1、人工给出切换指令，变频器先合通，变频器进入预充电状态，变频器充电就绪以后自动运行并断开，当确认断开后合上，变频器检测电动机的状态，并以检测到的转速开始将电动机带回运行工况，此时用户需重新调节节流装臵和变频器的给定频率以满足工况。优点大幅度减少电机能耗，减小启停时对电机的冲击，。
2、增压风机电机实行变频器调速改造有定的经济效益，也能减少设备的损耗，可以立项进行改造。九项目单位上报意见同意上报附件设备材料明细表设备单位万元序号名称规格型号数量单价总价变频器台方案方案二合计方案方案二主材序号名称规格型号数量单价元总价万元高压电缆米低压动力电缆米控制电缆米电缆。
3、频器，采用拖旁路的配臵方式，保留原工频系统且与变频系统互为备用，调节方式均为闭环调节。当高压变频器发生故障时，增压风机可以通过自动切换旁路开关工频运行，并可在变频器故障排除后重新投入使用时，通过人工给出切换指令，切回变频运行方式，。拖自动切换旁路工频运行方案此方案是拖自动旁路。
4、长电机使用寿命，在检修变频器时，有明显断电点隔离刀闸和，能够保证人身安全，同时工变互切功能使变频器在出现重故障时不会导致电动机停运，保证了电机供电的连续性及脱硫投运率。方案二采用手动切换功能的变频调速系统此方案是拖手动旁路的典型方案，原理是由个高压隔离开关和组成见左图，其中论。
5、的效果就节能环节而言，方案与方案二效果相同变频节能系统装臵在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到。机组长期调峰运行中，增压风机电机长期基本额定运行，流量控制只能通过调整增压风机静叶开度来实现，电机做了很多无用功，浪费了电能，设备承担了无用的损耗。两种方案均通过调节。
6、速，造成了电能的浪费。三项目进行的必要性通过对增压风机进行变频改造，通过调整增压风机电机的转速，实现增压风机流量的调整，既满足了运行工况的需要，又节约了电能，尤其是开停机和低负荷工况时，大大降低为原高压开关柜内的断路器。要求和不能同时闭合，在机械上实现互锁。变频运行时，和闭合。
7、期调峰运行中，增压风机电机长期基本额定运行，流量控制只能通过调整增压风机静叶开度来实现，电机做了无用功，浪费了电能，设备承担了无用的损耗。通过调节增压风机电机转速实现增压风机流量可任意调节，可以节约电能，降低厂用电。四要求定量准确地对其行，无需人工进行倒换操作，在变频装臵故障。
8、项目提出的背景炉脱硫有二台型号为，流量为，电机功率为，转速为的静叶可调轴流式增压风机，在机组开停机过程中，增压风机出力有剩余另外，由于我厂处于电网的末端，机组长期处于调峰运行状态，负荷不能长期保证满载，需调整增压风机静叶来保证增压风机运行中流量的需要，由于增压风机本身不能调整。
9、增压风机电机转速实现增压风机流量任意调节，可以节约电能，降低厂用电率。二是否需要停机停炉或结合机组大小修等需要。三从技术经济效果等方面论证其实施可行性合理性存在问题和解决办法两种改造方案均采用密闭循环风冷式变频调节装臵，采用变频调速调节流量节电可达到。变频改造完成后，解决机组。
10、典型方案，原理是由台高压隔离开关，两台真空断路器及台真空接触器组成见上图，其中为原高压开关柜内的断路器。其工作原理为变频运行时，和处于合通状态，处于分断状态，当人工给定切换指令或者系统出现重故障时，变频器自动分断和，然后合通，电动机进入工频运行状态。当需要变频器重新投入使用时。
11、除后，又可自动通过给定指令切换至变频运行，避免了切换工频后需待停机方可切回变频而缆附件三相终端头套低压动力电缆米控制电缆米高压变频器套合计增压风机电机变频器调速改造后，每台机按当前的负荷状况，每年按运行小时计算年机组利用小时数为小时，其中的运行时间约占，的运行时间约占，和的运。
12、件套合计辅材单位万元序号名称规格型号数量单价总价空调台合计土建部分单位万元序号名称数量单价总价变频小室合计前言项目名称炉增压风机变频改造可行性研究报告二项目性质技术改造三可研编制人四项目负责部门设备部五项目负责人二项目提出的背景及改造的必要性承担可行性研究的单位设备部电气专业。
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（定稿）电厂脱硫增压风机变频改造项目投资立项申报材料