1、塔，料液速度∏名称接管公称直径接管外径厚度接管伸出长度补强圈内径外径规格塔底出料管的直径般可取塔底出料管的料液流速为，循环式再沸器取∏本设计取塔底出料管的料液流速为名称接管公称直径接管外径厚度接管伸出长度补强圈内径外径规格泵的计算及选型在进料口加料时，本设计采用换热器加热原料进料口高度为进料密度进料密度甲醇密度水密度由进料密度则液体在泵里的流速为,∏进料口所以液体在管中的流动形式为湍流。ξ选择泵的型号为流量为，扬程为。参考文献张颖郝东升化工工艺设计第版呼和浩特内蒙古大学出版社冯元琦联醇生产北京化学工业出版社谢克昌李忠甲醇及其衍生物北京化学工业出版社冯元琦甲醇生产与操作问答北京化学工业出版社中国寰球化学工程公司中国石油化工总公司兰州石油化工设计院氮肥工艺设计手册气体压缩氨合成甲醇合成北京。。
2、开孔区面积，进口堰高度，降液管截面积，与克服表面张力的压降相当的液柱高度，液柱筛孔总面积，降液管内清液层高度，塔截面积，人孔处塔板间距，流量系数，无因次塔板间距，计算时的负荷系数，堰长，气相负荷因子，液体体积流量，筛孔直径，筛孔数目塔径，理论板层数液沫夹带量，液气操作压力，总板效率，无因次压力降，气相动能因子，气体通过每层筛板的压降，筛孔气相动能因子，筛孔的中心距，出口堰高度，空塔气速，进口堰与降液间的水平距离,气体通过筛孔的速度，与干板压降相当的液柱高度，液柱,漏液点气速，与液体流过降液管相当的液柱高度，液体通过降液管底隙的速度，塔板上鼓泡高度，气体体积流量，与板上液层阻力相当的边缘无效区宽度，液柱高度，液柱板上清液层高度，弓形降液管宽度，降液管的底隙高度，破沫区宽度，堰上液层高度，板。
3、有取安全系数为则实际选择固定管板式换热器系列，规格为采用加热管的直径为名称公称直径公称压力管程数管子根数规格Ⅳ名称中心排管数管程流通面积计算换热面积换热管长度规格塔顶全凝器甲醇的气化热冷凝塔顶产品由温度冷却到温度采用冷凝水由到知道选择则有取安全系数为实际面积选择冷凝器的系列采用加热管的直径为名公称直径公称压力管程数管子根数称规格Ⅱ名称中心排管数管程流通面积计算换热面积换热管长度规格塔底再沸器塔釜产品由温度加热到温度选择则有取安全系数为则有实际名称公称直径公称压力管程数管子根数规格Ⅳ名称中心排管数管程流通面积计算换热面积换热管长度规格产品冷却器假设产品从冷却到时冷却水从进口温度到时取取安全系数为则实际名称公称直径公称压力管程数管子根数规格Ⅱ名称中心排管数管程流通面积计算换热面积换热管长度规。
4、化学工业出版社刘光启马连相刘杰化学化工物性数据手册北京化学工业出版社，武汉大学主编化学工程基础高等教育出版社张颖郝东升化工工艺设计第版呼和浩特内蒙古大学出版社柴诚敬张国亮。化工流体流动与传热。北京。化学工业出版社。华东理工大学化工原理教研室编化工过程设备及设计广州华南理工大学出版社天津大学化工原理教研室编化工原理下天津天津大学出版社评述和有关问题的讨论本设计采用筛板精馏塔设计完成任务，采用筛板精馏塔的原因主要是其具有结构简单，造价低，生产能力较大，气体分撒均匀，传质效率较高等优点，但也有筛孔易堵塞等缺点。由塔板负荷性能图可以看出，在本设计中的塔板的设计点在正常操作范围内，气液两相流量的变化对塔板效率影响不大，可以获得较理想的塔板效率。但操作弹性不大，增产的潜力较小。主要符号说明英文字母塔。
5、按标准塔径圆整后为塔截面积为实际空塔气速为精馏塔有效高度的计算精馏段有效高度为精精提馏段有效高度为提提在进料板上方开人孔，其高度为故精馏塔的有效高度为提精塔板主要工艺尺寸的计算溢流装置计算因塔径，可选用单溢流弓形降液管，采用凹形受液盘。各项计算如下堰长取溢流堰高度由选用平直堰，堰上液层高度由式近似取，则取板上清液层高度故弓形降液管宽度和截面积由查弓形降液管的参数图，得故依式验算液体在降液管中停留时间，即故降液管设计合理。降液管底隙高度取则故降液管底隙高度设计合理。选用凹形受液盘，深度。塔板布置塔板的分块因，故塔板。
6、艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，将使我受益终生。目录设计方案的确定精馏塔的物料衡算原料液及塔顶和塔底的摩尔分率原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量物料衡算塔板数的确定理论板层数的求取相对挥发度的求取求最小回流比及操作回流比求精馏塔的气液相负荷求操作线方程采用逐板法求理论板层数实际板层数的求取液相的平均粘度精馏段和提馏段的相对挥发度全塔效率和实际塔板数精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算操作压力的计算操作温度计算平均摩尔质量计算平均密度计算气相平均密度计算液相平均密度计算液体平均表面张力的计算液体平均粘度精馏塔的塔体工艺尺寸计算塔径的计算精馏塔有效高度的计算塔板主要工艺尺寸的计算溢流装置计算堰长溢流堰高度弓形降液管宽。
7、计算，即液柱气体通过没层塔板的液柱高度可按下式计算，即液柱气体通过每层塔板的压降为设计允许值液面落差对于筛板塔，液面落差很小，且塔径和液流量均不大，故可忽略液面落差的影响。液沫夹带液沫夹带量由下式计算，即故气液气液故在本设计中液沫夹带量在允许范围内。漏液对筛板塔，漏液点气速,可由下式计算，即,实际孔速,稳定系数为,故在本设计中无明显液漏。液泛为防止塔内发生液泛，降液管内液层高度应服从下式的关系，即甲醇水物系属般物系，取，则而板上不设进口堰，可由下式计算，即液柱液柱故在本设计中不会发生。
8、知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值,有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在此要感谢化学老师宁粉英对我往日的悉心教导，感谢所有老师这几年给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的。
9、采用分块板。查塔板分块表得，塔板分为块。边缘区宽度确定取开孔区面积计算开孔区面积按式计算其中故筛孔计算及排列本设计所处理的物系无腐蚀性，可选用碳钢板，取利孔直径筛孔按正三角形排列，取孔中心距为筛孔数目为个开孔率为气体通过阀孔的气速为塔板的流体力学验算塔板压降干板阻力计算干板阻力由式计算由，查干筛孔得流量系数图得，故液柱气体通过液层的阻力计算气体通过液层的阻力由式计算查充气系数关联图，得。液柱液体表面张力的阻力计算液体表面张力的阻力可按式。
10、精馏塔塔顶空间塔顶空间指塔内最上层塔板与塔顶的间距，为利于出塔气体夹带的液滴沉降，其高度应该大于板间距。所以塔顶间距为塔底空间塔底高度选择储存液量停留在分钟而定设塔底的密度为∏算出所以塔底高度设计为塔支座为塔体总高度为管径的设计塔顶蒸气出口管的直径操作压力为常压时，蒸气导管中常用流速为，蒸气管的直径为∏，其中塔顶蒸气导管内径塔顶蒸气量，则名称接管公称直径接管外径厚度接管伸出长度补强圈内径外径规格回流管的直径当塔顶冷凝器械安装在塔顶平台时，回流液靠重力自流入塔内，流速可取当用泵输送时，可取本设计应用前者，回流液靠重力自流入塔内，流速取∏名称接管公称直径接管外径厚度接管伸出长度补强圈内径外径规格进料管的直径若采用高位槽送料入塔，料液速度可取，如果用泵输送时，料液速度可取本设计采用高位槽送料入。
11、泛现象。塔板负荷性能图漏液线由,,,得,整理得,在操作数据内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果见表表由上表数据即可作出漏液线液沫夹带线以液气为限，求关系如下由故整理得在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果见表表由上表数据即可作出液沫夹带线液相负荷下限线对于平直堰，取堰上液层高度作为最小液体负荷标准。由式得取，则材料总重规格原料预热器原料加热采用压强为的水蒸汽加热，温度为，冷凝温度至流体形式采用逆流加热则同时有甲醇水质量分数根据上式可知设加热原料温度由到则有,选择传热系数则传热面积由下列公式计算其中故。
12、式塔的有效高度，希腊字母充气系数，无因次筛板厚度，液体在降液管内停留时间，粘度，密度，б表面张力，开孔率，无因次致谢经过几周的努力我的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理。
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毕业论文：甲醇-水溶液精馏工艺设计___毕业设计