1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....年生产纲领是指计划期为年的生产纲领。生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化的程度所选用的工艺方法和工艺装备及加工方案加工方式的选择由机械设计制造工艺学得知，注零件的生产纲领件年产品的年产量台年每台产品中生产零件的数量备品率废品率产品的年产量台备品率废品率。带入公式得，取年的工作日为天，天班制，工作时间为个小时。所以每个小时要求生产的零件为件。连杆体拉结合面夹具定位方式的选择根据六点定位原理以及些参考资料，连杆的定位采用个面个短销和个支承钉。满足六点位原理。具体定位方式选择如下图拉削加工方案的选定方案如下图此方案的当时想时没有考虑实际情况，被以下情况否定拉削加工非常的不方便，对拉床的要求比较高。般的拉床为立式拉床。加紧和定位都比较困难。此方案的想法非常的不成熟......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....查资料可知摩擦系数为。采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长。所以所需气缸力为公斤力。夹紧力比较大，加紧比较困难。二分四块拉削即拉削力公斤力取安全系数为。总公斤力因为拉刀后角为。所以平行连杆接合面的力总公斤力垂直连杆接合面的力总公斤力所需夹紧力为公斤力。采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长。所需气缸力为公斤力。这种加工方法所需气缸力相对较小，因此此拉削方式可以使用可以选用。精拉切削力的计算如果是分层拉削，根据金属工艺学切削原理和刀具可知拉刀的齿距,为加工面的长度。由图得，计算得。根据上边连杆体结合面图可知连杆体拉结合面的长度为。精拉削每齿进给量为，根据金属机械加工工艺手册查得每齿进给量为的拉刀切削刃每毫米长度的单位切削力为公斤力。所以拉削力公斤力。取安全系数为。总公斤力因为拉刀后角为......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当精拉时所承受的压力为公斤力。所以选按半精拉时所承受的压力为公斤力，来进行设计轴。由机械设计得剪切许用应力所以按剪切强度设计，由材料力学得，小轴直径。根据上述数据，如果选小轴的直径为。按其剪切应力校核，由材料力学得，受连杆间连接小轴的剪切应力为为小轴的受剪面积。即，为小轴半径。因为小轴是双面受剪，所以，满足剪切强度要求。总结这次连杆拉结合面夹具使我理论结合实际的次尝试，是所学课程可以很好的消化，并且是自己有了理论结合实际的实际经验。这次设计优点是使用了气压气动夹紧装置。节省了很多时间，更适合用于批量生产，大大提高劳动效率。本设计的加工精度夹具的定位都不是很高。近年来，尤其是数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....保证安全生产机床的加工范围得到扩大任务来源年生产纲领万件年连杆体和盖为分开铸造采用气动夹具设计组合专用机床生产线加工设计原则年生产纲领为万件年，因此按每年个月，每个月工作天，实行每天班制，每个小时的产量为件。采用气动夹具设计，可以节约时间，提高生产效率。连杆盖和连杆杆采用分开锻造，所以连杆盖的加工需要单独的专用夹具。由于大量生产，零件的要求精度高要采用组合机床专用夹具，流水线加工。设计主要资料连杆的材料是钢，硬度是。连杆体结合面主要尺寸如下图设计工艺规程图示连杆体粗铣大头两端面连杆体粗铣小头两端面连杆体粗精铣小端平台和大端工艺凸台连杆体粗铣结合面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....拉削加工时间的计算根据金属机械加工工艺手册查得精拉切削速度为。半精拉切削速度为。半精拉的时间为。精拉的时间。装卸时间各。总。气缸的选取气缸是气动夹具的动力部件。常用的有活塞式和薄膜式两种结构形式。根据进气方式，他们可分为单向作用和双向作用按气缸的使用和安装方式，又可分为固定的摇摆的和回转的气缸三种。般气动铣床夹具和钻床夹具，夹紧时活塞杆仅做直线运动，因此多采用固定的气缸。为了使位置紧凑，可把气缸直接嵌入家具体内，但是这种气缸的结构尺寸不能过大。根据上述计算数据，半精拉和精拉所需的夹紧力分别为在网上选取气缸，气缸列表如下图前法兰型气缸外形尺寸缸径根据上图，选取缸径为的气缸，行程定位。夹紧机构间传动小轴的选择及校核计算由于连杆间连接小轴截面两侧所受力大小相等，方向相反，且相互平行，连杆之间的运动使小轴发生相对错动的变形。因此连杆主要是受剪切力，挤压应力影响相对比较小，所以应按剪切力进行设计......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....查资料可知摩擦系数为。如果采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长。所以所需气缸力为公斤力。由于所需要的夹紧力也太大。气缸的选取也比较困难，即使用增力机构也很难减少所需的夹紧力。因此采用分层的拉削方式也行不通。采用分块拉削根据金属工艺学切削原理和刀具可知拉刀的齿距,由图得，计算得。可得拉刀接触的齿数由于宽度不是均匀分布，所以取分两块拉削即拉削力公斤力取安全系数为。总公斤力因为拉刀后角为。所以平行连杆接合面的力总公斤力垂直连杆接合面的力总公斤力所需夹紧力为公斤力。夹具的夹紧装置是靠夹板施加的压力产生的摩擦力来实现夹紧，查资料可知摩擦系数为。采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长为。所需气缸力为公斤力。这种加工方法所需气缸力相对较小，因此此拉削方式可以使用可以选用。根据以上数据可知......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....大头为分开式结构，连杆体与连杆盖用螺栓连接。大头孔和小头孔内分别安装轴瓦和衬套。连杆加工的工艺流程是拉大小头两端面粗磨大小头两端面拉连杆大小头侧定位面拉连杆盖两端面及杆两端面倒角拉小头两斜面粗拉螺栓座面，拉配对打字面去重凸台面及盖定位侧面粗镗杆身下半圆倒角及小头孔粗镗杆身上半圆小头孔及大小头孔倒角清洗零件零件探伤退磁精铣螺栓座面及圆弧铣断杆盖小头孔两斜端面上倒角精磨连杆杆身两端面加工螺栓孔拉杆盖结合面及倒角去配对杆盖毛刺清洗配对杆盖检测配对杆盖结合面精度人工装配扭紧螺栓打印杆盖配对标记号粗镗大头孔及两侧倒角半精镗大头孔及精镗小头衬套底孔检查大头孔及精镗小头衬套底孔精度压入小头孔衬套称重去重精镗大头孔小头衬套孔清洗最终检查成品防锈......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....拉削进给量为。精拉切削速度为。半精拉切削速度为。拉削半精拉和精拉同时进行。半精拉切削力的计算图示如果是分层拉削，根据金属工艺学切削原理和刀具可知拉刀的齿距,为加工面的长度。由图得，计算得。可得拉刀接触的齿数由于宽度不是均匀分布，所以取根据连杆拉结合面尺寸图可知连杆体拉结合面的长度为。半精拉削每齿进给量为，根据金属机械加工工，查资料可知摩擦系数为。采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长为。所以所需气缸力为公斤力。由于拉削力太大，所需要的夹紧力太大。即使使用了增力机构尽管相对力小些。但是气缸的选取比较困难，因此采用分层的拉削方式行不通。采用分块拉削根据金属工艺学切削原理和刀具可知拉刀的齿距,由图得，计算得。可得拉刀接触的齿数由于宽度不是均匀分布，所以取分两块拉削，即拉削力公斤力取安全系数为。总公斤力因为拉刀后角为......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....用立式机床就可以实现。此方案的缺点支承钉承受的压力比较大，要求比较高。不能保证很好的定位，影响加工质量。方案三如下图此方案避免了方案二的缺陷，支承钉能实现很好的定位。不足之处就是自动加紧装置的安装不方便。但是综合比较三种方案，第三种方案相对比较合理。所以选用第三个方案。切削力的计算及拉削方式的确定拉刀的选取拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔花键孔键槽平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。根据加工材料及其强度，参考金属机械加工工艺手册，选取拉倒的材料为......”。