1、广阔，该产品研发和成熟将巩固我公司行业主导地位，进步提高我公司市场竞争力。风险分析本项目是针对市场需求选定，主要是为了适应用户淘汰落后产能同时追求生产效益最大化要求。早在年我公司已经根据国际市场需求情况意识到了该铸造机在国内市场发展前景，并作了相关技术储备和个别现场实验性工作，得到了些宝贵数据和经验。本次立项是解决相关关键问题，使我公司铝合金铸造机产品走向成熟和系列化，风险甚小。其它在未来几年里几年里，随着国家对特种合金产品需求，需要满足工艺要求铸造机，在自主研发基础上逐步摆脱对进口依赖，对逐步完善铝加工装备产品，有很重要意义。在本次项目完成后我公司铝合金铸造机将走向成熟，这必将为中国铝加工发展和我公司进步发展做出应有贡献。多年来，我公司新熔铸设备产品不断推向市场。也获得了市场认可，在国内外市场中享有定知名度。其中我们设计。
2、量影响较大，甚至会影响最终铝合金成品质量。铸锭缺陷种类较多，而在铝锭实际生产中经常会产生弯曲裂纹夹渣缩松，其表面也会产生偏析瘤等铸造缺陷。影响这些铸造缺陷主要因素归纳起来无非是熔体质量铸造条件和铸造设备。目前国内设计并生产铝合金铸造设备大都不能实现很好铝液液位控制和铸造速度控制，也不能在铸锭生产中进行必要润滑。为了能够改善铸造条件，获得更高品质铸锭，研究开发新型铝合金铸造设备，使用新生产工艺显得尤为重要。本项目所研发新型半连续液压铸造机是在原先铝扁锭铸造机基础之上增加了铸造分配流槽控流技术结晶器油润滑技术，采用了可调式结晶器。对原先铸造机控制系统和控制方式做了改进，也对铸造机其它相关结构做了更好优化。它不仅继承了原来液压扁锭铸造机传动和铸造速度控制稳定性，同时具备了低液位铸造供流分配均匀油润滑等特点，使铝液在铸造过程中获得。
3、结合实验实际生产数据采集和实际问题总结进步完善产品最终使产品成熟项目总结关键技术验收。项目组主要成员组成及分工项目主要成员姓名主要成员技术专业职称项目分工项目策划整个项目立项和方案制定包括项目过程中管理整个项目电气方面总负责包括项目过程中管理项目主设计参与设计参与设计参与设计经费预算和资金筹措按附表格式填写经费预算项目经费安排项目总经费万元，其中产值万元。项目年度经费安排年万元，其中产值万元。年万元，其中产值万元。项目主要经费预算不包括产值序号经费项目总经费万元其中备注年年年人员费管理费设备费外购设备外委加工工程安装费能源及材料费分析检测费协作研究费租赁费国际合作与交流费调研差旅费鉴定验收费⑿资料印刷费不可预见费用⒁其他需列出明细合计经费预算依据和使用说明经费主要用于市场调研装备设计制造培训学习现场实测配合等。年度主要经费。
4、制造并投产铝合金大扁锭铸造机从吨位上来分已经能形成系列化，包括吨，吨，吨从传动方式上来分，有钢丝绳铸造机，液压半连续铸造机内导式或外导式。由我们设计制造铸造机已经成功生产出了不同种牌号铝合金大扁锭其中生产出铝合金牌号有系系系等，可以说在铝合金铸造机研发设计安装调试等各个环节都积累了大量宝贵经验，对整个铝合金铸造工艺也有了定了解。这些前期技术储备和知识积累为此次立项攻关打下了坚实基础。总体目标与考核指标总体目标通过对整个铝合金铸造机系统进行优化，提高现有设备性能，实现铸造过程自动化控制对生产工艺进行优化和改进，提高铸锭表面质量，改善铸锭组织和性能，同时降低了整个铸造过程中能源消耗，给企业预留更大利润空间，实现效益最大化。本次立项研发所要达到具体目标如下，实现每个项目摘要在整个铝和铝合金加工过程中，铝锭铸造质量对后续各道加工质。
5、，吨，吨从传动方式上来分，有钢丝绳铸造机，液压半连续铸造机内导式或外导式。由我们设计制造铸造机已经成功生产出了不同种牌号铝合金大扁锭其中生产出铝合金牌号有系系系等，可以说在铝合金铸造机研发设计安装调试等各个环节都积累了大量宝贵经验，对整个铝合金铸造工艺也有了定了解。这些前期技术储备和知识积累为此次立项攻关打下了坚实基础。总体目标与考核指标总体目标通过对整个铝合金铸造机系统进行优化，提高现有设备性能，实现铸造过程自动化控制对生产工艺进行优化和改进，提高铸锭表面质量，改善铸锭组织和性能，同时降低了整个铸造过程中能源消耗，给企业预留更大利润空间，实现效益最大化。本次立项研发所要达到具体目标如下，实现每个项目摘要在整个铝和铝合金加工过程中，铝锭铸造质量对后续各道加工质量影响较大，甚至会影响最终铝合金成品质量。铸锭缺陷种类较多，而在。
6、验收及数据报告份。年月年月项目总结与验收总结项目结果，被相关部门或专家认可，向相关机构申请科技成果鉴定，提交鉴定报告份。主要技术特点与创新点主要技术特点与创新点该铝合金铸造机主要技术特点和创新点有如下几个方面，在原可调式结晶器基础上研制有油润滑系统结晶器，改善结晶器出水口结构，使得更容易形成均匀水幕。提高了冷却速度，这样就能使铸锭结晶速度提高，铸锭晶体结构更加细化。此外，添加这润滑系统不仅避免铝锭结晶面和结晶器产生过大摩擦拉力造成铸锭裂纹出现，还可以使得铸锭表面质量大幅度提高，在铸锭后续铣削中减少铣削量，铸锭大面铣削量小于，这样就多年来，我公司新熔铸设备产品不断推向市场。也获得了市场认可，在国内外市场中享有定知名度。其中我们设计制造并投产铝合金大扁锭铸造机从吨位上来分已经能形成系列化，包括吨，吨，吨从传动方式上来分，有钢丝。
7、合金铸造自动化生产，其市场前景十分广阔。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,立项背景目与意义随着铝加工业发展，铝和铝合金材料在性能方面要求越来越高，各铝加工企业和研究机构也都在致力于提高铸锭表面质量研究，使铸锭表面尽可能平整光滑，减少或消除粗晶层偏析瘤等表面缺陷，使得铝扁锭在热轧前少铣面甚至不铣面，以提高成才率。而老式铸造工艺装备已经不适应这新技术发展要求，目前国内自主设计液压半连续铸造机装机水平不高，自动化程度比较低，在实际生产中产品质量受人为因素影响比较大。因此研发种新型能够满足实际生产要求，能够实现自动化浇注铝及铝合金铸造装备是符合整个产业升级换代要求。必要性现阶段国内自主设计铝扁锭铸造机其主平台传动部分已由老式钢丝绳更新为液压传动内导式或外导式，但是铸造机上核心部件结晶器并没有更好革新，控制系统也没有更好去完善。
8、是铸造机上核心部件结晶器并没有更好革新，控制系统也没有更好去完善，整个铸造过程需要人为参与事情过多包括塞石棉绳，涂润滑油脂项目摘要在整个铝和铝合金加工过程中，铝锭的铸造质量对后续各道加工质量的影响较大，甚至会影响最终铝合金成品的质量。铸锭的缺陷种类较多，而在铝锭的实际生产中经常会产生弯曲裂纹夹渣缩松，其表面也会产生偏析瘤等铸造缺陷。影响这些铸造缺陷的主要因素归纳起来无非是熔体质量铸造条件和铸造设备。目前国内设计并生产的铝合金铸造设备大都不能实现很好的铝液液位控制和铸造速度控制，也不能在件硬件采购完成，完成控制系统硬件安装和软件初步开发。年月年月与实际项目相结合，进行大量实验和调试，采集生产数据，不断总结问题，不断解决问题，并对所设计产品进行优化处理，最终使产品成熟。调试控制系统，获得生产数据和产品数据，最终使产品成熟。提交。
9、铝锭实际生产中经常会产生弯曲裂纹夹渣缩松，其表面也会产生偏析瘤等铸造缺陷。影响这些铸造缺陷主要因素归纳起来无非是熔体质量铸造条件和铸造设备。目前国内设计并生产铝合金铸造设备大都不能实现很好铝液液位控制和铸造速度控制，也不能在铸锭生产中进行必要润滑。为了能够改善铸造条件，获得更高品质铸锭，研究开发新型铝合金铸造设备，使用新生产工艺显得尤为重要。本项目所研发新型半连续液压铸造机是在原先铝扁锭铸造机基础之上增加了铸造分配流槽控流技术结晶器油润滑技术，采用了可调式结晶器。对原先铸造机控制系统和控制方式做了改进，也对铸造机其它相关结构做了更好优化。它不仅继承了原来液压扁锭铸造机传动和铸造速度控制稳定性，同时具备了低液位铸造供流分配均匀油润滑等特点，使铝液在铸造过程中获得更好铸造条件，生产出更优质量铝锭，也真正意义上实现了不同种牌号铝。
10、使用情况激光液位仪及控流装置万元万元水泵房万元万元油润滑系统万元万元仪表及电气元器件万元结晶器万元万元分配流槽系统万元万元铸井及土建施工万元万元液压站及阀件万元万元引锭头及相关辅件万元万元年度主要经费使用情况激光液位仪及控流装置万元万元结晶器万元万元引锭头及相关辅件万元万元主液压缸万元万元翻转缸万元万元电气元器件及控制柜万元软件及操作系统万元铸造机翻转架及水箱万元万元铸造机铸造平台万元万元铸造机用水管路，液压管路及其他钢结构材料万元流槽分配器用转移小车及安全升降装置万元资金筹措项目科研经费由公司负责筹措。经济社会环境效益分析当前市场上还没有国内同行厂商同类产品，而国外同类产品价格相当高，也说明其中利润是十分丰厚。我们所研制该产品在技术水平和国外产品相当前提下又有自身价格优势和本土优势，应该说在国内推广是极具竞争力，市场前景。
11、，整个铸造过程需要人为参与事情过多包括塞石棉绳，涂润滑油脂必要技术支持。关键技术内容，油润滑可调式结晶器系统，首先得保证油润滑系统能够按照设想去运行，在结晶器表面形成均匀油膜，但又不能过量，这就要求对油润滑系统设计和控制做到最优化。另外结晶器冷却水在大面和小面之间必须保持均匀分别，这对结晶器内部水路设计及出水口位置提出了比较高要求。，结晶器内所增加激光液位检测，铸造分配器控流系统是个相对比较复杂控制过程，其控制精度较高。，内导式液压缸升降速度控制采用机械式传感器，避免了原先采用单流量反馈信号控制所带来误差，也更具抗干扰能力。，优化铸造机铸造平台和引锭头结构，增加必要安全装置。工艺技术路线参观相关铝加工设备生产厂家，了解产品信息和设备信息收集国外相关设备技术资料分析消化重点关键技术控制技术方案策划与确定技术方案评审与实际项目。
12、更好铸造条件，生产出更优质量铝锭，也真正意义上实现了不同种牌号铝合金铸造自动化生产，其市场前景十分广阔。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,立项背景目与意义随着铝加工业发展，铝和铝合金材料在性能方面要求越来越高，各铝加工企业和研究机构也都在致力于提高铸锭表面质量研究，使铸锭表面尽可能平整光滑，减少或消除粗晶层偏析瘤等表面缺陷，使得铝扁锭在热轧前少铣面甚至不铣面，以提高成才率。而老式铸造工艺装备已经不适应这新技术发展要求，目前国内自主设计液压半连续铸造机装机水平不高，自动化程度比较低，在实际生产中产品质量受人为因素影响比较大。因此研发种新型能够满足实际生产要求，能够实现自动化浇注铝及铝合金铸造装备是符合整个产业升级换代要求。必要性现阶段国内自主设计铝扁锭铸造机其主平台传动部分已由老式钢丝绳更新为液压传动内导式或外导式，但。
参考资料：
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（新增）铸造机工艺技术及装备研发项目可行性分析计划建议书（留底）
