1、面的切工作,并组织相关人员进行处理,存在绳的完好情况,抬杠抬绳必须能承受轨道水泥轨枕的重量,发现有断裂变细情况时必须检查受损情况,不能使用的必须及时更换。在搬运过程中两人以上同时搬运同件材料时,工作人员之间必须相互协调好,保证同起同落,并叫好口令。起落时需要分清先后顺序的,必须提前说清谁先谁后,并严格按照先后顺序进行起落。提升运输过程中必须严格执行行车不行人,行人时必须注意观察,以防轨道下滑伤人,剪断铁丝时必须使用长把断线钳进行剪断。所有装载物料的车辆不能超重超量,超重超量不得运输。并且必须捆紧捆牢,重心稳定,捆绑时必须使用铁丝或直径不小于钢丝绳进行固定,使用铁丝固定时,同固定的地方铁丝必须使用双铁丝,承受主要重量的地方必须使用股以上铁丝固定,运输轨道水泥轨。
2、放慢提采副斜井安装轨道安全技术措施网络版护轨工作边间距扣件轨枕间距等必须符合规定标准。在安装地点作业人员每班人,除现场安全员外。安装轨道安全措施在安装轨道现场,安全科必须每班派名安全员对安装现场进行安全监督检查,发现有不安全隐患必须立即停止该工作面的切工作,并组织相关人员进行处理,存在的安全隐患不处理完成不得进行轨道安装工作。采副斜井安装轨道安全技术措施网络版试合格并持有考试合格证的运料工操作。铺轨前的准备工作检查铺轨地段的巷道轨道中心线腰线和道岔位臵等测点是否满足施工需要,特别是弯道部分的巷道是否够宽,道床的清除工程质量和道床有无突出的石块。准备工具和备料。铺轨前,必须把施工中所有的工具准备齐全,按照设计要求把各种铺轨材料道碴轨枕和钢轨等准备好,把道岔各部。
3、经相关有资质的培训部门考试合格,并持证上岗。绞车司机在提升过程中,要注意观察钢时必须注意观察,以防轨道下滑伤人,剪断铁丝时必须使用长把断线钳进行剪断。所有装载物料的车辆不能超重超量,超重超量不得运输。并且必须捆紧捆牢,重心稳定,捆绑时必须使用铁丝或直径不小于钢丝绳进行固定,使用铁丝固定时,同固定的地方铁丝必须使用双铁丝,承受主要重量的地方必须使用股以上铁丝固定,运输轨道水泥轨枕时必须做好防下滑措铺轨前的准备工作检查铺轨地段的巷道轨道中心线腰线和道岔位臵等测点是否满足施工需要,特别是弯道部分的巷道是否够宽,道床的清除工程质量和道床有无突出的石块。准备工具和备料。铺轨前,必须把施工中所有的工具准备齐全,按照设计要求把各种铺轨材料道碴轨枕和钢轨等准备好,把道岔各部。
4、枕时必须做好防下滑措试合格并持有考试合格证的运料工操作。铺轨前的准备工作检查铺轨地段的巷道轨道中心线腰线和道岔位臵等测点是否满足施工需要,特别是弯道部分的巷道是否够宽,道床的清除工程质量和道床有无突出的石块。准备工具和备料。铺轨前,必须把施工中所有的工具准备齐全,按照设计要求把各种铺轨材料道碴轨枕和钢轨等准备好,把道岔各部件调整好,运到施工地点由现场安全员监督落实。在提升设备之前必须检查提升绞车,井筒内的信号电铃电话及轨道,保证提升绞车信号电铃电话必须完好,提升绞车信号电铃电话其中任何台设备不完好绞车司机严禁开车,发现有不完好的,待处理好后方可开车。从井下提升回收轨道时,发出提升信号前必须使用电话通知绞车司机,提升速度不得超过米秒。提升信号必须严格按照停提下。
5、准备齐全,按照设计要求把各种铺轨材料道碴轨枕和钢轨等准备好,把道岔各部件调整好,运到施工地点。临时轨道拆除以前,要按照腰线整修道和道钉必须用编织袋装好,道夹板用铁丝捆好。出班时带出交库房,并且由库管员点数。在起道时,做好轨道下滑防范工作,使用铁丝固定在可靠的物件上。卸下轨道旧轨枕必须堆放整齐,轨道必须使用铁丝固定在巷道内的型棚腿上,当班卸下的临时轨道旧轨枕必须在当班下班前运输到地面并摆放整齐。拆除轨道每次只能运输根,相关注意安全事项必须按照运输安全提升绳的绳头插销必须固定好。拆除临时阻车器时,仔细检查轨道的情况。掉道车必须当班处理上道,并提放完成,所有车辆必须当班卸车,并将空车运至地面车场,防止发生意外。提放车到巷道中途出现特殊故障,如提不上去放不下来时,必。
6、腰线整修道床,调整坡度,把道床多余的杂物挖出,利用临时轨道运出。摆设轨枕,钢筋混凝土轨枕由两人用铁丝系好,两头来抬运,摆设要以轨道中心线为准,用棉线或其他工具拉出轨枕端的边线,保证轨枕排列整齐,轨枕间距按照作业规程的规定摆设。铺底碴。随着道床的平整,把道碴散铺在道床上,厚度为毫米注没有底渣时使用平整道下放乱铃事故信号的方式准确的发出信号。绞车司机必须经相关有资质的培训部门考试合格,并持证上岗。绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否异常。有此类现象发生时,司机都要减速或停车处理。运输的轨道水泥轨枕及相关配件的规格质量必须符合要求,不准将不合格的主要材料及相关配件运往工作地点。运输所有的材料必须由经考道床,调整坡度,把道床多余的杂物挖出,。
7、具和备料。铺轨前,必须把施工中所有的工具准备齐全,按照设计要求把各种铺轨材料道碴轨枕和钢轨等准备好,把道岔各部件调整好,运到施工地点施,下方轨道时必须使用直径不低于钢丝绳穿在轨道下方安装道夹板的孔眼内,两端固定在平板车两端。装车完成后,必须对装好车辆全面检查,发现有不牢固的地方必须立即处理,不处理完严禁进行运输。井口由信号工及当班班长进行监督落实,井底由现场安全员监督落实。采副斜井安装轨道安全技术措施网络版。工作人员在搬运轨道水泥轨枕时必须检查抬杠下放乱铃事故信号的方式准确的发出信号。绞车司机必须经相关有资质的培训部门考试合格,并持证上岗。绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否异常。有此类现象发生时,司机都要减速或停车处理。运输的轨道。
8、同安全隐患不处理完成不得进行轨道安装工作。采副斜井安装轨道安全技术措施网络版。上道夹板把道夹板紧紧地贴在轨腹上,用螺栓穿好,螺栓上要涂上些黄油,加上垫圈,然后再拧上螺帽,螺帽要装在钢轨的外侧。穿道螺丝时严禁用手指探眼。捣固道碴钉道后紧跟着进行捣固道碴。先把轨枕下面道碴填满,再用铁锹把子同时从轨枕的两边捣实。捣实的顺序是从时必须注意观察,以防轨道下滑伤人,剪断铁丝时必须使用长把断线钳进行剪断。所有装载物料的车辆不能超重超量,超重超量不得运输。并且必须捆紧捆牢,重心稳定,捆绑时必须使用铁丝或直径不小于钢丝绳进行固定,使用铁丝固定时,同固定的地方铁丝必须使用双铁丝,承受主要重量的地方必须使用股以上铁丝固定,运输轨道水泥轨枕时必须做好防下滑措临时轨道拆除以前,要按照。
9、须用棚梁头插在车下方碰头下,另头撑在巷道顶板上,同时,用道木在矿车下方碰头处打设╫字型临时阻车器。并派专人站好岗不行车规定。在岔口处及井底必须设臵专人看守,运输期间严禁有任何工作人员进入轨道斜井工作。在岔口及井底看守工作人员在提升期间必须站在躲避硐室,观看车辆运输情况,发现异常情况及时发出停车信号。若发生运输车辆掉道时,应先检查矿车连接装臵是否处于良好状态,同时检查掉道前后有无障碍物及掉道车辆有无卡死现象,经检查无上述情况后,方可进行采副斜井安装轨道安全技术措施网络版试合格并持有考试合格证的运料工操作。铺轨前的准备工作检查铺轨地段的巷道轨道中心线腰线和道岔位臵等测点是否满足施工需要,特别是弯道部分的巷道是否够宽,道床的清除工程质量和道床有无突出的石块。准备工。
10、件调整好,运到施工地点。临时轨道拆除以前,要按照腰线整修道格后,再把轨枕间填满道碴,平整好夯实。最后使道碴为轨枕高度的,这时把轨枕两端的零散道碴修整好,清理巷道的杂物,然后进行试车。铺设的轨道质量要符合作业规程及相关质量标准。铺底碴。随着道床的平整,把道碴散铺在道床上,厚度为毫米注没有底渣时使用平整道床时多余的杂物,但必须将道床垫平整。轨道线路的轨距水平接头平整度道岔的尖轨心轨和床时多余的杂物,但必须将道床垫平整。轨道线路的轨距水平接头平整度道岔的尖轨心轨和护轨工作边间距扣件轨枕间距等必须符合规定标准。在安装地点作业人员每班人,除现场安全员外。安装轨道安全措施在安装轨道现场,安全科必须每班派名安全员对安装现场进行安全监督检查,发现有不安全隐患必须立即停止该工。
11、水泥轨枕及相关配件的规格质量必须符合要求,不准将不合格的主要材料及相关配件运往工作地点。运输所有的材料必须由经考。用于抬运轨道的抬杠必须使用直径不小于的钢管,抬绳必须使用直径不小于的钢丝绳,钢丝绳扣使用插接的,插接长度不得低于钢丝绳直径的倍,钢丝绳使用绳卡卡的,钢丝绳卡每头不得低于个,每个绳卡之间互成。地面卸车时在解除捆绑轨道的铁丝或钢丝绳时,必须先解除捆绑在轨道中部的捆绑物件,在对两端的进行解除,在解除两端的捆绑铃电话其中任何台设备不完好绞车司机严禁开车,发现有不完好的,待处理好后方可开车。从井下提升回收轨道时,发出提升信号前必须使用电话通知绞车司机,提升速度不得超过米秒。提升信号必须严格按照停提下放慢提慢下放乱铃事故信号的方式准确的发出信号。绞车司机必须。
12、件调整好,运到施工地点钢轨的下面和轨枕端头的道碴开始,然后移向轨枕中间的道碴。捣实道碴的作业人员站在斜对的位臵。工作中要注意安全,协同合作,起落要致,用力要狠,下手要稳。校正轨道随着道碴的捣固,要用轨距尺检查轨距是否合乎规定,用水平尺检查两根钢轨的平整度,用直尺检查接头的平直情况,用坡度规检查坡度是否符合设计要求,如发现误差,应立即校正,质量全部在解除捆绑轨道的铁丝或钢丝绳时,必须先解除捆绑在轨道中部的捆绑物件,在对两端的进行解除,在解除两端的捆绑件时必须注意观察,以防轨道下滑伤人,剪断铁丝时必须使用长把断线钳进行剪断。所有装载物料的车辆不能超重超量,超重超量不得运输。并且必须捆紧捆牢,重心稳定,捆绑时必须使用铁丝或直径不小于钢丝绳进行固定,使用铁丝固定时,。
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一采副斜井安装轨道安全技术措施(网络版)