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1、式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程。

2、际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师。

3、粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式钻孔深度，见机械加工。

4、设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实。

5、机械加工工艺师手册，表查得，工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面.工步粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。基本时。

6、，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程。

7、机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，.工步三半精铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据。

8、械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得。

9、间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，.工步二粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据。

10、工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算。

11、选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造基础课程设计基础教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，工序Ⅸ钻扩。

12、册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式钻孔深度，见机械加工工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速查机。

参考资料：

[1]（独家原创）载货汽车双级主减速器设计（全套CAD图纸）（第2358190页，发表于2022-06-26 12:20）

[2]（独家原创）轴零件的加工工艺夹具及程序设计（全套CAD图纸完整版）（第2358189页，发表于2022-06-26 12:20）

[3]（独家原创）轴类零件的数控加工工艺设计与编程（全套CAD图纸）（第2358186页，发表于2022-06-26 12:20）

[4]（独家原创）轴类组合零件的数控加工工艺分析及编程程序设计（全套CAD图纸完整版）（第2358185页，发表于2022-06-26 12:20）

[5]（独家原创）轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358184页，发表于2022-06-26 12:20）

[6]（独家原创）轴端挡圈的落料冲孔冲槽连续模设计（全套CAD图纸完整版）（第2358183页，发表于2022-06-26 12:20）

[7]（独家原创）轴瓦体机械手液压系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2358181页，发表于2022-06-26 12:20）

[8]（独家原创）轴瓦体机械手液压系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2358180页，发表于2022-06-26 12:20）

[9]（独家原创）轴流式通风机结构设计（全套CAD图纸）（第2358179页，发表于2022-06-26 12:20）

[10]（独家原创）轴承端盖的冲孔修边复合模设计（全套CAD图纸）（第2358178页，发表于2022-06-26 12:20）

[11]（独家原创）轴承盖的落料拉深冲孔复合模设计（全套CAD图纸）（第2358177页，发表于2022-06-26 12:20）

[12]（独家原创）轴承支撑座加工工艺及关键工序工装设计（全套CAD图纸）（第2358176页，发表于2022-06-26 12:20）

[13]（独家原创）轴承座的工艺及钻孔夹具装置设计（全套CAD图纸）（第2358175页，发表于2022-06-26 12:20）

[14]（独家原创）轴承座工艺及钻Φ17孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358174页，发表于2022-06-26 12:20）

[15]（独家原创）轴承座工艺与镗Φ47孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2358173页，发表于2022-06-26 12:20）

[16]（独家原创）轴承座工艺与铣平面夹具设计小批量（全套CAD图纸完整版）（第2358172页，发表于2022-06-26 12:20）

[17]（独家原创）轴承座加工工艺及钻铣2道夹具设计（全套CAD图纸）（第2358171页，发表于2022-06-26 12:20）

[18]（独家原创）轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计（全套CAD图纸）（第2358170页，发表于2022-06-26 12:20）

[19]（独家原创）轴承卡簧卷制机设计（全套CAD图纸）（第2358169页，发表于2022-06-26 12:20）

[20]（独家原创）轴承内外圈加工专用机床车架与主轴箱设计（全套CAD图纸完整版）（第2358168页，发表于2022-06-26 12:20）