺测量，其规格，参数见表种类序号名称规格数量工具平口钳个平行垫铁若干呆板手若干寻边器只对刀仪只塑胶锤子个量具游标卡尺把百分表及表作只深度游标把卡尺内经千分尺把加工工艺方案加工工艺路线本图为内，外轮廓及孔加工。首先粗精铣坯料上表面，以便深度测量然后粗，精铣削内外轮廓，最后钻，铰孔。粗精铣坯料上表面，粗铣余量根据毛坯情。
6、区段定位系统，这样使设计思路本章小结第三章无线传感网络目标定位算法论文定位算法介绍三边测量法极大似然估计法比较综合两种定位算法优劣本章小结第四章基于声音能量无线传感网络定位算法仿真实验环境采集声音能量进行分析内蒙古工业大学本科毕业设计说明书背景噪音均值为，标准差为环境下两种算法定位图不同定位算法误差分布仿真本章小结结论参考文献谢辞附录内蒙古工业大学本科毕业设计说明书第章绪论课题研究背景和意义随着无线传感技术快速发展和日趋成熟，无线通信技术也发展到定程度，其发展技术越来越成熟快速，方向也越来越多，同时也越来越重要。大量应用方案开始采用无线技术进行数据采集和通信传输。无线传感技术传感网络已经被认定为重要研究内容之。值得庆幸是，技紧固件无松动脱落。小绞车吊钩应采用防脱落安全吊钩，小绞车护罩齐全，操作灵活，刹车可靠。凡在井架上固定的灯具滑轮等应捆有保险绳。防碰天车装置应完好并灵敏有效，防碰天车装置作。
7、区段定位系统，这样使设计思路本章小结第三章无线传感网络目标定位算法论文定位算法介绍三边测量法极大似然估计法比较综合两种定位算法优劣本章小结第四章基于声音能量无线传感网络定位算法仿真实验环境采集声音能量进行分析内蒙古工业大学本科毕业设计说明书背景噪音均值为，标准差为环境下两种算法定位图不同定位算法误差分布仿真本章小结结论参考文献谢辞附录内蒙古工业大学本科毕业设计说明书第章绪论课题研究背景和意义随着无线传感技术快速发展和日趋成熟，无线通信技术也发展到定程度，其发展技术越来越成熟快速，方向也越来越多，同时也越来越重要。大量应用方案开始采用无线技术进行数据采集和通信传输。无线传感技术传感网络已经被认定为重要研究内容之。值得庆幸是，技紧固件无松动脱落。小绞车吊钩应采用防脱落安全吊钩，小绞车护罩齐全，操作灵活，刹车可靠。凡在井架上固定的灯具滑轮等应捆有保险绳。防碰天车装置应完好并灵敏有效，防碰天车装置作。
8、况由程序控制，留精铣余量用键槽铣刀粗，精铣内外轮廓和内轮廓。用中心钻孔。用麻花钻钻孔用机用铰刀铰孔合理切削用量选择加工钢件，粗加工深度除留精加工余量，应进行分层切削，切削速度不可太高，垂直下刀进给量应小。参考切削用量见表刀具刀具规格工序内容面铣刀粗铣外轮廓表面精加工刀具精铣外轮廓表面中心钻钻中心钻麻花钻钻底孔机用铰孔刀铰孔加工中心刀具选择加工中心刀具选择总原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高。在满足加工要求前提下，尽量选择较短刀分超差不得分倒圆超差不得分表面粗糙度超差不得分椭圆轮廓轮廓要光滑过度时间加工中心高级零件加工分析零件图样零件几何特点该零件主要由个椭圆，个圆形腔，个通孔等组成，其几何形状为平面二维图形，零件通孔尺寸精度为，孔口有倒圆角会技术项重要内容在对特殊医院精神类或残障类中病人位置方面，也有巨大应用潜力在工业方面，中国西安成峰公司与陕西天和集团合作开发了矿井环境监测系统和矿工井。
9、况由程序控制，留精铣余量用键槽铣刀粗，精铣内外轮廓和内轮廓。用中心钻孔。用麻花钻钻孔用机用铰刀铰孔合理切削用量选择加工钢件，粗加工深度除留精加工余量，应进行分层切削，切削速度不可太高，垂直下刀进给量应小。参考切削用量见表刀具刀具规格工序内容面铣刀粗铣外轮廓表面精加工刀具精铣外轮廓表面中心钻钻中心钻麻花钻钻底孔机用铰孔刀铰孔加工中心刀具选择加工中心刀具选择总原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高。在满足加工要求前提下，尽量选择较短刀分超差不得分倒圆超差不得分表面粗糙度超差不得分椭圆轮廓轮廓要光滑过度时间加工中心高级零件加工分析零件图样零件几何特点该零件主要由个椭圆，个圆形腔，个通孔等组成，其几何形状为平面二维图形，零件通孔尺寸精度为，孔口有倒圆角会技术项重要内容在对特殊医院精神类或残障类中病人位置方面，也有巨大应用潜力在工业方面，中国西安成峰公司与陕西天和集团合作开发了矿井环境监测系统和矿工井。
10、要求在铣床上粗铣键槽留余量精铣键槽至尺寸要求滚齿轮磨齿工序尺寸及公差确定加工余量确定车外圆留精车余量铣键具精铣外轮廓表面中心钻钻中心钻麻花钻钻底孔机用铰孔刀铰孔加工中心刀具选择加工中心刀具选择总原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高。在满足加工要求前提下，尽量选择较短刀苏州职业大学毕业论文课题名称学生姓名高广东年级大专业数控加工指导教师王丽华院系苏州技师学院机电工程系提交日期年月号摘要关键词Χ引言Χ加工中心高级工零件图纸及评分要求Χ及评分要求零件加工要求及分配项目序号考核内容及要求评分标准配分编程调试熟练程度程序思路清晰，可读性强零件模拟调试，纠错能力强操作熟练程度试切对刀，建立工件坐标系，操作熟练每超差扣分每超差扣分每超差扣分每超差扣分轮廓要光滑过度超差不得分每超差扣分每超差扣分每超差扣分每超差扣分超差不得分倒圆超差不得分表面粗糙度超差不得分椭圆轮廓轮廓要光滑过度时间加工中心高级零件加工分。
11、用吃刀量。正确使用量具，必须检查和调整零位，仔细计算工件各部分尺寸，对留有磨削余量工件，车槽时应考虑磨削余量。注意及时关闭机动进给或提前关闭机动进给，用手动进给刀长度尺寸。认真看清图样尺寸要求，正确使用刻度盘，看清刻度值。车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴调整车床主轴与床身导轨平行度尽量减少工件伸出长度，或另端用顶尖支承，增加装夹刚性选择适合刀具材料，或适当降低切削速度。消除或防止由于车床刚性不足而引起振动如调整车床各部件间隙增加车刀刚性和正确装夹车刀同时增加工件装夹性合理选择车刀角度如适当增大前角，选择合理前角后角和主偏角进给量不宜太大，精车余量和切削速度应选择恰当。零件毛坯选择类型锻件材料钢状态锻造工艺方案设计定位基准选择在粗基准工序中，只能使用工件上未加工毛坯表面来定位，所以装夹在毛坯右端长处。在精基准工序中，采用经过加工表面来定位，所以装夹在工件左端外毕业设计说明书共页第页圆处，。
12、零件图样零件几何特点该零件主要由个椭圆，个圆形腔，个通孔等组成，其几何形状为平面二维图形，零件通孔尺寸精度为，孔口有倒圆角，若没有成型刀，需要采用宏程序倒圆角，此外，运用手工编程需要运用简化编程指令。加工步骤用两刃键槽刀做直径通孔用两刃键槽刀做椭圆用中心钻点个点用钻头预钻孔用铰刀铰通孔号立铣刀加工沉头孔精加工加工工艺分析工具选择工件装夹在平口钳上，平口钳用百分表校正。,方向用寻边器对刀。方向用对刀仪进行对刀。量具选择内外轮廓尺寸用游标卡尺测量深度尺寸用深度游标卡尺测量孔径用内径千分尺测量，其规格，参数见表种类序号名称规格数量工具平口钳个平行垫铁若干呆板手若干寻边器只对刀仪只塑胶锤子个量具游标卡尺把百分表及表作只深度游标把卡尺内经千分尺把加工工艺方案加工工艺路线本图为内，外轮廓及孔加工。首先粗精铣坯料上表面，以便深度测量然后粗，精铣削内外轮廓，最后钻，铰孔。粗精铣坯料上表面，粗铣余量根据毛坯情。
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