1、图像的观察发现，退火温度在曾荣昌,韩恩厚,刘路,等轧制组织对镁合金疲劳性能的影响材料研究学报张津,章宗和,等镁合金及应用化学工业出版社,,,,,,,,,哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文,,,,,,邓玉勇,朱江,李立新型金属材料镁合金的发展前景分析科技导报,宋美娟,王智祥,汪凌云,刘筱薇镁合金板材超塑性变形与断裂机理研究轻合金加工技术,哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文致谢本文是在指导老师晁红颍的悉心指导下完成的，论文的每部分都凝聚着老师的心血。晁老师渊博的学识使作者受益匪浅。在毕业设计期间，晁老师还对作者的学习和生活给予了无微不至的关怀，在此谨向晁老师致以诚挚的敬意和衷心的感谢。论文工作期间，在进行冷挤压变形和退。
2、得到的粗化程度不同。同样温度和保温时间，挤压速度越高得到的棒材的组织越粗大，组织越不均匀。挤压速度较低时需要更高的退火温度和更长的保温时间。探讨了退火时间对不同挤压速度得到的棒材的组织的影响，般情况下，晶粒随着保温时间的延长晶粒长大，这种情况在较低速时出现较多，随着保温时间延长，和速度下得到的棒材经过退火后可获得较细小的晶粒，组织较均匀。分析不同退火时间和退火温度对镁合金棒材的力学性能的影响。在时，退火温度为保温分钟时延伸率可到达。随着挤压速度升高，保温时间变短。对于镁合金这种脆性材料出现屈服平台和劲缩。退火温度升高，和时的屈服强度大幅度降低，而和时降低不大。研究四种挤压速度对镁合金棒材力学性能的曲线和相应的最优退火工艺，在不同的。
3、，强度降低延伸率增大。如图所示，在退火后静态再结晶尚没有完成，得到的是再结晶组织和变形组织的混合组织，在退火后，对于挤压速度为和挤压得到的棒材来说，延伸率较大，最高的延伸率可达到。挤压速度为时随着退火温度的升高，只带来了强度的降低延伸率变化不大。挤压速度为时随着退火温度的升高，强度和延伸率同方向变化，均出现了下降的趋势。说明在较低速和较高速的挤压后得到棒材组织对后期的退火后的性能的影响巨大，较低速时由于基体在挤压过程温升较小，动态再结晶所占比例较小，退火后，大部分的晶粒都是静态再结晶形成的，随着退火温度的升高，形成大量的细小的再结晶晶粒。时，挤压时已经有部分的动态再结晶晶粒已经形成和长大，随着退火温度的升高，哈尔滨工业大学华德应用。
4、火实验时得到了哈尔滨工业大学科学园多位老师的帮助和支持。特别感谢我的朋友以及我的家人在整个毕业设计期间给与的鼓励帮助和支持，由衷地谢谢。最后，向所有在学习和生活方面关心支持和帮助我的老师同学表示衷心的感谢。区间范围内逐渐升高的过程中棒材的屈服强度和抗拉强度在大致匀速降低，而延伸率直维持在较低的范围内波动。对以的速度挤压棒材所得出的图像的观察发现，退火温度在区间范围内逐渐升高的过程中棒材的抗拉强度缓慢降低，屈服强度虽在过程中出现反弹，但是整体仍然呈下降走势，而延伸率在区间内缓慢降低后快速升高。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文第章结论研究了不同退火温度对镁合金组织的影响，随着退火温度的升高，晶粒逐渐变大粗化，不同的挤压速度下。
5、影响，而是通过不同的速度挤压后得到的温升使得棒材发生的动态再结晶，或者通过后续的退火等使组织发生静态再结晶，也就是说，正是因为在此过程中所形成的晶粒的静态再结晶，以及动态再结晶才最终获得了晶粒较细小均匀性好的组织结构。退火工艺对挤压镁合金力学性能的影响图是四种挤压速度下不同的退火温度保温分钟的真实应力应变曲线，从图中可以看出，挤压速度对镁合金的综合力学性能影响较大。在拉伸过程中棒材均出现了劲缩现象，在挤压速度为和时还出现了表征塑性应变速率的屈服平台。退火温度为时，速度为和的棒材的强度均较高，如图所示。前者是由于挤压速度低产生了较多的变形组织，大部分的变形组织在相对较低的退火温度下只有很少的部分发生了再结晶。而后者是由于在挤压过程中。
6、术,心的选择生长是导致形成结晶织构的根本原因。选择生长理论认为，形变基体内存在的所有晶核，在退火中几乎同时开始生长，但是晶核之间的长大速率并不相同，其中些取向的晶核容易发生晶界迁移而长得最快，其余晶粒由于长大较慢而被吞并，最终形成再结晶织构。退火时间对变形镁合金力学性能的影响在整个退火保温过程中，镁合金硬度值渐渐降低，并且硬度值均较低。变形量大的试样硬度值下降的多并且快，这说明保温的过程中，随着保温时间的增加，变形量大的试样内晶粒发生再结晶，由于位错密度显著降低，故硬度明显下降小变形量的试样硬度值变化不大，仅仅发生了回复，没有再结晶的发生。随着退火温度的升高，硬度值下降速度变快，回复再结晶的发生速度加快。随着保温时间的继续增加，硬。
7、形成的晶粒大部分是有静态再结晶形核而长大成的等轴晶。晶粒取向差别不大，组织反而相对细化和均匀。因而延伸率反而增大。至于在时退火保温分钟后的延伸率和抗拉强度均较高的原因，尚有待于进步研究。本实验中所得的拉伸力学性能由于实验条件有限只作为相对参考。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图四种挤压速度保温分钟不同退火温度真实应力应变曲线哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图四种挤压速度下不同的退火温度保温分钟真实应力应变曲线对以的速度挤压棒材所得出的图像的观察发现，退火温度在区间范围内逐渐升高的过程中棒材的屈服强度和抗拉强度在明显降低，而延伸率在过程中短暂回落后，在阶段呈现快速升高的走势。而以的速度挤压棒材的退火温度在区间范围。
8、国有色金属学报,陈彬,林栋樑,曾小勤,卢晨镁合金大压下率轧制的研究锻压技术,,,张津,章宗和,等镁合金及应用化学工业出版社,,薛治中铝镁等温精锻试验研究锻压技术,曾宝贞译镁合金新锻造法登场工业材料台湾,刘文海锻造技术发展动向机械工业杂志台湾,,,,陈振华,夏伟军,严红革镁合金材料的塑性变形理论及其技术化工进展,哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文张娅,马春江,卢晨变形镁合金的塑性变形机制与动态再结晶轻合金加工技术,尤恩,哈森,克雷默材料科学技术丛书第卷丁道云等译北京科学出版社,,胡亚民,夏华,孙智富镁合金的塑性加工技术塑性加工技术罗思东镁合金在汽车上的开发与应用汽车工艺与材料朱政丰铝合金镁合金等温精锻工艺参数的选择航空工艺技。
9、，基体储存了较多的能量发生了动态再结晶，在退火后，晶粒长大的不均匀，在拉伸变形过程中变形在各个晶粒之间和晶粒内部变形不均匀使得棒材的强度较高。但在挤压速度为时退火温度得到的棒材的延伸率较高，根据前面的组织分析可知，保温分钟后的退火组织均匀而且细小，变形比较均匀分布在不同的晶粒上。但由于保温时间较长，此时棒材的屈服强度较低。挤压速度为和时的力学性能如图所示。随着退火温度的增大，棒材的强度降低。但在时退火温度得到的棒材的延伸率反而增大，这可能主要是由于在此种挤压速度下，虽然在挤压过成程中在变形组织附近有少许的新的动态再结晶晶粒出现，但是在后续的退火过程中这些再结晶晶粒并没有过分长大，而是处于休眠状态，积累吸收能量。随着保温时间的延长，。
10、技术学院毕业设计论文晶粒长大变得越来越不均匀，延伸率和强度均下降。时的情况正是由低速向较高速过渡的中间过程，退火温度的升高并没有对其性能产生较大的影响。图四种挤压速度保温分钟不同退火温度真实应力应变曲线哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图四种挤压速度保温分钟不同退火温度真实应力应变曲线如图所示，以的速度挤压棒材时，退火温度在区间范围内逐渐升高的过程中，棒材的屈服强度和抗拉强度在明显降低，而延伸率在过程中短暂回落后，在阶段呈现快速升高的走势。而以的速度挤压棒材时，退火温度从到过程中三种系数都出现降低，从到过程中三者出现分化，但从到棒材的屈服强度和抗拉强度开始缓慢降低，而延伸率呈现快速升高的走势。另外，以的速度挤压棒材所得出的。
11、内逐渐升高的过程中棒材的屈服强度和抗拉强度缓慢降低，而延伸率虽然在区间内出现反弹，但是整体仍然呈现下降走势。对以的速度挤压棒材所得出的图像的观察发现，退火温度在区间范围内逐渐升高的过程中棒材的屈服强度和抗拉强度缓慢降低，而延伸率在三个区间内，先后呈上升下降上升的走势。而对以的速度挤压棒材所得出的图像的观察发现，退火温度在区间范围内逐渐升高的过程中棒材的屈服强度和抗拉强度缓慢降低，而延伸率在区间内缓慢降低后快速升高。图为在四种挤压速度下的不同退火温度保温分钟的真实应力应变曲线的显示，由晶像组织分析可知，镁合金的再结晶温度在左右，从图中可看出，保温分钟对与镁合金来说显得时间较短。在退后后，棒材的抗拉强度都仍然在以上。随着退火温度的升高。
12、挤压速度时，获得最优退火工艺也不样，随着挤压速度的增大，延伸率均降低，强度先增大后降低再增大。挤压速度不是获得细小的等轴状晶粒的直接手段，而是为了获得细小的再结晶晶粒创造条件。镁合金是对挤压速度敏感的金属，获得的棒材的屈服强度分别为,最高延伸率分别为。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文参考文献陈力禾,赵慧杰,刘正,申志勇,聂义勇镁合金压铸及其在汽车工业中的应用铸造,刘向阳镁合金压铸技术及应用轻金属刘正,张奎,曾小勤镁基轻质合金理论基础及其应用北京机械工业出版社李忠盛,潘复生,张静镁合金的研究现状和发展前景金属成形工艺林伯村镁合金手机外壳连续冲压模具开发机械工业杂志台湾,,,,余琨,黎文献,王日初变形镁合金的研究开发及应用中。
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挤压和退火工艺对AZ31镁合金组织及性能影响的研究