1、要车完内孔时又打了二把刀，现在只剩下把刀了。我只再来分 析断刀原因，原因是有的内孔倒角太深，导制夹不到工件，唯的方法只有把 夹具的尖给弄掉部分。可是夹具又不能卸下来怎么办呢我只好找来具锯， 锯了多分钟才把夹具前面的尖锯断部分。再试下，倒角再深的工件也能 顶住了。好了问题搞定了。 最后倒外圆，如期完工。 数控机床加工中所有工步的刀具选择走刀轨迹切削用量加工余量等都 要预先确定好并编入加工程序。个合格的编程员首先应该是个很好的工艺 员，他对数控机床的性能特点和应用切削规范和标准工具系统等要非常熟悉， 否则就无法做到全面周到地考虑加工的全过程，并正确合理地编制零件的加 工程序。 数控加工工艺分析论数控机床编程及操作加工 年级大二 学号 姓名。
2、进行后置处理，生成并校核代码。 了解数控技术和装备发展趋势及对策 撰写字以上的毕业论文。 二应完成的硬件或软件实验 三应交出的设计文件及实物 四指导教师提供的设计资料 五要求学生搜集的技术资料指出搜集资料的技术领域 六设计进度安排 第部分 周 第二部分 周 第三部分 周 评阅及答辩 周 指导教师年月日 审批人年月日 机械学院年制 目录 引言 第章绪论 课题的来源及现实意义 本论文的背景及意义 课题的意义 二数控机床的发展趋势 三数控机床的分类 第二章数控加工„„„„ 数控机床的发展过程 数控系控的特点 课题零件图 二基于数控系统的数控车床进行加工零件 三数控加工工艺分析与加工工艺设计 详细数控加工。
3、孔 直接用直径的钻头钻，不用再车内孔。 原因因为工件送给总厂它要还要在无心磨床上心磨啊，大点小点都没 有问题，更何况这只是个滚子的内孔而己。所以这个内孔可以大点。钻头 的精度不高，的钻头钻出来就是至了，没什么大问题。更何况还 要赶时间，少了道工序就能省下不少时间。呵呵，最重要是我这里根本就同 有内孔刀。也懒得去买。 在小机床上用倒角器倒内孔。方便下道工序车外圆时能夹住工件，倒内孔很 容易速度很快，没有什么问题。只是有些操作工倒角太猛，内孔倒得太深。 车外圆 车外圆出了点问题，因为外圆中间不能出现接刀痕。所以我们不能采用车半 再调头车。想来想去我只好做了个夹具，类似于死顶尖。做好这个夹具，这 个夹具就不能再从卡盘下卸下来，旦卸下来精度就完了。
4、谢相苍 专业数控技术 学校昆明冶金高等专科学校 院系材料与机械学院 二零零年六 月 指导老师邓宇翔 评语 指导教师签章 评阅人 评语 评阅人签章 成绩 答辩委员会主任签章 毕业设计任务书 班级数控班学生姓名谢相苍 学号专业数控技术 发题日期年月日完成日期年月日 题目论数控机床工艺编程及操作加工 题目类型工程设计技术专题研究理论研究软硬件产品开发 毕业设计任务 熟练掌握数控车或自动编程软件针对自动编程的学生。 利用自动编程软件设计已给定数据的机械零件，进行实体造型。 对生成的实体进行分析，并进行仿真加工。 。
5、今世界各国制造业广泛采用数控技术， 以提高制造业能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。此外世 界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大 措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造业 技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途 径。 二数控机床的发展趋势 随着科学技术不断发展，数控机床的发展越来越快，数控机床也正朝着高性能 高精度高速高柔性化和模块化方向发展。高性能随着数控系统集成度的增 强，数控机床出实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度数控机床本身 的精度和加工件的精度越来越高，而。
6、业自动化的基础。 数控加工是机械制造业中的先进加工技术，在生产企业中，数控机床的使用越来越广泛。我国的机械制造行业正急需大批熟悉掌握现代数控机床的编程操 作故障诊断和维护等技术的应用型人才。 随着数控技术的发展，数控机床不仅在航空造船军工等领域广泛使用， 而且也进入了汽车机床等民用机械制造行业。目前，在机械制造行业中，单件 小批量的生产所占的比例越来越大，机械产品的精度和质量也在不断的提高。所 以，普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要。同时由于生产水平的提高， 数控机床的价格在不断下降。因此，数控机床被广泛使用。 第章绪论 课题的来源及现实意义 数控机床毕业设计是机电体化专业的学生必须要经历的个重要的实践环节。 通过本环节的锻炼。
7、以组成各种不同的 数控机床控制系统。能方便的移植计算机行业或自动化领域的成果，也便于现有 的数控系统进步扩展及升级。 开发性 基于的开放式数控系统已成为数技术发展的重要方向，通过制定必要的技术 规范，在通用基础上方面使硬件的体系结构和功能模块具有兼容性另 方面使软件接口等技术规范化和标准化，为机床制造厂或用户提供个良好的 开发环境。 高可靠性 现代数控系统的平均无故障时间已达到以上。数控系统与微机和通用机 积极生产批量大小的区别，其制造过程，包括元件筛选，印制电路板焊接和贴 附生产过程及最终产品的检测和出厂前整机的考机等措施保证了数控系统有很 高的可靠性。 课题零件图 二数控车床加工零件 在灿宇实习的时候接到来料加工。
8、成化生产的基础，是种知识密集型和资金密 集型的技术。数控车床己经成为现代企业的必需品。随着数控技术的不断成熟和 发展及市场日益繁荣，其竞争也越来越激烈，人们对数控车床选择也有了更加广 阔的范围，对数控机床技术技术的掌握也越来越高。通过本次设计达到对 型数控车床型数控车床型数控车床及分别配备的 系统系统系统等知识的初步了解及 型数控车床和系统的应用目的。 关键词数控车床系统数控编程加工工艺， 目录 引言 数控机床是综合应用计算机自动控制自动检测及精密机械等高新技术的 产物，是典型的机电体化产品。它的出现及所带来的巨大效益，引起世界各国 科技界和工业界的普遍重视。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必 由之路，是未来工厂企。
9、精度保持性要好。高速度数控机床各轴 运行的速度将大大加快。高柔性数控机床的柔性化将向自动化程度更高的发 展方向，将管理物流及各相应辅机集成柔性制造系统。 模块化数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利 于制造商又有利于客户。我国近控系统或上级计算机通信，所以除了接 口外，还有的等多种通信接口。数控系统要单机的进入柔性制造系 统进而形成计算机知集成制造系统，就要求数控系统具有更高通信功能为此有的 数控系统开发了符合开发系统互联七成网络模型的通信规约，为自动化技术 发展创造了条件。标准化通用化和模块化 现代数控系统的性能越来越完善，功能越来越多样，促使数控系统的硬件和软件 结构实现标准化通用化和模块化。现在不同的标准化模块可。
10、。工件后面采用活顶 尖顶住。程序编写直接刀车过去了转速为 进给。刚开始的时候很顺利，可是过了不会就打刀，打刀了我换把再对 刀，再来。会儿又打断了把刀。不到半个小时就打把刀。我的刀只有 把再打刀就完了。怎么办，停工整顿。思考原因，我发现我的编程的循环起点 定得太近，有的工件长度竟然达到了,为了安全起见我把循环起点定到 后来我又发现工件存在没有顶紧张问题，因为刀具能将工件逼停转。而卡 盘还能转。我看操作将尾座顶得很紧啊，尾座也不存松动现象。这是怎么回事 后我观察操作工是在主轴开动之前就顶紧工件。这样是不行了，必须要在卡盘 转动之后才能顶紧工件，也只有这样才能顶得紧工件。至于为什么，你就别问 我了，做机床多了有经验了自然就知道为什么, 就在差不多。
11、务，是家齿轮厂，他们要求我厂协助他们 紧急生产批轮子。 首先说明下任务要求 轮子尺寸 外圆直径为无上偏差，下偏差为。内孔直径是无下偏差，上偏差要 求,该内孔是个通孔。长度为然后就是外圆和内孔都要倒角。数量 件,四天内要完成。 二初步了解毛坯 毛坯直径为,长度为至该材料是在锯床上锯成的，所以这种毛坯存在 长度可能不致，端不平等情况。材料是号钢，比较软，吃刀量可以适当加 大些。 三深入了解此工件的用途及下道工序 该工件是用于齿轮上的滚子，下道工序还要在无心磨床上磨削，然后再进行 高频淬火。 四我厂现有设备五台数控车床，几台沙轮，谈铣床精度极差，切削能力也是十分差，硬 质合金刀具十把，总之条件很差。 五基本制定加工工序 先在数控车床钻。
12、艺分析 数控加工工艺设计 四数控加工编程与操作 五数控设备及相关先进设备安装 第三章数控系统选用 开环步进伺服系统 闭环数控系统 半闭环数控系统第四章数控编程 程序首句妙用的技巧 二控制尺寸精度的技巧 三故障排除方法 四维修中应注意的事项 二结论 三致谢 四参考文献 摘要内容 本设计介绍数控机床的发展背景，先进的制造技术，数控车床的原理和结构 及在加工中的应用。数控车床零件加工工艺及程序编写。 数控技术集传统的机械制造技术计算机技术成组技术与现代控制技术传感 检测技术信息处理技术网络通讯技术液压气动技术光机电技术于体， 是现代先进制造技术的基础和核心。把传统制造业推进到了信息化制造时代，是 现代工业实现自动化柔性化集。
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论数控机床编程及操作加工