1、性塑料薄壁套筒夹具，同属于定心夹紧机构，其原理是利用液性塑料不可压缩，在夹紧过程中迫使薄壁套筒径向胀紧，压在工件孔壁上，从而使工件定性夹紧。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文图圆柱齿轮模型图设计计算部分按以下步骤进行薄壁套筒直径，般区，工件定位面直径，公差安或制造套筒薄壁部分长度，般情况，指工件定位面长度，较长时取。套筒结构形式时，选用型时，选用形，或采用两个薄壁套筒，故套筒固定部分长度套筒固定部分厚的选择套筒余家夹体的配合过盈量选套筒产生的夹紧力矩轴向夹紧力及套筒与工件定位面得实际接触面积计算应保证工件夹紧时，套筒内工作容积的最大增大量计算。经计算设计完成后，便可以绘制各部分零件图，如图所示，给出了部分主要零件图西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文夹具底座模型图定为支撑环模型图。
2、发生变化。夹紧机构就应该要求夹紧作用准确，处于夹紧状态时应能保持自锁，保证夹紧定位的安全可靠，夹紧动作迅速，操作方便省力，夹紧时不应损害零件表面质量，夹紧件应具备定的刚性和强度，夹紧作用力应是可调节的，结构力求简单，便于制造和维修。该夹具针对轴齿轮如图所示插齿工序设计，装夹原理与其上塑料心轴夹具相同，其定心夹紧机构也属于液性塑料薄壁套筒类夹具。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文轴齿轮模型图拧紧螺钉时，在螺钉的移动下，推动柱塞向前移动，挤压液性塑料，使薄壁套筒产生均匀的弹性变形。从而，将工件轴齿轮夹紧。设计计算过成与上面塑料心轴夹具完全相同，此处不再赘述，只给出设计好的主要夹具零部件，如图所示固定架模型图底座模型图最终夹具装配体如图所示加工轴齿轮用液性塑料夹具模型图做好夹具三维装配体后。
3、化来生成结构相同而参数不同的零件族，它在零部件的重新生成与修改方面显示出极大的方便性。系统采用尺寸驱动法，不用重复图形的生成过程，程序代码量少，便于获得系列化零件图形。此方法对比有着打破了传统抽象的二维平面图和参数数据关联，是在三维立体模型中更直观的反映不同参数差异的先进之举。二维图和三维图最后均以图片的形式出现在界面，并具有放大效果，方便用户快速浏览界面，查询所需参数，降低了计算机的运行负荷，在必须查看模型实际形状时，开启就能调出用户想要参数的模型文件。这样为用户多方面考虑的想法是现有三维软件为数不多的创新点，也是二次开发的次巨大推进。最后运用自己设计出来的二次开发软件从标准库中调出零件并组装出所需的典型夹具。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文加工大型齿圈用滚齿机夹具设计夹紧原理简。
4、心轴模型图压盘模型图将各部分零件按照设计要求，进行正确装配，并调用现有的标准件库，配合装配体的生成，在原有基础上进步完善夹具体，最终得到最完善的滚齿机用塑料夹具装配体。如图所示滚齿机用塑料心轴夹具装配模型图西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文加工轴齿轮用液性塑料夹具设计夹紧原理简介如图所示，加工轴齿轮用液性塑料夹具主要用于插齿机加工轴齿轮，与前几组夹具不同之处在于前几组都是为滚齿机床设计，该夹具中工件以外圆柱面及轴肩为基准安装在薄壁套筒内定位，拧动螺钉时，套筒薄壁产生均匀弹性变形，将工件定心并夹紧。加工轴齿轮用液性塑料夹具模型图夹具设计夹紧装置是工件装夹过程的重要组成部分。工件定位之后必须通过夹具上的夹紧装置将其可靠地固定在正确的加工位置上，使其在承受工艺力和惯性力等的情况下正确位置不。
5、也取得了显著效益。以甩图板为目标实现绘图设计自动化成为推广应用计算机辅助设计技术的突破口，使其在企业中得到广泛应用。但是计算机辅助设计技术并不仅仅局限于绘图设计自动化，随着计算机技术网络技术技术等的快速发展，如何深化推广应用计算机辅助设计技术并提高其应用的层次，成为人们特别关注的问题。尽管我国开展计算机辅助设计技术应用工作并不晚，但是从整体上看，国内计算机辅助设计技术应用的深度和广度与国外先进水平相比还存在很大的差距。作为种先进手段和工具，计算机辅助设计技术提高了企业的设计和制造能力，但计算机辅助设计技术不能代替人的设计和制造行为专业技术人员的创造能力和制造能力和工作经验等。波音福特等国外企业计算机辅助设计技术的良好应用是得益于其应用经验积累和培养出的高素质技术队伍，而国内目前非常缺乏能够。
6、孔磨夹具设计研究国土资源高等职业教育研究刘文剑夹具工程师手册黑龙江科技出版社刘守勇机械制造工艺与机床夹具机械工业出版社杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社屈天华滚制齿轮通用家具山西太原研究所王小华机床夹具图册机械工业出版社艾兴，肖诗纲切削用量简明手册第三版机械工业出版社卢秉恒主编机械制造技术基础第二版北京机械工业出版社,濮良贵,纪名刚机械设计第七版北京高等教育出版社西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文致谢首先，要感谢我的毕业设计指导万宏强老师。在毕业设计中，给了我许多指导性的建议和改进方法，使我在设计过程中少走弯路。经过学期忙碌的工作，本次毕业设计已经基本完成，并达到预期的效果，在这次毕业设计之中，由于经验吧不足，个人能力有限，难免有些考虑不周全的地方，之所以能够顺利完成，和导师的倾。
7、床专用夹具。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文本课题的研究方案及方法目前，现有的标准库基本上以世界上使用最多的通用绘图软件为开发平台，在平台上利用语言及图标菜单技术进行二次开发，把语言内嵌于，实现了计算与绘图的统，建立机床夹具标准件库并在绘制时调出。或者在等主流三维软件中进行二次开发嵌入标准件库。上述两种方法只是单的平面图标准件库，或者只是三维实体模型。本次课题则是把这两种方法有机的结合起来，既有规范标准的平面图，又有简单明了的立体图，并附有模型参数，而且还是个多元化软件系统。它即可依附于软件进行模型调用，又能单独启动查询系列参数。二维平面图以为工具，三维立体图以世界上第个基于的优秀三维设计软件，按照正确的设计关系绘制标准件的模型，当需生成规格的标准件时，可根据用户给定的相关约束变量。
8、工作有了极其重要的辅助作用，这也是传统二维图纸无法比拟的优点。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文参考文献杨黎明，白明光，孙光华，倪小丹等机床夹具设计手册国防工业出版社任志明，邢春和，徐大方成组夹具设计与应用国防工业出版社东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人学院机床夹具设计手册上海科技大学出版社贵州工业学院机械制造工艺教研室机床夹具结构图册下册北京工业出版社东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学机床夹具设计手册第二版徐红，储崖齿轮通用机床的系列化标准化设计与实践长洲师范专科学校学报孙秀芳，刘晓翠，吴春英等常用机床夹具标准件参数化绘图系统陕西科技大学白婕静,万宏强机械知道工程学课程设计兵器工业出版社大连理工大学工程图学教研室机械制图第六版高等教育出版社江静齿轮内。
9、同时掌握计算机软硬件技术又具有丰富专业知识的人才。当前国内机械行业内。虽然市场上有诸多机械标准零件的图库，但并不是很能满足需求。方面，现在的图库基本上都是二维平面图库，但三维软件的迅速发展，平面图库的应用将日趋受限甚至减少。另方面，虽然些三维软件也有标准件图库，但多数是普通的机械标准零件图库，并没有套专门的机床夹具标准零部件的图库。本课题研究的相关情况以机床夹具标准为依据，用软件完成对机床夹具的标准件三维模型建模工作设计滚齿机用塑料心轴夹具加工大型齿圈用滚齿机夹具大齿圈液动滚齿夹具圆锥齿轮铣齿夹具滚齿液压波形套胀紧夹具内齿轮插齿夹具加工轴齿轮用液性塑料夹具插内齿圈专用夹具夹具设计时结合已建立的机床夹具标准件的三维模型库进行夹具的设计。以机床夹具标准为依据，用等软件完成，设计滚齿机床和插齿机。
10、介本夹具以内孔及端面在斜面定心机构上定心。图西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文图夹具体模型图经过系列的原理分析，零部件设计，标准件的选型，以及部分核心零件的设计计算。最终，将所有的零件与加工件装配，便得到如下图所示的装配体。图圆锥齿轮铣齿夹具模型图西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文滚齿机用塑料心轴夹具设计夹紧原理简介如图所示，对于该滚齿机用塑料心轴夹具，工件以其内孔及其端面定位。当拧紧螺钉时，套筒薄壁产生均匀的弹性变形，将工件定心并夹紧。旋紧螺母，通过压盘将工件轴向夹紧。定为支撑环和压盘可以调换，以适应不同的工件。图滚齿机用塑料心轴夹具这种夹具用于精加工，由铰链滚珠装置来确定已粗加工过的齿轮在心轴上的位置。这样可保证滚齿余量。夹具设计本夹具针对如图所示的圆柱齿轮零件设计，属于液。
11、参数值，对已定义好的标准模型的相应约束关系进行修改与求解，使其几何元素和特征的几何或拓扑信息发生改变，并引起相关图形元素及关系的联动，生成所需的零件。依据标准件中的规格参数做出模型，运用数据库管理技术，使三维立体模型和这组参数数据关联，并对应，生成这种规格的所有参数的全部模型。也就是三维立体模型根据参数数据的改变而改变对应的形状，完成了基于特征造型可参数化驱动生成零部件的机床夹具三维标准件库。上述过程主要运用了尺寸驱动法，它是指在保持零件结构不变的情况下，将零件的尺寸标注视为变量，给予不同的尺寸值，便能获得系列结构相同而尺寸不同的相似零件，它允许用户在定义个典型零件时，不必考虑零件中几何元素的准确位置，而只需保证其拓扑而只需保证其拓扑结构正确，同时进行必要的尺寸参数标注，通过尺寸参数值的变。
12、，利用中工程图命令将三维实体模型转换为二维工程图，然后在中进行修改，得到标准二维图纸。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文结论完成了滚齿机用塑料心轴夹具加工大型齿圈用滚齿机夹具大齿圈液动滚齿夹具圆锥齿轮铣齿夹具滚齿液压波形套胀紧夹具内齿轮插齿夹具加工轴齿轮用液性塑料夹具插内齿圈专用夹具的设计工作基于以上工作，改变了以往在二维图纸上设计夹具的传统方法，而是在三维软件中设计夹具，搭建模型，实体渲染，模拟装配，还能依靠计算机来检查分析干涉，确定机构运动轨迹，实行加工过程的仿真。这个设计夹具的过程可以大大提高设计人员的工作效率，减少绘图人员的工作量和劳动强度，缩短机床夹具的设计周期，减少直接设计的费用，降低成本，加快产品的更新换代速率。更重要的点就是有了三维实体模型，使整个二维图纸的绘制和识别。
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毕业论文：滚齿机床与插齿机床专用夹具设计论文