1、构形状，制定如下加工工艺表模具型腔左模腔数控铣削加工工艺模具型腔右模腔数控铣削加工工艺模具型芯数控车削加工工艺左模腔数控铣削加工工艺表工厂数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号左模腔钢工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间机用虎钳数控加工中心数控车间工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给速度切削深度备注挖槽粗加工型腔大面立铣粗加工整个外型留余量刀挖槽粗加工型腔把手部分立铣刀粗加工加工局部外型余留余量平行铣削精加工型腔大面球刀整体外型精加工曲面流线精加工型腔把手部分球刀清除挖槽粗加工的残留量清角加工曲面见的交接处球刀取重叠量清除平行铣削的残留部分右模腔数控铣削加工工艺表工厂数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号右模腔钢工序号程序编号夹具名称夹具编号使用。
2、加工留余量外圆精加工整个外圆柱面机夹外圆精车刀整体外圆精加工端面粗加工右端面机夹端面车刀取重叠量粗加工整个右端面留余量端面粗加工右端面机夹端面车刀精加工整个右端面自动编程与仿真模拟操作该零件采用进行自动编程加工，其操作步骤如下左模腔的挖槽粗加工挖槽粗加工仿真刀具加工轨迹加工程序左模腔挖槽粗加工程序平行铣削程序流线粗加工程序右模腔的加工程序右模腔的精加工程序设计总结通过本次的毕业设计使我知道了理论和实践的相互结合的重要性，同时也深深的懂的个思考和相互协作的重要性，在这次毕业设计中使我对再校期间的知识的个总结和概括，使我在设计的过程中不仅复习的所学的知识，更加巩固了基础知识，并且还在设计中的难点和重点作了概括和分析，在设计中同时也对过去在学习时漏掉的知识重新补了回来，并且充分的运用到实践中。
3、否具有竞争力的象征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助制订和制造系统的质量。如何进行数控加工程序的编制是影响数控加工效率及质量的关键，传统的手工编程方法复杂烦琐，易于出错，难于检查，难以充分发挥数控机床的功能。在模具加工中，经常遇到形状复杂的零件，其形状用自由曲面来描述，采用手式编程方法基本上无法编制数控加工程序。近年来，由于计算机技术的迅速发展，计算机的图形处理功能有了很大增强，基于技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟，这种方法速度快精度高直观使用简便和便于检查。技术在工业发达国家已得到广泛使用。近年来在国内的应用也越来越普及，成为实现制造业技术进步的种必然趋势。数控工艺制定的主要内容加工方案主要由工件表面轮廓而定。例如，单纯铣削或铣槽的简单小型零件，选择数控铣床要比加工中心好相。
4、设备车间机用虎钳数控加工中心数控车间工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给速度切削深度备注挖槽粗加工型腔大面立铣刀粗加工整个外型留余量挖槽粗加工型腔把手部分立铣刀粗加工加工局部外型余留余量平行铣削精加工型腔大面球刀整体外型精加工曲面流线精加工型腔把手部分球刀清除挖槽粗加工的残留量清角加工曲面见的交接处球刀取重叠量清除平行铣削的残留部分型芯数控车削加工工艺表工厂数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号型芯钢工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间机用虎钳数控铣床数控车间工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给速度切削深度备注端面粗加工左端面机夹端面车刀粗加工整个左端面留余量端面精加工加工左端面机夹端面车刀精加工整个左端面外圆粗加工整个外圆柱面机夹外圆车刀整体外圆。
5、口，增强国产轿车的市场竞争力。本课题研究的主要内容模具技术高速切削技术技术模具材料数控加工技术把这几项技术综合在本设计上的应用数控加工技术数控技术的发展前景高速高精加工技术及装备的新趋势效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为大现代制造技术之，国际生产工程学会将其确定为世纪的中心研究方向之。在加工精度方面，近年来，普通级数控机床的加工精度已由提高到，精密级加工中心则从，提高到，并且超精密加工精度已开始进入纳米级。在可靠性方面，国外数控装臵的值已达以上，伺服系统的值达到以上，表现出非常高的可靠性。智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势世纪的数控装备将是具有定智能化的系统，。
6、设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩老师的专业水平外，他们的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此，谨向两位尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意,在本课题的研究过程中，我的同学们也给予了很大的帮助,在此表示由衷的感谢,谨向所有在本文的完成中给予作者关怀和帮助而在此无法提及的老师同学和朋友致以诚挚的谢意,参考文献宋世学高速切削技术的发展与展望制造技术与机床,李从心高速切削技术及其在模具工业中的应用现代制造工程，艾兴等编高速切削加工技术北京国防工业出版社,严隽琪等推动我国高速切削工艺发展若干问题的探讨中国机械工程，李从心高速切削技术的研究与应用模具技术,庄永德高速切削工艺浅。
7、公司展出的开放制造环境，简称等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。数控加工的适应性数控机床是种高自动化的机床，有般机床所具备的许多优点，所以数控机床加工技术的应用范围在不断的扩大，但数控机床是高精度机电体化产品，技术含量高，成本高，因此对使用与维修都有较高的要求。根据数控加工的优缺点及国内外大量应用实践，其最适应数控加工零件形状复杂，加工精度要求高，通用机床很难加工或虽能加工但很难保证加工质量的零件。用数学模型描述的复杂的曲线或曲面零件。具有难测量，难控制进给，难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件。必须在次装夹中完成铣镗锪铰或攻螺纹等多工序的零件。数控加工的特点控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。数控加工的最大特征有两。
8、方面的知识进行学习，对些基本的知识要求会综合运用。在本次毕业设计中利用计算机辅助设计绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工等加工技术。是次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。通过毕业设计，可以很好的培养分析，工作的能力，为毕业以后走上工作岗位从事本技术工作打下良好的基础。致谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为名高职学校的学生，自己动手做毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里，首先要感谢我的指导教师杨瑞兰，杨老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详。
9、智能化的内容包括在数控系统中的各个方面为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制电机参数的自适应运算自动识别负载自动选定模型自整定等简化编程简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断及维修等。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造虚拟企业全球制造的基础单元。国内外些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在展中，日本山崎马扎克公司展出的智能生产控制中心，简称日本大隈机床公司展出信息技术广场，简称广场德国西门。
10、对于大型非圆曲线齿廓齿轮齿形的加工，在规格小的数控铣床上零件要求，表面粗糙度均为，要求有较高的精度，所以采用数控高速机进行高速铣削，能够达到较高的尺寸精度和表面粗糙度，粗加工才用气冷，精加工采用油冷，这样可以保证较好的表面粗糙度。根据上述零件分析方案，主要解决的问题，采用以下方法安排粗精加工及清根加工。先加工左右型腔，后加工型心这样有适合工艺安排。精加工采用小直径的铣刀加工来进行加工。④型心采用高速车削进行加工来进行加工，可以保证较好的粗糙度。确定装夹方案在数控铣削加工工序中，可以根据零件的形状采用通用夹具专用夹具和组合夹具来进行装夹。该零件使用通用夹具机用虎钳进行装夹，这样即减少了制作专用夹具组合夹具的时间和成本，同时机用虎钳也可以保证装夹定位精度和夹紧力。茶杯加工工艺制订根据零件的。
11、是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加工具有如下优点提高生产效率不需熟练的机床操作人员提高加工精度并且保持加工质量可以减少工装卡具可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，用数控加工可以次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。容易进行加工过程管理可以减少检查工作量可以降低废次品率便于制订变更，加工设定柔性容易实现操作过程的自动化，个人可以操作多台机床操作容易，极大减轻体力劳动强度随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是。
12、。对于本次的学习中的不足之处作了修改，并且在设计中对些新的科学技术有了定的认识，在了解了些新的科学技术的同时也对其做了深入的研究和学习，如高速切削技术涂层刀具材料刀具结构调整先进的加工理论等方面的知识有所提高。本次设计中的要点在于工艺的设计，由于在学习中只是知道些理论上的东些，没有实践经验，所以对这方面的知识有所欠缺，并且在设计中也深入的去了解和阅读这方面的书籍和内容，该方面的知识有所不足之处，望老师对不足之处指出，我会虚心接受老师的指导，并认真改正。这设计中的的新技术，我作了些总结对以后的这方面的技术，尤其在数控方面将有很好的发展方向，它是提高加工质量和加工效率的种先进方法，并在以后的学习和生产中作为重要的学习方向和目标。该设计虽顺利完成，但我觉得对些基础知识仍没有掌握好，我也会对该。
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毕业论文：茶杯模具造型与数控加工设计