1、事的占局部通风机工作风量的百分数风筒有效风量掘进工作面风量占局部通风机工作风量的百分数风筒漏风备用系数风筒有效风量率的倒数柔性风筒的值可用下式计算式中接头数个接头的漏风率，插接时取反边连接时取。四局部通风机的选择确定局部通风机的工作参数局部通风机工作风量根据掘进工作面所需风量和风筒的漏风情况，用下式计算局部通风机的工作风量。局部通风机的工作风压局部通风机风压用于克服风筒的通风阻力，由于风筒漏风，计算风筒通风阻力时，应按通风方式不同选用不同方法。压入式通风时，设风筒出口动压损失为，则局部通风机的全压为式中压入式风筒的总风阻。抽出式通风时，设风筒的入口局部阻力系数，则局部通风机静压为二局部通风机选型根据需要的值在各类局部通风机特性曲线上，确定局部通风机的合理工作范围，选择长期运行效率高的局部通风机。系列局扇表风机型号额定风量因而取局扇为由于轴流式局部通风机具有体。
2、和检修外，采用如型磁力启动器。局部通风机和掘进工作面中的电气设备必须装有延时的风电闭锁装置，旦局部通风机停止运转便能立即自动切断局部通风机供风巷道的切电源在高瓦斯矿井煤巷掘进时，应安设瓦斯自动检测报警断电装置。建立局部通风机停开制度。当因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。第七节全矿通风阻力的计算在主要通风机整个服务期限内，矿井通风总阻力随着开采深度的增加和走向范围的扩大以及产量提高而增加。为了主要通风机于整个服务期限内均能在合理的效率范围内运转，在选择主要通风机时必须考虑到最大可能的总阻力和最小可能的总阻力，前者对应于主要通风机服务期限内通风最困难时期矿井总阻力，后者对应于通风最容易时期的矿井总阻力，同时还考虑到自然风压的作用。计算原则在进行矿井通风总阻力计算时，不要计算每条巷道的通风阻力，只选择其中条阻力最大的风路进行计算。但必须是选择矿井达到设计产量以后，通风容易时期和通风困难时期的阻力最大风路。般，可在。
3、选择方案第方案，,第二方案，,因为第二种方案的乘积较大，基本工时较少，故第二种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表•。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源工序十加工条件钻的孔。工艺要求孔径，孔深，通孔，精度为机床钻床，立式钻床。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。。
4、积小，便于安装串联运转效率高等优点，而被广泛采用。五掘进通风技术管理和安全措施保证工作面有足够的风量采用局部通风机或引射器通风时，无论是工作或是交接班都不准停风。提高有效风量，减少导风设施漏风对于风墙应合理选择材料，提高构筑质量改进风筒接头方法，柔性风筒常用的插接方式虽简单，但不牢固，漏风大，应采用接头严密，漏风小的反边接头法及时修补风筒和堵补风筒针眼，柔性风筒常被刮破，应及时修补。降低导风设施的风阻对于风筒可选用大直径风筒以减少风筒的各种风阻，但更主要的是提高通风设备的安装质量，如吊挂风筒力求平直紧局部通风机应垫高或悬挂保持与风筒成直线。二保证局部通风机安全运转采用局部通风机通风时，其安装和使用应遵守规程第条的规定，做到局部通风机有专人负责管理，局部通风机和启动装置必须装在进风巷道中，距回风口不小于，局部通风机吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。防止局部通风机电动机烧坏，除加强对局部通风机和启动装置的检。
5、钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使。
6、使我终生受益。本次毕业设计是在王老师的指导下完成的。在这三个多月的时间里，我在图书馆和网上查阅了大量的文献资料，同时也提高了我识图和运用软件和对软件的应用，通过对抽油机零部件绘制，使我对抽油机的各个部件的构造结构原理及作用有了更加全面的了解，从最开始对抽油机的模糊认识到现在熟悉了解，经历了很长段时间，但是在很多地方还存在不足之处。在抽油机的设计计算中遇到了很多问题，经过很多次的反复计算和验证才得到了正确的数据。王老师直严格要求，对我们在画图和计算过程中出现的，王老师都指出并提出修改方法，使我能够顺利的完成本次设计，王老师严谨的治学态度将使我终生受益。然而在这次设计中我还要特别感觉和我起做毕业设计的同学，交流互相帮助是非常重要的，在我们的互相帮助下，我的论文才能顺利完成，我也从他们的身上学习到了很多了很多的东西。这次毕业设计让我明白了人和人之间合作的重要作用，个人的力量毕竟是有限的，而只有通过互相的帮助才能达到共赢，这在即。
7、使我终生受益。本次毕业设计是在王老师的指导下完成的。在这三个多月的时间里，我在图书馆和网上查阅了大量的文献资料，同时也提高了我识图和运用软件和对软件的应用，通过对抽油机零部件绘制，使我对抽油机的各个部件的构造结构原理及作用有了更加全面的了解，从最开始对抽油机的模糊认识到现在熟悉了解，经历了很长段时间，但是在很多地方还存在不足之处。在抽油机的设计计算中遇到了很多问题，经过很多次的反复计算和验证才得到了正确的数据。王老师直严格要求，对我们在画图和计算过程中出现的，王老师都指出并提出修改方法，使我能够顺利的完成本次设计，王老师严谨的治学态度将使我终生受益。然而在这次设计中我还要特别感觉和我起做毕业设计的同学，交流互相帮助是非常重要的，在我们的互相帮助下，我的论文才能顺利完成，我也从他们的身上学习到了很多了很多的东西。这次毕业设计让我明白了人和人之间合作的重要作用，个人的力量毕竟是有限的，而只有通过互相的帮助才能达到共赢，这在即。
8、刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第方案，,因为第种方案的乘积较大，基本工时较少，故第种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其它加工数据，并填入机械加工工艺过程综合卡片，见附表夹具设计说明书零件本工序的加工要求分析钻孔要求在圆周上面机械研究与应用致谢这个毕业设计的成功完成与老师的帮助是分不开的，首先我要感谢指导老师王立诚教授，从最开始文献检索开题报告到现在毕业设计的完成，王老师都给予了我很大帮助。在本次设计中，他王老师直严格要求，对我在设计的过程中出现的问题，王老师都指出问题所在并提出修改方法，使我能够顺利的完成本次设计，郭老师严谨的治学态度将。
9、刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第方案，,因为第种方案的乘积较大，基本工时较少，故第种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其它加工数据，并填入机械加工工艺过程综合卡片，见附表夹具设计说明书零件本工序的加工要求分析钻孔要求在圆周上面机械研究与应用致谢这个毕业设计的成功完成与老师的帮助是分不开的，首先我要感谢指导老师王立诚教授，从最开始文献检索开题报告到现在毕业设计的完成，王老师都给予了我很大帮助。在本次设计中，他王老师直严格要求，对我在设计的过程中出现的问题，王老师都指出问题所在并提出修改方法，使我能够顺利的完成本次设计，郭老师严谨的治学态度将。
10、由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第方案，,因为第种方案的乘积较大，基本工时较少，故第种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表•。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源工序十加工条件钻另的孔。工艺要求孔径，孔深，通孔，精度为机床钻床，立式钻床。选择钻头选择高速钢麻花钻。
11、将从削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两。
12、钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使。
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