1、，用户对产品的质量成本上市时间提出了越来越高的要求。技术是加快产品更新换代，增强企业竞争能力的最有效手段。企业应看清应用技术带来的进步性，并以自身为基础，借鉴同行各企业应用推广的经验，灵活应用技术，加快企业的设计制造体化发展。井冈山大学毕业论文参考文献李志刚模具计算机辅助设计武汉华中理工大学出版社，余世浩，李熙亚冲裁模系统北京机械工业出版社，辛明，卜昆，汪文虎，李大双叶片精铸模具设计中标准件智能选用方法研究机床与液压牟鑫，倪虹技术问题研究智能建筑与城市信息李大双，汪文虎涡轮叶片精铸模具零件造型过程的知识表达与求解航空制造技术遍可以接受的程度，特别是微机的普及应用，更为广大模具企业普及模具技术创造了良好。
2、性倾向，许多企业没有充分考虑各种软件的特点，购买回来的软件不能完全适用于本企业的产品设计与开发工作。引进的模具系统的二次开发跟不上，致使引进软件的效率不能完全发挥。国内模具技术水平还处于高技术集成和向产业化商品化过渡的时期，自主开发的模具系统商品化程度不够高，功能和稳定方面与国外先进软件还有很大差距。我国技术开发创新少仿制多。没有创新就没有竞争力，只仿制就不能开发出有竞争力的产品。从我国二维到目前研制的三维都存在这问题。用户提出的参数设计问题数据管理问题及特征造型问题。这些技术，我国研究开发者都没有引起注意。我国软件的开发缺乏理论和算法的研究。技术是项综合性的高新技术，涉及面广而复杂，技术变化快，竞争。
3、林幸燕模具技术及其应用三名职业大学学报周卫东，钟振龙，粟亮模具的发展现状及技术展望机械制造与自动化王炽鸿计算机辅助设计北京机械工业出版社，任志宇，施于庆模具技术的现状与发展趋势机电工程，蒋立冬模具的可行性分析锅炉制造我国模具技术的现状及发展趋势研究杨明长安汽车模具的应用兵工自动化选择向智能化发展由于人工智能知识和知识表示的引入，使得模具标准件选择智能化，减少了人工操作量，提高了模具设计的效率，同时减少了设计中纰漏的发生。国内的许多专家对此提出了先进的理论，比如卜昆提出设计个参数化的尺寸驱动的三维建库工具莫蓉分析了面向转配的标准件库的信息结构，提出和实现了满足装配建模的种标准件建库方法和建库工具。这些理。
4、的条件。随着微机软件的发展和进步，技术培训工作也日趋简化。在普及推广模具技术的过程中，应抓住机遇，重点扶持国产模具软件的开发和应用，加大技术培训和技术服务的力度，应进步扩大技术的应用范围。井冈山大学毕业论文我国技术存在的主要问题近几年来，我国系统的开发和应用取得了些成绩，国内已初步形成了商品化软件市场。尽管如此，我国技术发展在设计水平开发能力开发规模技术和产品质量上还无法与发达国家相比。在软件应用与开发存在的不足主要有以下几点不少的企业对的认识还仅仅停留在绘图阶段，缺乏设计方法和设计理论的指导，从而使产生的效益尚未得到充分发挥。软件应用人员层次不齐，不能让软件得到的高效率应用。在引进模具技术时存在着盲。
5、恩增长才干提高学识的三年。在此，我特别要感谢我的论文指导老师郑小秋先生。就本篇毕业论文总结报告而言，从提纲草拟修改到最后定稿，郑老师都给予了而再再而三的精心批阅，每个环节都凝结老师努力的付出和辛劳的汗水。网络及统技术，建立并行工程中数据共享的环境提供多学科开发小组的协同工作环境，充分发挥人在并行工程中作用。以上要求将极大地促进技术的变革和发展。基于知识设计技术的提出模具设计和制造在很大程度上仍然依靠着模具工作者的经验，仅凭计算机的数值计算功能去完成诸如模具设计方案的选择工艺参数与模具结构的优化成型缺陷的诊断以及模具成形性能的评价是不现实的。新代模具系统正在利用基于知识的工程技术进行脱胎换骨的改造。知识。
6、的设计产品及其开发的过程。它要求产品开发人员在设计的阶段就考虑产品整个生命周期的所有要求，包括质量成本进度用户要求等，以便最大限度地提高产品开发效率及次成功率。并行工程的关键是用并行设计方法代替串行设计方法。随着市场竞争的日益激烈，并行工程必将引起越来越多的重视。但其实施也决非朝夕的事情，目前应为并行工程的实现创造条件和环境。其中，与技术发展密切相关的有如下几项要求研究特征建模技术，发展新的设计理论的方法开展制造仿真软件及虚拟制造技术的研究，提供支持并行工程运行的工具和条件探索新的工艺过程设计方法，适应可制造性设计的要求借乏这方面的研究。信息集成技术落后。信息技术的广泛集成是以产品数据管理和过程管理为。
7、好，经过高速铣削得型腔表面可以到达磨削的水平，省了很多精加工。用高速铣加工中心加工零件，可以在次装夹中完成型腔的粗精加工和模具零件其他部位的机械加工，并且不需要做电极，不需要手工研磨和抛光。虚拟产品设计和制造。虚拟现实技术集成了计算机图形学多媒体人工智能网络多传感器并行处理等技术。模具虚拟产品设计技术是虚拟现实技术在模具产品制造中的应用或实现，是模具现实设计环境和制造环境的计算机内部映射，是虚拟制造的重要内容虚拟制造是以仿真技术虚拟现实技术等为支撑，对模具设计加工装配维护经过统建模形成虚拟的环境虚拟的过程和虚拟的产品。虚拟技术使得产品的设计和制造更加直观化，并且有利于发现问题，即使修正，避免了在真正设。
8、能上并行处理的并行化产品设计应用系统能提供产品进程和整个企业性能仿真建模和分析技术的拟实制造系统能开发自动化系统，产生和优化工作计划和车间级控制，支持灵敏制造的制造计划和控制应用系统对生产过程中物流，能进行治理的物料治理应用系统等。智能化人工智能在中的应用主要集中在知识工程的引入，发展专家系统。专我国模具技术的现状及发展趋势研究家系统具有逻辑推理和决策判定能力。它将许多实例和有关专业范围内的经验准则结合在起,给设计者更全面，更可靠的指导。应用这些实例和启发准则，根据设计的目标不断缩小探索的范围，使问题得到解决。并行工程并行工程是随着技术发展提出的种新哲理新的系统工程方法。这种方法和思路，就是并行的集成。
9、集成的主要目的是将分散的知识按照定的逻辑规则有机的结合起来，使知识有序化层次化，从而高效地利用知识资源，有利于知识创新。网络等信息技术的发展为知识集成发展提供了很好的外部条件，而模块化的工程设计方法为知识集成的实现提供了必要的内部条件。如中所提供的人工智能模块。利用可将设计知识融入系统之中，以便进行图形识别与推理。国内研究工作者在此方面做了大量的研究工作，并在些方面取得了长足发展。与先进制造技术的结合采用高速加工技术，得到的产品质量好，生产效率高。高速加工过程中，机床主井冈山大学毕业论文轴以极高的转速运转，激振频率远远离开了机床刀具工件系统的固有频率范围，零件加工过程平稳无冲击，因此加工精度高，表面质。
10、论对模具标准件选择向智能化发展都有深远的影响。我国模具技术的现状及发展趋势研究结论近年来，随着我国正式加入，经济全球化和信息化使我国制造企业的竞争环境发展模式和活动空间等发生了深刻变化，这些变化对我国制造企业提出了严峻的挑战，如何提高自身的核心竞争力已成为制造企业关注的焦点。在模具的应用方面，经过这几十年的发展，我国模具的应用有了长足的发展，模具技术已经被广泛应用于我国企业。在模具人才方面，在政府的大力支持下，高校和企业培养了大批模具软件开发及应用人才。技术的进步始终与工程实际相结合，它在我国的应用和发展必将对制造企业产生深远的影响，对提高我国制造企业核心竞争力起到举足轻重的作用。随着市场竞争的日益激。
11、计制造中出现问题引发的资源损耗。模具标准件范彦斌，沈自林，冯心海基于参数化的冲裁模计算机辅助设计模具工业李德群，陈兴模具系统的开发与应用第讲模具系统的开发电加工汪文虎，莫蓉涡轮叶片精铸模具原型系统开发与应用航空计算技术刘玲,周旭东模具的发展和展望机械研究与应用卜昆，曾红，王金凤基的二维参数化图形库建库工具设计与开发机械科学与技术靖永慧浅析现代模具制造行业发展模具技术杜志俊现代模具技术综述机械工程师成基华，范玉青，袁国平，逄淑荣开发平台及其发展趋势计算机辅助设计与图形学学报刘晓冰，高天技术的发展趋势及主流软件产品中国制造业信息化，李德群国内外模具技术发展与应用电加工周华民，李德群模具实用化技术分析锻压机。
12、激烈。就建模技术而言会涉及很多模型建立的理论和算法，这些都是为解决用户需求而研究开发的，每种理论和算法用于系统中，会产生新的软件，如著名的等，而我国软件开发者缺值流有机集成并优化运行，从而达到产品上市快高质低耗服务好环境清洁，使企业赢得市场竞争的目的。是种基于哲理构成的计算机化信息化智能化集成化的制造系统。它适应多种小批量市场需求，可有效地缩短生产周期，强化人生产和经营管理的联系，压缩流动资金，提高企业的整体效益。网络化世纪网络将全球化，制造业也将全球化，从获取需求信息，到产品分析设计选购原辅材料和零部件进行加工制造，直至营销，整个生产过程也将全球化。系统的网络化能使设计人员对产品方案在费用流动时间和。
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我国模具CADCAM技术的现状及发展
