1、承绝大多数已经标准化，并由专业工人大量制造及供应各种常用规格的轴承，且滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。故选用最常用的滚动轴承。滚动轴承的主要类型性能与特点如果仅按轴承用于承受的外载荷不同来分类时，滚动轴承可以概括地分为向心轴承推力轴承和向心推力轴承三大类。滚动轴承的类型很多，现将常用的各类滚动轴承的性能和特点简要介绍于下。类型名称结构代号基本额定动载荷比极限转速比轴向承载能力轴向限位能力性能和特点调心球轴承中少量Ⅰ圆外圈滚道表面是以轴承中点为中心的球表面，故能自动调心，允许内圈相对外圈轴线便宜斜量。般不宜承受纯轴向载荷调心滚子轴承低少量Ⅰ性能特点与调心球轴承相同，但具有较大的径向承受能力，允许内圈对外圈轴线偏斜量圆。
2、力最小。结构设计合理，工艺性良好，便于铸造焊接和机械加工。结构力求便于安装与调整，方便修理和更换零部件。有导轨的机架要求导轨面受力合理耐磨性良好根据机架的不同用途对各项又有所偏重。米粉切割机机架结构选择机架的般分类梁柱式机架如大多数金属切削机床的床身立柱及横梁等。框架式机架闭框式机架如轧钢机机架锻压机机身汽车车架卧式闭框等。开框式形机架如开式压力机机身等。平板式机架如水压机的基础平台机器的底座金属切削机床的工作台等。箱壳式机架如齿轮传动箱箱体泵体及动力机械的机身如柴油机机体等。米粉切割机的工作震动小，支撑在机架上的传动装置和托料架总体重量大概也只有。各项指标对机架的强度以及刚度要求不高，初步选定机架结构为框架式机架中的开框式机架即可。米粉切割机要。
3、。到此整个机器的外形设计完毕。参考文献徐澋主编机械设计手册机械工业出版社,于永泗，齐明主编机械工程材料大连大连理工大学,曾志新,吕明编机械制造技术基础武汉理工大学出版社,濮良贵,纪名钢机械设计西北工业大学机械原理及机械零件教研室,杨明忠,朱家诚机械设计武汉理工大学出版社,谭建荣，张树有，陆国栋，施岳定编图学基础教程高等教育出版社,刘鸿文编材料力学高等教育出版社傅晓如编米粉条生产技术金盾出版社致谢不锈钢。锯片是固定在主轴上的，要想锯断米粉，只能是放在托料架上的米粉移动，移动沿垂直锯片的方向，这样才能按要求切断米粉。首先推动进料装置沿垂直锯片的方向向着锯片移动，直至切断米粉，然后让进料装置回到初始位置，取下切好的米粉，继续上面的步骤，就可以连续的完成。
4、锥滚子轴承中较大Ⅱ可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离，安装时可调整轴承的游隙。般成对使用推力球轴承低只能承受单向的轴向载荷Ⅱ只能瑞拉等南美国家。精制直条米粉生产工艺精制直条米粉的生产工艺如下大米配比洗米浸泡脱水粉碎混合榨粉第次时效处理复蒸第二次时效处理梳条整理低温烘干切割包装成品。米粉切割机的主要规格参数配套功率千瓦单相。主轴转速转分生产效率单相机斤干米粉小时。主机净重公斤加工原料大米，玉米，绿豆等杂粮米粉丝形状圆形扁形宽带形外形尺寸台式单位针对米粉的切割，在保证效率和产量的前提条件下，我对米粉切割机有了定构想。机架设计部分机架设计的般要求在满足强度和刚度的前提条件下，机架的重量应要求轻成本低。抗振性好。由于内应力及温度变化引起的结构变形。
5、割断面质量好，尤其适合于刚度较差的物料切片。凹刃口与凸刃口相比，其钳住性能好，切割阻力矩均匀，但滑切现象不明显，且制造磨刃困难。同时还有其他专用刃口如锯齿形缺口形等形状均属于上述基本类型的衍生，但运用的比较少。切割位及切割器选择而滚刀式切割器和组合刀式切割器，在米粉切割中应用很少。为了达到既能完成切割要求又减低成本，用盘刀式的凸刃口切割器即可，同时需要用有支撑切割器。在设计手册中查得几种常用圆锯床及其功用卧式锯刀箱齿轮变速箱与圆锯片沿水平方向移动进给，只能作与工件轴线成角的直角锯断。工件由液压台虎钳沿水平方向和垂直方向夹紧。立式锯刀箱与圆锯片沿垂直方向移动进给，能作与工件轴线成角的直角锯断，也能做斜角锯断。机床导轨具有间隙补偿和防震动装置。摆式圆。
6、尺寸不均匀，动力消耗多，多用于碎块浆糜等形状及尺寸致性要求不高的场合。按结构形式分按结构形式，切割器分为盘刀式滚刀式和组合刀式三种。盘刀式切割器动刀刃口工作时所形成的轨迹近似为圆盘形，即刃口所在平曲面近似垂直回转轴线，所得到的产品断面为平面，是应用广泛的种切割器。这种切割器便于布置，切割性能好，易于切割出几何形状规则的片状块状产品。切割出产品的尺寸如切片的厚度当物料喂入进给方向与动刀主物料动刀刃口线支撑面定刀动刀刃口线物料轴方向垂直时，取决于相邻刀片的间距当物料喂入进给方向与动刀主轴方向平行时，取决于相邻两次切割过程中物料进给量。盘刀式刀片刃口基本类型有直刃口凸刃口和凹刃口。直刃口随着切割点由近而远滑切角减小，参与切割的刃口增长，因而切割阻力矩变。
7、，必须把米粉先固定在个装置上，然后用锯片切断，每次切断的都是捆长度不的米粉，固定装置可用个从中间断开的型槽，下端用螺母固定在进料装置的底架上，可以随底架前后移动。因为要直接接触到米粉，为保证食用的安全性，材料应该选受轴向载荷。高速时离心力大，钢球与保持架磨损，发热严重，寿命降低，故极限转速很低深沟球轴承高少量Ⅰ主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷。当量摩擦系数最小。在高转速时，可用来承受纯轴向载荷。工件中允许内外圈轴线偏移量，大量生产，价格最低注基本额定动载荷比指同尺寸系列直径及宽度各种类型和机构形式的轴承的基本额定动动载荷与单列深沟球轴承推力轴承则与单向推力球轴承的基本额定动载荷之比。极限转速比指同尺寸系列级公差的各类型轴承脂润滑时。
8、性能。切割器般可按切割方式和结构形式划分。按切割方式分按切割方式分，切割器可分为有支撑切割器和无支持切割器两种。有支撑切割器无支撑切割器有支撑切割器即在切割点附近有支撑面，切割物料起阻止物料沿刀片刃口运动方向移动的作用。这种切割器在结构上表现为由动刀和定刀或另动刀构成切割副。为保证切割形式整齐稳定的切割断面质量，要求动刀与定刀之间在切割断面质量，要求动刀与定刀只间在切割点初的刀片间隙尽可能小且均匀致。这种切割器所需刀片切割速度较低，碎段尺寸均匀稳定，动力消耗少，多用于切片段丝等要求形状尺寸稳定致的场合。无支撑切割器指物料在被切割时，由物料自身的惯性和变形力阻止其沿切割方向移动。这种切割器仅包含有个组动刀，而无定刀或另动刀。所需刀片切割速度高，碎断。
9、锯片绕固定的支撑轴摆动，同时向下垂直进给。可作与工件成角的直角锯断，也可作与工件不成的斜角锯削。至于用到切割米粉，当然是用圆锯片对其进行垂直切断。故锯片的位置与工件垂直固定即可。可初步定得锯片的工作简图如下如图所示，锯片与主轴用螺纹连接。锯片外部有直径宽的锯片罩。锯片转速，在高速转动切割米粉的过程中，肯定会有大量的断头随着锯片的转动飞出，为了保证工人操作时候的安全性，锯片外面必须有防止断头飞出的锯片罩。综合实际考虑，锯片罩尺寸稍稍大于锯片的尺寸即可。般锯片罩为圆形，在锯片的工作位置应留有定的空间，所以锯片罩用圆盘即可。锯片工作时，有大量的断头，所以锯片罩下方开口，并作圆弧，让断头从下部流出。锯片罩的外形如下图所示进料装置设计托料架设计米粉要完成切。
10、米粉切割。这样就要求进料装置能自由的在底架上前后移动，滑动摩擦的摩擦阻力太大不适合。所以进料装置的移动应该是滚动形式的。至于进料装置的移动则可以用轴承完成。轴承的选择滚动轴承和滑动轴承根据轴承中摩擦性质的不同，可把轴承分为滑动摩擦轴承简称滑动轴承和滚动摩擦轴承简称滚动轴承两大类。滚动轴承由于摩擦系数小，起动阻力小，而且它已经标准化，选用润滑维护都很方便，因此在般机器中应用较广。但由于滑动轴承本身具有的些独特优点，使的它在些不能不便或使用滚动轴承轴承没有优势的场合，如在工作转速较高特大冲击与震动径向空间尺寸受到限制或必须剖分安装如曲轴的轴承以及需在水或腐蚀性介质中工作等场合，仍占有重要地位。进料装置的移动对各方面要求都不高，只要求移动平稳。基于滚动。
11、的极限转速比与单列深沟球轴承脂润滑时极限转速之比。高中低的意义为高为单列深沟球轴承极限转速的中为单列深沟球轴承极限转速的低为单列深沟球轴承极限转速的以下轴向限位能力Ⅰ为轴的双向轴向位移限制在轴承的轴向游隙范围内Ⅱ为限制轴的单向轴向位移。进料装置下方用于移动的轴承要承受径向载荷，同时也要承受少量的轴向载荷。综合考虑经济成本与适用性，选用深沟球轴承为最佳。在进料装置的两边需要四个滚动轴承，其作用是让进料装置能前后移动。为了使进料装置在前后移动时，能与锯片保持水平，在其下部安装四个滚动轴承。示意图如下参考，选这控制前后移动的滚动轴承代号为，固定进料装置左右移动的滚动轴承代号为。同时在托料架的端安装了个可以左右移动的挡片，调节挡片就可以调节要切断米粉的长。
12、正常工作，其机架稳定性是基本条件，综合成本方面考虑设计出架的外形初步订为如下图所示机架的截面形状由于零件的抗弯抗扭强度和刚度除了与其截面面积有关外，还取决于截面的形状。因此合理的确定机架的截面形状是机架设计中的个重要问题。机械设计手册中列出了几种常用的截面形状如下以图的抗弯惯性矩和抗扭惯性矩为标准建立如下表格截面形状面积相等抗弯惯性矩相对值抗扭纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,切割米粉时主要从正面切，所受阻力不是太大，大约。对米粉长度精度要求在内即可，因此选用砍切足以满足米粉的切断要切，而且对刀片的要求也有所降低。切割器的类型切割器是指直接完成切割作业的部件，是切割机械的核心。切割器的类型及结构直接影响着切割机械的功能及整。
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