1、点查水蒸气表满足防露条件第节燃烧器的设计计算煤粉燃烧器采用炉膛角布置,如图燃烧的直流燃烧器,个次风喷口,个次风喷口,个次风喷口,采用均等配风方式,见图示选用台型叶轮给粉机,次风动力吨时,其中台备用次风次风次风次风次风均等配风直流煤粉燃烧器风口面积米煤粉燃烧器中所用次风额煤种有关,以能满足挥发分的燃烧为原则,挥发物多的煤应采用稍高些的次风量,因为挥发物多的煤粉容易着火,次风过时会使火焰距燃烧器喷口太近而把燃烧器烧坏,次风额选取。次风量和次风速提高都对着火不利,次风量增加将使煤粉气流加热到着火温度,所需热量加多,着火点推迟,次风速高,着火点靠后,次风速低,会造成次风管堵塞,而且着火点过。
2、分离出来的粗煤粉托浮起来,使其燃烧而减少机械未完成燃烧热损失。磨煤乏气通过单独的喷口到次风口排入炉膛,次风温度较低,约为左右,相对炉内烟气而言,它是股冷气流,大量的次风进入炉内,会使炉膛温度下降,燃烧延缓,将磨煤乏气送入炉膛进行燃烧的,目的是为了提高锅炉机组的经济性,次风的特点是温度低水分多煤粉细同时数量较大。直流煤粉燃烧中的次风口的位置对主煤粉气流的燃烧和整个燃尽过程都有显著的影响,如果次风口布置不当,不仅会影响会影响主煤粉气流的着火燃烧如使炉膛温度降低着火推迟以及燃烧不稳定等而且还会使煤粉火焰的燃尽条件恶化,导致飞灰可燃物增大,火焰中心上移,炉膛出口和过热器前烟温度增高,从而引。
3、控制具有如下特点中间储仓式制粉设备的锅炉在燃烧设备与制粉系统之间具有明显可见的界限,而直吹式制粉设备的锅炉将制粉设备与锅炉本体紧密地联系成个整体,因此,在直吹式制粉设备的锅炉的运行中,制粉系统也成为燃烧过程自动控制不可分割的组成部分。在中间储仓式制粉设备的锅炉中,改变燃料调节机构位置给粉机转速就能立即改变进入炉膛的煤粉量,因此,中间储仓式锅炉无论在适应负荷变化或消除燃料的自发性扰动方面都比较及时,而在直吹式锅炉中,改变燃料调节机构即给煤机后,还需经过原煤制粉的过程,才能使进入炉膛的煤粉量发生变化,显然,直吹式锅炉在适应负荷变化或消除燃料内扰动的反应较慢,从而引起气压的较大变化。风扇。
4、于靠前,还可能烧坏燃烧器喷口,选定次风速秒,次风速般均应大于次风速,次风速比较高,才能使空气与煤粉充分混合,但是次风速又不能比次风速大得太多,否则会迅速吸引次风大量卷吸周围介质,形成较高的负压区,使混合物提前,以致影响着火,选取次风速秒。均等配风燃烧器的次风喷口间隔排列,即在每个次风喷口的上下方都有次风喷口,而且喷口间距也较小,这样,有利于次风较早混合,使次风煤粉气流在着火后就能获得足够的空气,这种布置方式,适用于挥发分较高的且容易着火的本设计烟煤煤种,燃烧起最上层次风喷口,除供应上排煤粉燃烧所需空气处,还可以补充炉膛内未燃烧尽的煤粉,连续燃烧所需的空气,最下层次风能把从煤粉射流中。
5、清灰总门预燃室次风各门绞龙下粉门吸潮总门绞龙吸潮门粉仓吸潮门次风门乏气再循环门排粉机入口门总风门双侧冷风门双侧热风再循环门双侧热风门双侧温风门双侧次风总门双侧次风温调整门序号名称汽机段抽汽来烟囱参考资料锅炉原理及计算清华大学电力工程系锅炉教研组编著,年科学出版社出版。锅炉原理范从振主编,年水利出版社。电厂热工过程自动化控制系统边立秀等编,年华北电力大学出版。热工自动化设计手册热工自动设计手册编写组,年电力工业出版社。乌拉山发电厂锅炉运行规程。乌拉山发电厂锅炉检修规程计算燃料消耗量吨时燃料可燃基挥发分乌达烟煤理论空气量标准米公斤炉膛出口过量空气系数〆炉膛送风系数〆选取空气预热器出口风。
6、排粉机入口振动给煤机电磁线圈第节磨煤机出口风粉温度自动调节系统磨煤机出口风粉混合物的温度,反映了煤粉的干湿程度,同时,也是防爆安全性的指标,采用单回路系统用改变温风量作为调节手段。风扇磨直吹式制粉系统风扇磨直吹式制粉系统。排粉机前湿干燥剂重量公斤公斤煤排粉机前干燥剂体积公斤煤米干燥条件所决定的排粉机动力米公斤煤磨煤动力与干燥动力所决定的排粉动力之差误差未超过允许用改变粉分离器,挡板开度达到预定的。再循环量占干燥剂的比例热空气占干燥剂比例每公斤原煤所需再循环剂重量公斤公斤再循环剂比重。
7、制粉系统的燃烧过程自动控制系统设计方案第节对燃烧过程自动控制的要求锅炉燃烧过程自动控制的任务维持气压。保持燃烧经济性。维持炉膛负压。锅炉蒸汽压力的变化表示锅炉蒸汽的产生量与负荷的耗汽量不相适应,因此,必须相应地改变燃料的供应量,以改变锅炉的蒸汽产量。当燃料量改变时,必须相应改变送风量,使燃料量与空气量相适应,保证燃烧过程有较高的经济性。当送风量改变时,必须即使地改变引风量,使引风量与送风量相配合,以保证炉膛压力不变,对于负压燃烧锅炉,如炉膛压力接近于大气压,则炉烟往外冒出,影响设备与工作人员的安全,反之,如果炉膛压力低于大气压力太多,又会使大量的冷空气进入炉膛内,降低了炉膛温度,增。
8、,引风控制系统立即跟着动作,而不是等炉膛负压偏离给定值后再动作,从而能使炉膛负压基本不变,因此,引风控制系统引入送风前馈信号以后,将有利于提高系统的稳定性和减少炉膛负压的动态偏差。送风量信号通过前馈补偿装置送到引风调节器,而使引风量跟着变化,是个快速动作系统,当系统处于静态时,前馈补偿装置的输出为零,以使炉膛负压保持为给定值。第章钢球磨煤机的自动调节系统设计第节磨煤机负荷自动调节系统磨煤机负荷自动调节系统的任务是保持它始终在最经济工况下工作,即最大负荷下运行,负荷调节系统以给煤量作调节手段,采用间接测量方法,以磨煤机进出口压差和制粉通风量作为调节信号调节给煤机的给煤量。磨煤机进出口。
9、温炉膛送风占炉膛总风之比例〆〆乏气炉膛总风量之比例次风与炉膛总风之比例次风与炉膛总风之比例次风粉混合温度按防爆要求该温度不得超过次风温度乏气次风温度次风量米秒次风量米秒乏气次风量米秒次风速米秒次风速米秒乏气次风风速米秒次风总截面米每只次风截面米每只次风喷口的出力吨时次风口总截面米每只次风口截面米乏气次风喷口总截面米每只乏气次风喷口截面米第节燃烧器阻力计算次风中煤粉浓度公斤公斤阻力系数次风阻力水柱由于米公斤次风阻力水柱乏气次风喷口阻力水柱第章钢球磨中间储仓式。
10、磨直吹式制粉系统风扇磨直吹式制粉系统。排粉机前湿干燥剂重量公斤公斤煤排粉机前干燥剂体积公斤煤米干燥条件所决定的排粉机动力米公斤煤磨煤动力与干燥动力所决定的排粉动力之差误差未超过允许用改变粉分离器,挡板开度达到预定的。再循环量占干燥剂的比例热空气占干燥剂比例每公斤原煤所需再循环剂重量公斤公斤再循环剂比重公斤米乏气占炉膛总风量之比乏气体积米时干燥剂中水蒸气容积以每公斤燃料为准米公斤干燥剂中水蒸气分压干燥剂的露。
11、大了引风机负荷和排烟带走的热量损失。锅炉燃烧过程的项调节任务是不可分的,可以用个调节量。燃烧量送风量和引风量,以维持个被控变量,即气压过剩空气系数〆或最佳含氧量和炉膛负压,个调节量和个被控量是相互关联的,需要统筹兼顾,个调节量分别通过改变燃料调节机构参数给粉机转速,送风机挡板和引风机挡板位置来进行调节。第节中间储仓式和直吹式制粉系统锅炉燃烧控制的特点燃烧控制自动系统的选择与制粉系统的类型是具有中间储仓式,还是直吹式有关,制粉系统的类型直接影响了对象的动态特性和系统的组成方式,制粉系统改为中间储仓式后,其燃烧调节系统的具体方案也需作相应的变动,对于中间储仓式和直吹式制粉系统锅炉的燃烧。
12、起炉膛出口附近结渣,过热器超温爆管等事故。因此将次风喷口布置在燃烧器的最上方,并与次风口保持定间距,这样即不会对主煤粉气流的燃烧造成明显的影响,又可起到压火作用,有利于次风中细煤粉的燃尽,减少飞灰可燃物,因为次风是喷入粘度较大的高温烟气,所以流速不宜太低,否则无法穿透炉烟而深入到炉膛中心,选取次风速米秒。引风控制系统方案引风控制的任务是保持炉膛负压在规定的范围内,引风控制系统以炉膛负压作为被调节量,并将送风量前馈引入引风调节器的控制系统。由于送风量的变化是引起负压波动的主要原因。为了能使引风量快速地跟踪送风量,以保持者的比例,将送风量作为前馈引入引风调节器,这样当送风控制系统动作时。
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