由化的背景下，作为内需为增长的中国纺织业，伴随着我国加入和整个国民经济的持续高速发展，生产销售和效益均出现突破性增长。
中国纺织工业国际竞争力不断提高。
高新技术在纺织生产中的应用推动了传统纺织技术现代化的进程。
纺织纤维原料和纺织加工技术的发展，提高了纺织产品的质量，扩大了纺织产品的品种。
纺织产品正在进入国民经济的各个领域，成为社会经济和人民生活不可缺少的重要工业。
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场扩大出口吸纳就业增加农民收入促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
纺织工业是永远创造美好生活的产业，目前国内外市场对纺织产品的需求回升，主要产品的产量保持了较高的增长速度。
产品品种和质量是关键，而纱线的品种和质量又是纺织产品品质的基础。
在这种形势下，纺织行业提出了以服装为龙头，以面料为突破口，狠抓质量品种效益，顶替进口，扩大出口，实现从纺织大国到纺织强国的转变的发展思路。
本设计就是依据以上的发展思想设计的，突出纺织工艺设计对产品质量的保证。
如产品方案工艺流程设备选型工艺计算车间布置和机器排列等。
此外还有其他专业的些设计基础知识。
本论文简要的介绍了棉纺织厂设计，主要以其工艺设计为主。
包括工艺流程选择，设备选型与配备，车间布置与机器排列等。
设计主要以棉纺织工厂设计为依据，结合产品的种类产量等确定相应的工艺流程及工艺参数，进行合理的计算，以此确定所需配备的机台数量及劳动定员等。
我国纺织工业还有待发展，但应该看到，我国纺织工业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较明显的优势，国内市场需求还有很大潜力，纺织工业发展仍具有广阔的市场空间。
必须采取有效措施，稳定国内外市场，提高自主创新能力，淘汰落后产能，优化产业布局，加快自主品牌建设，促进纺织工业持续健康运行，为经济平稳较快发展做出贡献。
绪论本课题是依据棉纺织厂的设计原则，设计个拥有万纱锭环锭纺台喷气织机的棉纺织厂，对开清棉车间梳棉车间并条车间粗纱车间细纱车间络筒车间整经车间浆纱车间织布车间以及整个纺织部车间的附属房屋进行合理的布置，通过选择合适的参数进行工艺计算，对棉纺织厂各车间机器进行合理的排列，提高棉纺织工厂的运转效率，并在定程度上降低职工劳动强度。
本设计为模拟设计个棉纺织厂。
通过完成本设计，可以使我们综合所学的基本理论专业基础课和专业课的知识和技能，分析和解决本专业范围内的般工程技术问题的能力。
掌握工程设计的般程序规范和方法。
培养我们建立正确的设计思想严肃认真丝不苟和实事求是的工作作风。
树立做工程技术工作所必备的全局观念生产观念和经济观念。
培养和提高我们进行调查研究查阅技术文件进行过程计算绘制图样及编写技术文件的能力。
进行作为名工程技术人员所必须具备的基本能力的初步训练。
对培养我们思考和科学的工作方法，实现由学生向工程技术人员的过渡具有重要的意义。
同时，通过此次设计的完成，使我们对所学的专业知识有个系统的认识和理解，为以后的工作学习打下坚定的基础。
但是，从纺织行业本身发展来看，我国纺织工业技术装备水平落后，新产品开发不足，这些仍然制约着纺织业的发展。
除化学纤维生产技术和服装骨干企业的缝纫设备接近国际先进水平以外，纺纱织造针织染整等传统加工与世界先进水平有较大差距。
如棉纺织行业，发达国家自动络筒机占有率达，无梭织机达，我国仅占和同时我国纺织企业新产品产值比重为，研发费用占销售额比重般占左右。
化纤产品差别化率不足，不能适应开发新产品需要同时产品单，加工贸易比重仍然很大，应对国际竞争手段不足。
所以，本课题在进行纺织厂设计的过程中，引进新型喷气织机，使得机器的配备符合特定的要求，使得工厂的环境最优化，车间与车间之间紧密联系而又互不影响，用最小的成本创造出最大的利益。
第章总论建厂背景进入新世纪的几年里，世界经济发展讯猛，人们对纺织产品的需求也飞速发展，特别是对高质量的纺织产品，预计，在未来很长的段时间内，人们对纺织品的需求还会持续发展。
为顺应时代发展需要和更大的程度的满足人民群众的需求，特决定建设这样适应市场需求的纺织厂。
设计规模设计依据教研组提出的任务而作，拟设计个五万纱锭环锭台喷气织机纺织厂。
且设计品种为余锭售纱为和第章工艺流程和机器选择概述成品设计条件原料选择纱斜纹，其纱为低特纱，可选择色泽洁白品级较高，成熟度适中，纤维号数和强力较高，纤维长度较长和整齐度较好，杂质疵点较少的原棉。
纯棉华达呢，织物为精梳纱，选择白棉时尽量选用品级高的长绒棉或细绒棉，及棉单纤维强度适中，成熟度适中，结杂少。
织物为中号纱，对原料要求不是太高，可选配中级棉，对白棉的其他要求也较低，故配锭细纱机纬纱计算机器锭数锭取台锭台锭络筒机络筒机定额机器锭数锭络筒机计算机器锭数锭取台锭台锭织部工艺设计和机器配备计算织机工场各生产工序的产量计算整经机整经机线速度每轴经纱根数纱线线密度整经机理论生产量整经机理论生产量台整经机实际生产量整经机理论生产量时间效率台浆纱机浆纱机线速度织轴总经根数纱线线密度浆纱机理论生产量浆纱机理论生产量台浆纱机实际生产量浆纱机理论生产量时间效率台穿筘机定额为根台验布机验布机理论生产率验布机线速度台验布机实际生产率验布机理论生产率时间效率台折布机折布机理论生产量折布机线速度台折布机实际生产量折布机理论生产量时间效率台中包机中包机生产量般取包台织机工场各生产工序机器配备计算工序总生产量织织物时经纱或纬纱的用纱量工序定额机台数每台锭实际生产量定额产量工序定额机台数工序计算机台数计划停台率整经机整经机的定额机台数台整经机的计算配备台数台取台浆纱机浆纱机的定额机台数台浆纱机的计算配备机台数台取台穿筘机织轴上的总经根数织物的生产量穿筘机配备台数穿经定额根台只织轴绕纱可织布的长度已知公称匹长米，织轴卷绕长度，织轴边盘间距，卷绕直径，织物轴芯为织轴最大绕纱容积每织轴含浆经纱绕纱重量织轴上无浆经纱的重量则每织轴上纱线最大卷绕长度匹长匹长米，三联匹墨印长度每织轴落布次数结经回收取，上机回丝长度取，下机回丝长度取取可织布长配备台数台取台验布机验布机定额机台数台验布机计算配备台数台取台折布机折布机定额机台数台折布机计算配备台数台取台中包机中包机计算配备台数台售纱线计算工艺参数选择表上工序半成品线密度本工序并合数工序牵伸倍数本工序半成品线密度梳棉预并条卷精梳头并二并粗纱细纱捻度计算捻系数捻度纱线线密度根据纤维长度及细纱用途，选定粗纱细纱捻系数。
粗纱取细纱经纱取，纬纱取粗纱捻度捻机器名称清棉梳棉预并条卷精梳混并粗纱细纱络筒特数细纱经纱捻度捻细纱纬纱捻度捻前罗拉速度粗纱机前罗拉速度前细纱机前罗拉速度前锭子速度捻度前罗拉直径捻缩率经纱前∝取时，纬纱前∝取时，纺部各工序产量计算梳棉梳棉机理论产量台梳棉机定额产量梳棉机理论产量时间效率台预并条并条机理论产量眼并条机定额产量并条机理论产量时间效率眼条卷条卷机理论产量台条卷机定额产量条卷机理论产量时间效率台精梳精梳机理论产量眼精梳机定额产量精梳机理论产量时间效率眼头二道并条头二道并条理论产量眼头二道并条定额产量眼粗纱粗纱机理论产量粗纱机理论产量锭粗纱机定额产量粗纱机理论产量时间效率锭细纱细纱机理论生产量细纱机经纱理论生产量锭细纱机纬纱理论生产量锭细纱机经纱定额生产量细纱机理论生产量时间效率锭细纱机纬纱定额生产量细纱机理论生产量时间效率锭络筒机络筒机理论产量锭络筒机定额产量锭纺部各工序总产量消耗率和计划停台率表各工序消耗率和计划停台率工序清棉梳棉预并条条卷精梳混并粗纱细纱络筒消耗率计划停台率各工序总产量工序总产量细纱总产量工序消耗率已求得细纱售纱量为锭，则细纱产量络筒总产量粗纱总产量混并总产量精梳总产量条卷总产量预并总产量梳棉总产量纺部各工序定额机器台数及计算机器台数工序总产量工序定额机器台数每台锭眼定额产量工序定额机器台数工序计算机器台数计划停台率梳棉机梳棉机定额机器台数台梳棉机计算机器台数台取台预并条机预并条机定额机器眼数眼预并条机计算机器眼数眼取眼条卷机条卷机定额机器台数台条卷机计算机器台数台取台精梳机精梳机定额台数台精梳机计算台数台取台头二道并条机头二道并条机定额眼数眼头二道并条机计算眼数眼取眼粗纱机粗纱机定额机器锭数锭粗纱机计算机器锭数锭取台锭台锭细纱机细纱机定额机器锭数锭细纱机计算机器锭数锭取台锭台锭络筒机络筒机定额机器锭数锭络筒机计算机器锭数锭取台锭台锭售工艺参数选择线密度表各工序线密度机器名称清棉梳棉并条粗纱细纱络筒特数上工序半成品线密度本工序并合数工序牵伸倍数本工序半成品线密度梳棉头并二并粗纱细纱捻度计算捻系数捻度纱线线密度根据纤维长度及细纱用途，选定粗纱细纱捻系数。
粗纱取细纱经纱取，纬纱取粗纱捻度捻细纱经纱捻度捻细纱纬纱捻度捻前罗拉速度粗纱机前罗拉速度前细纱机前罗拉速度前锭子速度捻度前罗拉直径捻缩率经纱前∝取时，纬纱前∝取时，纺部各工序产量计算梳棉梳棉机理论产量台梳棉机定额产量梳棉机理论产量时间效率台并条并条机理论产量眼并条机定额产量并条机理论产量时间效率眼粗纱粗纱机理论产量粗纱机理论产量锭粗纱机定额产量粗纱机理论产量时间效率
毕业论文：5万纱锭环锭纺160台喷气织机棉纺织工厂设计
