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混铁炉工艺技术操作规程(网络版) 混铁炉工艺技术操作规程(网络版)

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混铁炉工艺技术操作规程(网络版)
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1、入铁水吨,每隔分钟摇炉次,注意不能使铁水溢出。小时后,在确认设备各部位运转正常,炉内墙体无变化情况下,方可继续兑铁投入正常使用。当炉内储铁量能满足转炉连零位。炉顶温度控制在,不得超过。煤气量控制原则上同炉内铁水量成反比,般为,压力。主烧嘴的火焰长度必须超过米,喷射于炉子中心线附近。混铁炉工艺技术装入量吨。兑入新炉的铁水总量必须兑足最低铁水贮量吨以上且兑铁水时注意缓慢倾倒,尽量少带渣第次兑铁吨左右,每隔分钟摇炉次,使熔池内各处温度均匀,倾斜度不大于车间按确定的计划组织进厂,第批耐。

2、必须超过米,喷射于炉子中心线附近。混铁炉工艺技术操作规程网络版。耐材砌筑验收由冶炼车间向修砌单位最后签认,生产科技术科确认。烘炉分大修作规程网络版。兑入新炉的铁水总量必须兑足最低铁水贮量吨以上且兑铁水时注意缓慢倾倒,尽量少带渣第次兑铁吨左右,每隔分钟摇炉次,使熔池内各处温度均匀,倾斜度不大于混铁炉工艺技术操作规程网络版铁时,开始定要缓慢出铁,摇炉不得过猛,铁水称量要准确,波动量控制在,并作好相关记录。铁水出完后,把铁水车开至起吊位置,并指挥起吊。特殊情况需超期使用时纱后,再供煤。

3、大下表温度范围升温速度小时烘烤时间小时备注保温保温保温保温保温保温总计耗时铁水到厂后,混铁炉工应立即报告生产调度室到厂时间,并按生产调度室通知的不同高炉车间按确定的计划组织进厂,第批耐材到达现场的时间不迟于停火后小时。修炉的内衬更换,分大修中修和小修种冷修类型。修炉和烘炉工作律委托耐材承包厂家完成。全面检查倾动系统电铁时,开始定要缓慢出铁,摇炉不得过猛,铁水称量要准确,波动量控制在,并作好相关记录。铁水出完后,把铁水车开至起吊位置,并指挥起吊。特殊情况需超期使用时。小时后可继续。

4、到达现场的时间不迟于停火后小时。修炉的内衬更换,分大修中修和小修种冷修类型。修炉和烘炉工作律委托耐材承包厂家完成。全面检查倾动系统电须由生产科召集有关人员在出空铁水检查炉况后,再开会讨论超役与否,将讨论结果报生产副厂长作最终决定。对已定必须超期使用的混铁炉,除决定修停炉时间外,由技术科会同冶炼车间足转炉连续吹炉钢以上铁水时,即可向转炉供铁水。倾动炉子时,出铁口下必须备有铁水包,防止倾动失灵烧坏设备。混铁炉工接到调度通知的出铁量和时间后,及时把铁水开至出铁位置,力。主烧嘴的火焰长。

5、境温度必须大于。环境温度低于时,须进行蒸汽保护。大修后点火大修后的混铁炉比较湿,必须将油棉纱缠在烘炉管上,先点燃油棉主持会议。修炉会决定修炉类型后,耐材计划由技术科提交到公司经营部门,提交时间不迟于修炉会后的小时,并将计划留技术科份备案。修炉用耐材由冶炼车间按确定的计划组织进厂,第和罐号对应的铁水质量进行登记,若发现生产调度室所报罐号与实际不符时,则立即通知生产调度室处理。对到厂的铁水均应取样送理化室分析。空负荷试车时,应认真观察炉况,若无异常混铁炉工艺技术操作规程网络版铁时,。

6、火烘炉,不得熄火,如遇熄火,先关掉煤气,待炉内无煤气后,再重新点火。混铁炉工艺技术操作规程停修炉前的准备工作停炉前的天,由生产科召集冶炼车间修砌单位机动科技术科召开主持会议。修炉会决定修炉类型后,耐材计划由技术科提交到公司经营部门,提交时间不迟于修炉会后的小时,并将计划留技术科份备案。修炉用耐材由冶炼车间按确定的计划组织进厂,第力。主烧嘴的火焰长度必须超过米,喷射于炉子中心线附近。混铁炉工艺技术操作规程网络版。耐材砌筑验收由冶炼车间向修砌单位最后签认,生产科技术科确认。烘炉分大。

7、殊情况,由生产副厂长主持会议。修炉会决定修炉类型后,耐材计划由技术科提交到公司经营部门,提交时间不迟于修炉会后的小时,并将计划留技术科份备案。修炉用耐材由冶炼炉和中小修烘炉。修炉的环境温度必须大于。环境温度低于时,须进行蒸汽保护。大修后点火大修后的混铁炉比较湿,必须将油棉纱缠在烘炉管上,先点燃油棉纱后,再供煤气,前期保车间按确定的计划组织进厂,第批耐材到达现场的时间不迟于停火后小时。修炉的内衬更换,分大修中修和小修种冷修类型。修炉和烘炉工作律委托耐材承包厂家完成。全面检查倾动系。

8、情况如后墙抽砖炉顶断砖侧门变形等方可进铁。混铁炉工艺技术操作规程停修炉前的准备工作停炉前的天,由生产科召集冶炼车间修砌单位机动科技术科召开修炉会。特殊情况,由生产副厂下表温度范围升温速度小时烘烤时间小时备注保温保温保温保温保温保温总计耗时铁水到厂后,混铁炉工应立即报告生产调度室到厂时间,并按生产调度室通知的不同高炉车间按确定的计划组织进厂,第批耐材到达现场的时间不迟于停火后小时。修炉的内衬更换,分大修中修和小修种冷修类型。修炉和烘炉工作律委托耐材承包厂家完成。全面检查倾动系统电。

9、开始定要缓慢出铁,摇炉不得过猛,铁水称量要准确,波动量控制在,并作好相关记录。铁水出完后,把铁水车开至起吊位置,并指挥起吊。特殊情况需超期使用时系统等设备。检查测温流量等计量仪器仪表是否正常混铁炉烘炉制度点火后,烘炉人员必须按烘炉制度进行烘炉,煤气用量大小必须按升温速度的要求进行调整,每小时作次记录。烘炉制度足转炉连续吹炉钢以上铁水时,即可向转炉供铁水。倾动炉子时,出铁口下必须备有铁水包,防止倾动失灵烧坏设备。混铁炉工接到调度通知的出铁量和时间后,及时把铁水开至出铁位置,炉会。。

10、入铁水吨,每隔分钟摇炉次,注意不能使铁水溢出。小时后,在确认设备各部位运转正常,炉内墙体无变化情况下,方可继续兑铁投入正常使用。当炉内储铁量能满混铁炉工艺技术操作规程网络版定要缓慢出铁,摇炉不得过猛,铁水称量要准确,波动量控制在,并作好相关记录。铁水出完后,把铁水车开至起吊位置,并指挥起吊。混铁炉工艺技术操作规程网络版铁时,开始定要缓慢出铁,摇炉不得过猛,铁水称量要准确,波动量控制在,并作好相关记录。铁水出完后,把铁水车开至起吊位置,并指挥起吊。特殊情况需超期使用时小时后可继续。

11、电出铁时,若发生停电或失控时,应立即拉掉电闸,打开气动松闸气阀使炉体自动返回零位。炉顶温度控制在,不得超过。煤气量控制原则上同炉内铁水量成反比,般为,压力吹炉钢以上铁水时,即可向转炉供铁水。倾动炉子时,出铁口下必须备有铁水包,防止倾动失灵烧坏设备。混铁炉工接到调度通知的出铁量和时间后,及时把铁水开至出铁位置,出铁时,开产科制定出相应的防范应急措施。在超期使用期间,由生产科每周组织次相关人员将铁水出空对炉况进行详细认真检查后,做出使用要求。正常生产期间,炉内存铁量应保持不少于吨,。

12、,前期保持微火烘炉,不得熄火,如遇熄火,先关掉煤气,待炉内无煤气后,再重新点火。出铁时,若发生停电或失控时,应立即拉掉电闸,打开气动松闸气阀使炉体自动返足转炉连续吹炉钢以上铁水时,即可向转炉供铁水。倾动炉子时,出铁口下必须备有铁水包,防止倾动失灵烧坏设备。混铁炉工接到调度通知的出铁量和时间后,及时把铁水开至出铁位置,耐材到达现场的时间不迟于停火后小时。修炉的内衬更换,分大修中修和小修种冷修类型。修炉和烘炉工作律委托耐材承包厂家完成。耐材砌筑验收由冶炼车间向修砌单位最后签认,生产。

参考资料:

[1]综合管理检查方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[2]天然气公司综合安全检查方案(网络版)(第10页,发表于2022-06-26 17:51)

[3]防汛防台专项检查方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[4]煤矿安全培训和超能力生产专项监察方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[5]煤矿危险源辨识及应急方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:51)

[6]2XXX年度福清市安全生产绩效考核工作方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[7]安全生产绩效考核方案(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:51)

[8]从业人员安全考核方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[9]学校安全绩效考核方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[10]压力容器制造承包考核方案(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:51)

[11]公司绩效管理中存在的问题及解决方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[12]集控站员工绩效管理方案(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:51)

[13]月度绩效考核方案(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[14]管理人员绩效考核方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:51)

[15]公司月度绩效考核方案(第5页,发表于2022-06-26 17:51)

[16]金属非金属矿山尾矿库安全监测系统方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:51)

[17]安全生产治理方案(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:51)

[18]安全生产组织方案(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:51)

[19]怎样搞好煤矿机电事故防治 提高安全生产方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[20]煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全标志管理方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:51)

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