1、方法。当工作面后方采空区瓦斯涌出量较大且威胁工作面安全生产，老采空区内积存大量瓦斯向邻近工作面涌出瓦斯增大采区和矿井的总排瓦斯量时，应采用采空区瓦斯抽放方法。对于瓦斯含量较高的煤层，在巷道掘进时涌出的瓦斯量很大且难以加大风量稀释，这时可考虑采掘前大面积预抽瓦斯方法或采取边掘边抽方法。对于透气性较低采用预抽放法难以直接抽出瓦斯掘进时瓦斯涌出不是很大而回采时有大量瓦斯涌出的煤层，可采用边采边抽或采用水力割缝水力压裂松动爆破等措施人为卸压后抽放瓦斯的方法。如果煤层赋存较浅般以内煤层较厚或层数较多煤层瓦斯含量较第五章瓦斯抽放设计高地面钻孔施工条件较好时，可采用地面钻孔抽放。若围岩瓦斯涌出量较大，以及溶洞或裂隙带储存有高压瓦斯并有喷出危险时，应采取围岩瓦斯抽放措施。瓦斯抽放方法的选择抽放类型因邻近。
2、中形成的裂隙空间，便成为了瓦斯流动通道。通过钻孔内的抽放负压，加速了瓦斯的流动，使得高位钻孔能够抽出瓦斯，并且大大超过了本煤层的瓦斯抽放量。高位钻孔可以实现超前抽放，即工作面距离孔口还有段距离时，能够抽出高浓度的瓦斯，这说明煤壁支撑影响区内煤层顶板已经有裂隙作为通道，这部分瓦斯显然是煤壁中原始煤体释放的。受到采动的影响，工作面煤壁受压导致瓦斯解吸，解吸的瓦斯又通过煤壁的裂隙和顶板裂隙流入抽放钻孔，这是高位钻孔能够抽到高浓度瓦斯的原因，也是高位钻孔的重要作用点。高位钻孔抽到上隅角瓦斯是后期，随着钻孔的垂高变小，到接近落带或进入冒落带时才能够出现，这时抽放瓦斯的浓度变小，只要钻场的钻孔还能够保留，则仍可发挥作用。根据两带高度测定结果工作面采动裂隙带的特征，可以去顶高位钻孔的终孔位第五章瓦斯抽。
3、多年来实现安全生产的淮南和平顶山煤业集团公司，这些企业的技术及管理经验，对我们搞好煤矿安全生产是十分可贵的。为了扭转当前煤矿安全生产的状况，建立健全煤矿安全生产体系建议主要采取如下对策和措施对生产经营和煤矿行业从业人员进行严格的安全知识培训和考核。应当加大力度，宣讲近年来的灾害事故的实例经验和教训，以提高线从业人员的素质和水平，提高他们对灾害事故的预见性和发生事故时的应对处理能力。因为，线从业人员的安全生产意识和自身素质能力如何，直接关系着安全生产能否顺利进行所以进行培训和考核是必要的。第章国内外煤矿安全生产现状分析由于大多数的煤矿从业人员没有专门的生产知识，没有接受高层次的教育，因而普遍缺乏安全生产技能，那么对这部分人进行安全生产技能的培训同样是必需的，使所有的从业人员只有基本上具备了。
4、层瓦斯是该面瓦斯涌出的主要来源，故应须用邻近煤层瓦斯抽放。根据瓦斯涌出来源分析，本煤层瓦斯涌出部分采用风排，另外在回采时，邻近层及围岩部分瓦斯进入采空区，宜采用顶板高位钻孔，采空区埋管等抽放方法来拦截这部分的瓦斯，减少其涌入工作面的瓦斯量。顶板高位钻孔抽放设计高位钻孔瓦斯抽放技术原理高位钻孔是在风巷内向煤层顶板施工的钻孔，高位钻孔瓦斯抽放又称顶板裂隙带瓦斯抽放，主要作用是以工作面回采采动压力形成的顶板裂隙作为通道来抽放工作面上覆岩层以及上隅角涌出的瓦斯。根据系列回采工作面矿山压力规律的研究，煤层随工作面回采，在工作面周围将形成个采动压力场，采动压力场及其影响范围在垂直方向上形成三个带，即冒落带裂隙带和变曲下沉带。在水平方向上形成三个区，即煤壁支撑影响区离层区和高新压实区。在这个采动压力场。
5、井的比例还会增加。水害。我国煤矿水文地质条件较为复杂。国有重点煤矿中，水文地质条件属于复杂或极复杂的矿井占，属于简单的矿井占。地方国有煤矿和乡镇煤矿中，水文地质条件属于复杂或极复杂的矿井占。我国煤矿水害普遍存在，大中型煤矿有多个工作面受水害威胁。在近万处小煤矿中，有突水危险的矿井多处，占总数的。④自然发火危害。我国具有自然发火危险的煤矿所占比例大覆盖面广。大中型煤矿中，自然发火危险程度严重或较严重ⅠⅣ级的煤矿占。国有重点煤矿中，具有自然发火危险的矿井占。小煤矿中，具有自然发火危险的矿井占。由于煤层自燃，我国每年损失煤炭资源亿吨左右。煤尘灾害。我国煤矿具有煤尘爆炸危险的矿井普遍存在。全国煤矿中，具有煤尘爆炸危险的矿井占煤矿总数的以上，煤尘爆炸指数在以上的煤矿占。国有重点煤矿中具有煤尘爆炸危。
6、参数开终孔径倾角设计孔深施工工艺先垂直巷顶施工后垂直底板施工。下入套管上段凿花眼，下段用水泥浇灌。各组间距，且都在条线上，中线按右帮计算布设。站管下部焊接三通与埋管连接好后茬抽放。第五章瓦斯抽放设计立孔布置方式如图所示花管钻孔立管抽放管路风巷顶板风巷底板图立孔布置示意图瓦斯抽放工艺参数抽放瓦斯管管径计算根据工作面的瓦斯涌出量预计，工作面需要抽放的的纯瓦斯量达，按照不同抽放方法预计顶板高位钻孔抽放量为，采空区埋管抽放。因此根据抽放量要求计算抽放管路直径。顶板高位钻孔管路直径计算预计，工作面回采时需要抽放的纯瓦斯量达，顶板高位钻孔抽放量为，抽放瓦斯浓度预计左右，按进行计算，则瓦斯抽放管中最大混合量为按公式,算出管径达，另外，采空区埋管预计抽放量为，预计抽放浓度左右，取计算，抽放管中最大混合量。
7、煤尘爆炸第章国内外煤矿安全生产现状分析矿井突水机理及主要灾害预防与控制技术等研究滞后，企业自主创新能力弱，尚未形成完善的煤矿安全科技支撑体系。煤矿安全投入不足。煤矿企业长期投入不足，安全欠账严重。根据年专家对户重点煤矿企业会诊分析，仅国有重点煤矿安全欠账就高达亿元，些矿井防灾系统不健全，设备陈旧老化，安全装备落后。地方国有煤矿和乡镇煤矿安全欠账问题更为突出，安全保障水平低，抵御事故灾害的能力差。政府监督严重缺位煤矿行业虽然已经实现了市场化，符合经济发展大潮，但是完全的市场调节具有很大的盲目性自发性滞后性等市场自身无法克服的弱点和缺陷，这就需要政府的宏观调控，而煤矿安全事故频发很大程度上都归咎于地方政府职能的严重缺位，也即是说，政府对煤矿行业的宏观调控的力度不够大，方法不够科学，绩效不够明。
8、钻场号钻场号钻场切眼联巷机巷图工作面钻场高位钻孔布置图采空区埋管抽放设计采空区埋管布置具体做法为在风巷内自开切眼处，就开始立站管高度般为，靠风巷上帮战立。并在站管上部区域开凿成蜂窝壮，顶部加保护盖，与主管路相连。主抽放管路沿工作面推进方向铺设玻璃管。站管随工作面的推进每间隔布置个，并不断向前延接。埋管设计布置如图所示。第五章瓦斯抽放设计管窝站管风巷顶板抽放管路风巷底板图埋管布置示意图立孔抽放设计从生产实践中发现顶板周期来压前，站管上部的花眼可以有效拉动抽放上隅角的瓦斯，其浓度般在旦工作面周期来压后，站管被冒落的顶板矸石完全覆盖，高浓度瓦斯却在冒落带偏上方聚集。由于小站管高度不足，此时，小站管的瓦斯抽放效果明显降低。立孔施工工艺在工作面风巷利用型钻孔施工立孔，具体施工参数如表所示。表立孔施。
9、险性的煤矿占，其中具有强爆炸性的占以上。冲击地压。中国是世界上除德国波兰以外煤矿冲击地压危害最严重的国家之。大中型煤矿中具有冲击地压危险的煤矿处,占。随着开采深度的增加，现有冲击地压矿井的冲击频率和强度在不断增加，还有少数无明显冲击地压的矿井也将逐渐显现出来。煤矿生产的从业人员素质偏低煤矿行业从业人员大多数是农民工，素质偏低，没有经过专业的生产技能培训和安全生产培训，大多也没有接受教高层次的教育，因而素质普遍偏低，安全生产意识薄弱，自救能力和自救意识不强，往往在生产过程中没有严格执行安全生产的相关规定，在发生突发事件后不知所措，不能有效的自救。技术水平偏低我国煤矿安全科研力量分散，产学研结合不紧密，人才流失严重，科研投入严重不足，研发基础设施落后，成果转化率低，安全基础理论煤与瓦斯突出瓦。
10、安全生产知识和事故险情发生后逃生自救的能力，具备常规事故的处理能力和临危不乱遇变不惊的心理承受能力，才能拥有从业资格，准予上岗，这对于解决煤矿安全生产问题和提高煤矿抵御事故能力是行之有效加强科研工作力度，提高安全生产的技术水平，建立健全本质安全采取抽排，根据该矿综采面治理瓦斯的成功经验，将在该面采用合理配风多种抽放并举堵采空区漏风等综合瓦斯治理措施。抽放方法选择抽放瓦斯方法选择原则需要进行抽放瓦斯的矿井或煤层，在选择抽放类型和方法时，可按下列因素考虑确定首先应考虑选用多种抽放方法相结合的综合抽放方法，以提高抽放效果。开采过程中的瓦斯涌出量主要开采层本煤层时，则应采用开采层瓦斯抽放的方法。在煤层的条件下，首采层开采时，邻近层的瓦斯涌出量占有很大比例且威胁工作面的生产时，则应采用邻近层瓦斯抽。
11、显。造成这种现象的主要原因是不少地方政府仍以的增长与否作为行政成效的评价标准，很多地方官员把作为追求的目标，把煤矿企业创造的作为提升晋级的基石，甘愿充当煤矿企业的保护伞。对煤矿企业的生产状况，安全状况视而不见，听之任之。即使在事故发生以后，对遇难者家属的慰问和补偿似乎总是迟来的爱。所以说些地方政府职能的缺位也是我国煤矿安全生产体系脆弱和安全事故频发的个重要原因。煤矿安全生产体系建立健全的过程中所应采取的对策措施当前，尽管煤矿安全生产形势严峻，但也存在许多有利条件有建国几十年来培养起来的技术队伍，有经过多次修订的煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出细则等规程规定，有专业化的煤矿安全研究机构和有关的大专院校许多大的煤矿企业还有自己的瓦斯防治机构，应该说做到控制瓦斯事故的频发是完全可能实现的。我国具。
12、设计置，对工作面高位钻场钻孔布置能起着知道作用。工作面高位钻场钻孔布置工作面高位钻场初期在工作面回风联巷至切眼共布置个高位钻场，如图和所示，其中第号钻场距工作面切眼，号钻场间距为，号钻场间距为。每个钻场的宽高深，采用锚素网支护，其中前以的角度上坡施工后，后变平。平台破煤顶板高度不得低于。钻场采用风袖导风进行通风。号钻场号钻场号钻场切眼风巷机巷联巷图工作面高位钻场平面图第五章瓦斯抽放设计风巷煤层图工作面高位钻场剖面图钻场高位钻孔布置工作面每个钻场内设计施工两排钻孔，采用长短钻孔相结合布置方式向每个工作面推进方向施工钻孔个，钻孔终孔平面间距控制在从上出口向下。孔底离煤层顶板高度控制在开孔平面间距不得低于，终孔平面间距，如图所示高位钻场风巷钻孔图工作面高位钻孔开孔布置图第五章瓦斯抽放设计风巷号。
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毕业论文：矿井瓦斯防治技术