（图纸） A2高支腿.dwg

（图纸） A3接盘.dwg

（图纸） 传动滚筒A1.dwg

（图纸） 传动滚筒筒体A3.dwg

（其他） 固定式带式输送机设计开题报告.doc

（其他） 固定式带式输送机设计论文.doc

（图纸） 头架A2.dwg

（图纸） 尾A2.dwg

（图纸） 尾部改向滚筒A1.dwg

（图纸） 中间架A2.dwg

（其他） 中期报告.doc

（图纸） 总装图A0 .dwg

1、钢，调质处理，。.因有，因此，此轴安全。.托辊托辊的作用与类型作用托辊是决定带式输送机的使用效果，特别是输送带使用寿命的最重要部件之。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。对托辊的基本要求是结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力。

2、见的，三个托辊般布置在同个平面内，两个侧托辊向前倾亦可将中间托辊和侧托辊错开布置。后种形式托辊组的优点是能接触到每个托辊，便于润滑缺点是托辊组支架结构复杂重量大，并且输送带运行阻力大约增加。因此实际上主要采用三个托辊布置在同平面内的托辊组。二类型托辊可分为槽形托辊平行托辊缓冲托辊和调心托辊等图槽形托辊槽形托辊图用。

3、传动滚筒轴的设计计算求轴上的功率传动滚筒轴的设计因滚筒材料为钢，其密度为，与滚筒的直径,厚度.,可求得滚筒质量为.若取每级齿轮传动的效率包括轴承效率在内.，则则轴的角转速.轴的最小直径的确定式中选取轴的材料为钢，调质处理，选取。于是得然后根据定位和装配的要求确定轴的各段直径和长度图传动滚筒轴左部分图确定轴上圆角和。

4、数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。台输送机的托辊数量很多，托辊质量的好坏，对输送机的运行阻力输送带的寿命能量消耗及维修运行费用等影响很大。安装在刚性托辊架上的三个等长托辊组是最。

5、湿，功率消耗大，易打滑，所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨，质量好而包胶胶皮易掉，螺钉头容易露出，刮伤皮带，使用寿命较短，比较二者选用铸胶滚筒。传动滚筒结构其结构示意图如图所示图传动滚筒示意图动滚筒长度的确定.查运输机械设计选用手册表得其主要性能参数如表所示表传动滚筒参数表许用扭矩许用合力轴承型号轴承座型号转。

6、两个侧托辊朝胶带运行方向前倾定角度般约而对跑偏的输送带起复位作用。这种方法简单，但会使阻力增大约。其它还有锥形形反形等多种调心托辊，可按需选用。图侧托辊前倾的调心托辊托辊直径与带宽物料松散密度和带速有关。随着这些参数的增大，托辊直径相应增大。带式输送机有载分支最常用的是由刚性的定轴式的三节托辊组成的槽形托辊。般带。

7、已知传动滚筒直径，胶带在滚筒上的围包角，传动滚筒牵引力，.所以因此传动滚筒直径合格。滚筒体厚度的计算选钢板用作电动滚筒体材料，并取。对于钢则.。式中功率，带速，筒长许用应力，。表型带式输送机宽度与筒长对应表输送带宽度电动滚筒长度由表可知滚筒长度电动滚筒筒体强度的校核已知功率,带速筒长,直径，筒体厚度.,材料为钢板。

8、成槽。平形托辊由个平直的辊子构成，用于回程。其结构简图如下图平行托辊缓冲托辊用于带式输送机的受料处，以便减少物料对输送带的冲击，有橡胶圈式和弹簧板式等。其结构简图如下图缓冲托辊橡胶圈式弹簧板式调心托辊用来调整输送带的横向位置，使它保持正常运行。调心托辊形式很多，输送散粒物料最简单的是采用槽形前倾托辊。如图所示，借。

9、动惯量重量Ⅱ.再查表运输设计选用手册可得出滚筒长度为。或者由经验公式已知带宽，传动滚筒直径为，滚筒长度比胶带宽略大，般取取与查表结果致传动滚筒的直径验算大量实验表明，传动滚筒的摩擦系数与胶带和滚筒之间的单位压力有较大关系，在单位压力较大的区域摩擦系数随压力的增大而减小，所以传动滚筒的直径应按平均压力进行验算。带宽。

10、倒角尺寸取周端倒角为，各轴肩处的圆角半径为。进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。根据式式中轴的计算应力，单位为轴所受的弯矩，单位为，。轴所受的扭矩，单位为，。轴的抗弯截面系数，单位为，对没键槽的由式可由轴的力矩图中知道图轴水平方向力矩图图轴垂直方向力矩图许用弯曲应力，对也选定的材料。

11、由式圆周驱动力由式.，代入得，平均张力的近似式.为滚筒所受转矩设输送带平均张力沿滚筒长度均匀地分布在滚筒上，则滚筒单位长度上受的力因此中抗弯截面模数，对于内径，外径为的电动滚筒，其抗弯截面模数应按圆柱壳理论选取•.因此式中壳滚筒的平均半径，壳滚筒的厚度，则正应力根据第四强度理论，合成弯矩可以写成.计算强度校核通过。

12、于输送散粒物料的带式输送机上分支，使输送带成槽形，以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。目前国内固定式带式输送机系列由三个辊子组成的槽形托辊槽角为或，增大槽角可加大载货的横断面积相防止输送带跑偏，但使胶带弯折，对输送带的寿命不利。为降低胶带边缘的附加应力，在传动滚筒与第组槽形托辊之间可采取槽角为的过渡托辊使胶带逐。

参考资料：

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[4]（独家原创）光敏树脂固化成型机起升机构设计（全套CAD图纸）（第2354646页，发表于2022-06-26 12:44）

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