1、数量，要保证将导管内水全部压出，并能将导管初次埋入深。按照这个要求计算第斗连续浇注混凝土的最小用量，从而确定漏斗的尺寸大小及储料槽的大小。漏斗和储料槽的最小容量为式中导管初次埋深加开始时导管离孔底的间距孔内混凝土高度时，导管内混凝土柱与导管外水压平衡所需高度，其中孔内水面到混凝土面的水柱高孔内水或泥浆及混凝土的容重导管及桩孔直径漏斗顶端至少应高出桩顶桩顶在水面以下时应比水面，以保证在灌注最后部分混凝土时，管内混凝土能满足顶托管外混凝土及其上面的水或泥浆重力的需要。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩顶标高和质量符合设计要求。对混凝土材料的要求为保证水下混凝土的质量，设计混凝土配合比时，要将混。
2、孔长度，提管时控制和保证导管埋入混凝土内有深度。防止导管提升过猛，管底提离混凝土面或埋入过浅，而使导管内进水造成断桩夹泥。另方面，也要防止导管埋入过深，而造成导管内混凝土压不出或导管被混凝土埋住凝结，不能提升，导致中止浇灌而成断桩④灌注的桩顶标高应比设计值预加定的高度，此范围的浮浆和混凝土应凿除，以确保桩顶混凝土的质量，预加高度般为。施工后的灌注桩应保证没有缩颈夹渣夹层断桩等严重的缺陷质量问题，其平面位置及垂直度也都需要满足规范的规定。待桩身混凝土达到设计强度，按规定检验后方可灌注盖梁或承台。桩基础施工质量检验为确保桩基工程的质量，对桩基进行必要的检测，验证能否满足设计要求，保证桩基的正常使用。桩的几何受力条件检验桩的几何受力条件主要是指有关桩位。
3、凝土前孔底以内的泥浆比重应小于含砂率粘度。钻孔桩的钢筋应按设计要求预先焊成钢筋笼骨架，整体或分段就位，吊入钻孔。钢筋笼骨架吊放前应检查孔底深度是否符合要求孔壁有无妨碍骨架吊放和正确就位的情况。钢筋骨架吊装可利用钻架或另立扒杆进行。吊放时应避免骨架碰撞孔壁，并保证骨架外混凝土保护层厚度，应随时校正骨架位置。钢筋骨架达到设计标高后，牢固定位于孔口。钢筋骨架安置完毕后，须再次进行孔底检查，有时须进行二次清孔，达到要求后即可灌注水下混凝土。灌注水下混凝土灌注方法及有关设备本设计采用直升导管法灌注水下混凝土。将导管居中插入到离孔底不能插入孔底沉积的泥浆中，导管上口接漏斗，在接口处设隔水栓，以隔绝混凝土与导管内水的接触。在漏斗中存备足够数量的混凝土后，放开隔。
4、凝土标号提高混凝土应有必要的流动性，以坍落度表示坍落度宜在范围内每混凝土水泥用量不少于，水灰比宜用，并可适当提高含砂率宜采用使混凝土有较好的和易性为防止卡管，石料尽可能用卵石，适宜直径，最大粒径不应超过。灌注水下混凝土注意事项灌注水下混凝土是钻孔灌注桩施工最后道带有关键性的工序，其施工质量将严重黑龙江工程学院本科生毕业设计影响到成桩质量，施工中应注意以下几点混凝土拌合必须均匀，尽可能缩短运输距离和减小颠簸，防止混凝土离析而发生卡管事故灌注混凝土必须连续作业，气呵成，避免任何原因的中断灌注，因此混凝土搅拌和运输设备应满足连续作业的要求，孔内混凝土上升到接近钢筋笼架底处时应防止钢筋笼架被混凝土顶起在灌注过程中，要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管。
5、围笼，托运至桩位，将围笼下沉接高沉至设计标高，用锚船定位船或抛锚定位在围笼内插打定位桩可以是基础的基桩也可以是临时桩或护筒，并将围笼固定在定位桩上退出导向船在围笼上搭设工作平台，安置钻机或打桩设备④沿围笼插打钢板桩，组成防水围堰完成全部基桩的施工用吸泥机吸泥，开挖基坑黑龙江工程学院本科生毕业设计基坑经检验后，灌注水下混凝土封底待封底混凝土达到规定强度后，抽水，修筑承台和墩身直至出水面拆除围笼，拔除钢板桩。埋置护筒护筒的作用是固定桩位，并作钻孔导向保护孔口，防止孔口土层坍塌隔离孔内外表层水，并保持钻孔内水位高出施工水位以稳固孔壁。因此，埋置护筒要求稳固准确，护筒的制作要求坚固耐用不易变形不漏水装卸方便和能重复使用。本设计采用钢护筒，埋置方法采用下沉。
6、装墩台模板二是混凝土浇筑。墩台的模板本设计采用拼装式吊装模板。它是将各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆加劲构件等组成墩台所需形状的模板。将墩台表面划分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同，以便周转使用。板扇高度通常与墩台分节灌注高度相同，般可为，宽度可为。拼装式模板由于在厂内加工制造，因此板面平整尺寸准确体积小质量轻，拆装容易快速，运输方便，故应用广泛。墩台混凝土浇筑为了防止墩台基础第层混凝土中的水分被基底吸收或基底水分渗入混凝土，对墩台基底处理除应符合天然地基的有关规定外，尚应符合以下规定基底为非粘性土或干土时，应将其湿润如为过湿土时，应在基底设计标高下夯填层厚片石或碎石层墩台身钢筋的绑扎应和混凝土的灌注配合进行。在配置第层垂直钢筋时，应。
7、流切断，能稳定孔内水位泥浆比重大，具有浮渣作用，有利于钻渣的排出。安装钻机或钻架钻架是钻孔吊放钢筋笼灌注混凝土的支架。在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移倾斜和沉陷。钻机架安装就位时，应详细测量，底座应用枕木垫实塞紧，顶端应用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查。钻孔冲抓钻进成孔用兼有冲击和抓土作用的冲抓锥，通过钻架，由带离合器的卷扬机操纵。靠冲锥自重重为冲下使抓土瓣锥尖张开插入土层，然后由卷扬机提升锥头收拢抓土瓣将土黑龙江工程学院本科生毕业设计抓出，弃土后继续冲抓钻进而成孔。钻孔注意事项在钻孔过程中应防止坍孔孔形扭歪或孔偏斜，甚至把钻头埋住或掉进孔内等事故。因此，钻孔应注意以下几点在钻孔过程中，始终要保持钻孔。
8、检验，采用现实发展的小应变动测法。他是通过应力波沿桩身传播和反射原理进行桩的检验。它对于断桩离析断面较严重的扩大桩径或颈缩的位置都能准确地测定出。桩身强度与单桩承载力检验桩的承载力取决于桩身强度和地基强度。桩身强度检验除了上述保证桩的完整性外，还要检测桩身混凝土的抗压强度，预留试块的抗压强度应不低于设计采用混凝土标号相应的抗压强度，对于水下混凝土应高出。单桩承载力的检验，在钻孔灌注桩中还缺少在施工中检测承载力的直接手段。成桩常采用单桩静载试验或高应变动力试验确定单桩承载力。桥梁墩台的施工工艺墩台施工是桥梁建设中的个重要部分，必须使建造的墩台在位置尺寸和强度耐久性等方面都符合设计要求。本设计采用就地浇筑混凝土墩台的施工方法，有两项主要工作是制作与安。
9、埋设。护筒内径应比钻头直径大，埋入土中深度不宜小于。埋置护筒时应注意以下几点护筒平面位置应埋设正确，偏差不宜大于护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位。在无水地层钻孔，因护壁顶部设有溢浆口，因此筒顶也应高出地面护筒底应低于施工最低水位般低于即可。深水下沉埋设护筒应沿导向架借自重射水震动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度入土深度对砂性土应达到④在钻孔过程中，应保持护筒内泥浆水位高于地下水位。制备泥浆在钻孔过程中，孔内应保持定稠度的泥浆，般比重以为宜，粘度为，含砂率小于。调制泥浆的粘土塑性指数不宜小于。泥浆在钻孔中的作用在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止坍孔泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面形成层胶泥，具有护壁作用，同时将孔内水。
10、栓使漏斗中存备的混凝土连同隔水栓向孔底猛落，将导管内水挤出，混凝土从导管下落至孔底堆积，并使导管埋在混凝土内，此后向导管连续灌注混凝土。导管下口埋入孔内混凝土内深，以保黑龙江工程学院本科生毕业设计证钻孔内的水不可能重新流入导管。随着混凝土不断由漏斗导管灌入钻孔，钻孔内初期灌注的混凝土及其上面的水或泥浆不断被顶托升高，相应地不断提升导管和拆除导管，直至钻孔灌注混凝土完毕。导管是内径的钢管，壁厚，每节长度，最下面节导管应较长，般为。导管两端用法兰盘和螺栓连接，并垫橡皮圈以保证接头不漏水。导管内壁应光滑，内径大小致，连接牢固，在压力下不漏水。隔水栓采用直径比导管内径小的木球，以粗铁丝悬挂在导管上口，要求隔水球能在导管内滑动自如不致卡管。首批灌注混凝土的。
11、筒内水位要高出筒外的水位差和护壁泥浆的要求泥浆比重为粘度为含砂率等，以起到护壁固壁作用，防止坍孔。若发现漏水漏浆现象，应找出原因及时处理。在钻孔过程中，应根据土质等情况控制钻进速度调整泥浆稠度，以防止坍孔及钻孔偏斜卡钻和旋转钻机负荷超载等情况发生。钻孔宜气呵成，不宜中途停钻以避免坍孔，若坍孔严重应回填重钻。④钻孔过程中应加强对桩位成孔情况的检查工作。终孔时应对桩位孔径形状深度倾斜度及孔底土质等情况进行检验，合格后立即清孔吊放钢筋笼，灌注混凝土。清孔及装吊钢筋骨架钻孔达到要求的深度后，测量沉渣厚度，进行清孔。清孔的目的是除去孔底沉淀的钻渣和泥浆，以保证灌注的钢筋混凝土质量，保证桩的承载力。本设计为冲抓成孔，所以采用掏渣清孔。清孔应达到的要求是浇注混。
12、的平面布置桩身倾斜度桩长和桩底标高等，检验这些内容是否满足设计要求，是否在容许误差的范围之内。例如桩的中心位置误差不宜超过，桩身的倾斜度应不大于等，以使桩在符合设计要求的受力条件下工作。桩身质量的检验桩身质量的检验是指对桩的尺寸构造及其完整性进行检测，验证桩的制作或成桩的质量。钻孔灌注桩的尺寸取决于钻孔的大小，桩身质量与施工工艺有关，因此桩身质量检验应对钻孔成孔与清孔钢筋笼制作与安装水下混凝土配置与灌注三个主要过程进行质量检测与检查。检验孔径应不小于设计桩径孔深应比设计深度稍深摩擦桩不小于孔内沉淀土厚度大中桥按设计文件规定成孔有否扩散颈缩现象钢筋笼顶面与底面标高比设计规定值误差应在范围内等。黑龙江工程学院本科生毕业设计成桩后的钻孔灌注桩身结构完整。
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