1、要求。钢,热处理硬度垫块加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。钢,定的强度和刚度,热处理调质。浇口套加工工艺路线毛坯车床加工钻孔铰孔保证主流道表面粗糙度热处理硬度总结为期个学期的毕业设计即将结束了,这次毕业设计,使我们对所学过的专业知识机械与模具知识有了全面地回顾,巩固了知识体系,获得了次综合性的训练,对我们毕业生来说是踏上工作岗位前的次严格的检验。这次毕业设计我主要是进行塑料肥皂盒上盖模具的设计,并分析主要零件的加工制造与加工工艺,因为自己学习的模具知识不是很多,所以在设计过程中遇到的问题也比较多,为此我先复习有关注塑模具的知识,到图书馆借了很多书籍,在网上也看了很多视频教程,使自己对注塑。
2、让我看到了者的不同点和相互互补的地方,区分开了者的优劣,查了很多公式,锻炼我查阅资料的能力,为我以后进步学习奠定了良好的基础,。本人模具有以下几个特点。浇注的方式,脱模方便,不会在盒盖留下很大痕迹。,生产效率和精度要求可以达到生产要求。,这样就大大缩短了模具的开发周期,模具的型腔结构复杂,加工时应该考虑使用电火花。由于本人水平有限,设计中难免存在些缺陷,尚待逐步改进。这次毕业设计让我对套模具从设计到加工的全过程有了清醒而直观的认识,了解了注塑模的工作原理,对模具主要零件的设计及精度的确定具备了定的经验知识,能够对模具设计中常出现的问题提出合理的解决方法,这些都为我以后从事实际工程技术工作奠定了个。
3、芯和成型杆以及螺纹型芯等。主型芯的结构形式也分为整体式和组合式,由于设计的制件结构教简单,所以选用整体式结构,加工方便,简化了结构。小型芯常单独制造,再嵌入模板中,最简单的是用过盈配合直接从模板上面压入,但是要在型芯下部铆接,主要是为了防止配合不紧密时被拔出的问题。图型芯型芯和型腔工作尺寸计算塑料模具型腔在成型过程中受塑料熔体的高压作用,应具有足够的强度和刚度,如果型腔侧壁和底板厚度过小,可能因强度不够而产生塑性变形甚至破坏也可能因刚度不足而产生挠曲变形,导致溢料飞边,降低塑件尺寸精度并影响顺利脱模。因此,应通过强度和刚度的计算来确定型腔壁厚,尤其对重要的精度要求高的模具型腔,更不能单纯凭经验来。
4、模加深理解。对所要设计内容有了感性认识,为毕业设计奠定了基础。同时,我还针对注塑模的设计与制造进行了文献检索,了解了模具设计的基本步骤与发展现状,并制定了设计方案和具体的进度计划。从设计开始阶段到最终的完成,在此之间查阅了很多资料,通过不断学习,以及向老师同学们寻求帮助,期间曾为些桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页问题纠结很久,也为这毕设感到烦恼,但是我并没有就此松懈,而是坚持到最后,最终完成了毕业设计。在具体设计的过程中中,我充分利用大学所学的专业知识,特别是年来积累的在工程领域分析问题解决问题的方法。通过和两种软件的辅助下进行造型设计,锻炼了我对两种常用制图软件应用的熟练程度,同时。
5、道大端直径相同或稍大些,深度约为直径的倍,最终要保证冷料的体积小于冷料穴的体积。选用端部为字形拉料杆形式的冷料穴,如下图图排溢系统的设计在注塑熔体填充注射模腔过程中,模腔内除了原有的空气外,还有塑料含有的水分在注射温度下蒸发而形成的水蒸气,塑料局部分解产生的低分子挥发气体,塑料助剂挥发或化学反应所产生的气体及热固性塑料交联硬化释放的气体等。这些气体如果不能被熔融塑料顺序地排出模腔,将在制件上形成气孔接缝表面轮廊不清不能完全充满模腔,同时,还会因为气体被压缩而产生的高温灼伤制件,使之产生焦痕色泽不佳等缺陷。排气系统应保证迅速有序畅通。排气速度与注射速度相适应。模具的排气可以利用排气槽排气分型面排气。
6、编注塑模具设计,北京电子工业出版社,张维合编著,注塑模具设计实用教程,北京化学工业出版社,高军,李嘉平,高田玉等编著,注塑成型工艺分析及模具设计指导,北京化学工业出版社,付宏生,刘京华注塑制品与注塑模具设计化学工业出版社,杨占尧塑料注塑模结构与设计清华大学出版社,塑料模具设计手册编写组塑料模具设计手册之北京机械工业出版社,大连理工大学工程图学教研室编机械制图第版,北京高等教育出版社,李柱蒋向前等主编互换性与测试技术,北京高等教育出版社桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页附录工艺卡工艺过程卡名称模具零件加工工艺产品名称肥皂盒上盖零件名称定模板材料钢尺寸件数件工序号工序名称工序内容要求加工设。
7、很大程度上取决于分型面的选择,为保证塑件能顺利分型,主分型面应首先考虑选择在塑件外形最大轮廓处。图分型线图分模爆炸图成型零部件机构的设计与计算模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件成为成型零件,包括凹模型腔型芯镶块等。成型零件工作时,直接与塑料接触,塑料熔体的高雅料流的冲刷。脱模时与塑件间发生摩擦。因此,成型零件要求有正确的几何形状,较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度,此外,成型零件还要求结构合理,有较高的强度刚度及较好的耐磨性能。设计成型零件时,应根据塑料的特性和塑件的结构及使用要求,确定型腔的总体结构,选择分型面和浇口位置,确定脱模方式,排气部位等,然后根据成型零件的加工热处理装配等要求进行成型零。
8、这段忙碌又偷快的时光。在此,向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家教授,桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页参考文献许发越模具标准应用手册北京机械工业出版社,颜智伟编著塑料模具设计与机构设计北京国防工业出版社,彭建声模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社,胡仁喜刘昌丽模具设计中文版北京机械工业出版社屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社徐佩弘塑料制品与模具设计北京中国轻工业出版社王文广等主编塑料注射模具设计技巧与实例北京化学工业出版社付伟,陈碧龙注塑模具设计原则要点及实例解析北京机械工业出版社宋满仓田宝善等主。
9、,利用型芯推杆镶件等的间隙排气。该模具为中型模具,可以通过分型面和顶杆来排气,不需设置排气槽。排气间隙以不产生溢料为限,取为。分型面的选择设计分型面的设计原则分型面应选择在塑件外形的最大轮廓处,才能使塑件从模具中顺利地脱模分型面的选择应有利于塑件的脱模分型面的选择要保证塑件的精度要求,光滑的表面不应设计成分型面以避免影响外面质量,要求同轴度的部份要放到分型面的同侧,以保证同轴度要求分型面作为主要排气渠道,应将分型面设计在熔融塑料的流动走未端,有利于型腔内气体排出桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页应使模具零件易于加工。不论塑件的结构如何以及采用何种设计方法都必须首先确定分型面,因为模具结。
10、确定型腔壁厚和底板厚度。由参考文献第至页得到如下公式塑料的收缩率是平均收缩率桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页型腔的径向工作尺寸型腔的深度尺寸型芯的径向尺寸型芯的高度尺寸式中型腔的最小基本尺寸塑件的最大基本尺寸塑件的公差模具的制造公差,取型腔深度的最小基本尺寸塑件的最大基本尺寸型芯的最大基本尺寸塑件的最小基本尺寸型芯高度的最大尺寸塑件内形深度的最小尺寸。肥皂盒上盖的注塑模设计。钢,定的强度和刚度,热处理调质。推板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨。
11、件结构设计,计算成型零件的工作尺寸,对关键零件进行强度和刚度校核。成型零件结构设计桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页凹模的设计凹模用以成型塑料制品的外表面,其结构特点随着制品的结构和模具的加工方法而变化。凹模有整体式和组合式两种。组合式凹模的刚性不及整体式,且易在塑料制品表面留下痕迹,影响外观,模具机构也比较复杂,本次设计的凹模是在定模扳进行加工并进行成型的。对小型塑件采用多型腔模具成型时,各单个型腔采用机械加工冷挤压电加工等方法加工制成。该凹模形状及尺寸的致性好,更换方便,加工效率高,可节约贵重金属。型芯的设计型芯又叫凸模或阳模,是构成塑件内部几何形状的零件。型芯包括主体型芯小型芯侧。
12、坚实的基础。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页谢辞在本论文的完成过程中,我的导师教授给予了我悉心指导和热情鼓励,使我顺利完成了论文工作。他严谨的治学态度渊博的知识和执着的敬业精神给我留下了深刻印象。激励我克服困难,广泛涉猎新思想新理论,不断地探求新的科学发展。同时,也让我懂得如何去踏踏实实地工作勤勤恳恳地做人。论文工作量十分大,没有试验条件,加之我的模具设计实践操作知识很少,在做课题的过程中遇到了很多困难,论文在龙向前老师的热心帮助下才得以顺利完成,在此,谨向龙老师表示衷心的感谢和诚挚的敬意。同时,感谢在做课题过程中为我提供便利和帮助的老师和同学们。感谢班的所有同学们,感谢我们在起度过。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
肥皂盒上盖的注塑模设计