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自动涂胶工作台的设计 自动涂胶工作台的设计

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 02MSMD伺服电机.sldprt

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 背板.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 点胶板.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 点胶连接板.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (图纸) 点胶装置.dwg

自动涂胶工作台的设计 (其他) 电机安装板.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 防尘垫.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 防凝固轴.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 复件 加高块2.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 复件 上灯架.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 复件 文件夹板.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 更改件.sldasm

自动涂胶工作台的设计 (其他) 工件固定套筒.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 工件示意.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 工装盒.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 海绵垫圈.sldprt

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 缓冲器.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 缓冲器安装支架.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 加高板.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 加高块.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 上顶板.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 上盖.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 上横板.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 文件夹1.sldasm

自动涂胶工作台的设计 (其他) 文件夹板.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 文件夹横梁3030型材.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 文件夹立梁3030型材.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 无杆气缸连板.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 下封板.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 限位夹.sldprt

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自动涂胶工作台的设计 (图纸) 压实装置.dwg

自动涂胶工作台的设计 (其他) 液晶屏幕.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (图纸) 移动装置.dwg

自动涂胶工作台的设计 (其他) 粘合工作台面.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 粘合工作台支架.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (其他) 粘合工作台支架3.sldprt

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 粘合装置.SLDASM

自动涂胶工作台的设计 (其他) 粘合装置.x_t

自动涂胶工作台的设计 (其他) 支座.DWG

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自动涂胶工作台的设计 (其他) 轴承座座.sldprt

自动涂胶工作台的设计 (图纸) 装配图.dwg

自动涂胶工作台的设计 (其他) 自动涂胶机工作台的设计正文.docx

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文档摘要:

1、能比较步进电机作为种开环控制的系统,和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中,步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现,交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似脉冲串和方向信号,但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作比较。控制精度不同两相混合式步进电机步距角般为,五相混合式步进电机步距角般为。也有些高性能的步进电机通过细分后步距角更小。如山洋公司生产的二相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为,兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以山洋全数字式交流伺服电机为例,对于。

2、较高转速时会急剧下降,所以其最高工作转速般在。交流伺服电机为恒力矩输出,即在其额定转速般为或以内,都能输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。四过载能力不同步进电机般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以山洋交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的二到三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。五运行性能不同步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信。

3、自动压紧等工序。为确保该产品的自动粘贴的质量和精度,工作台应有自动移动装置自动涂胶装置和自动压紧装置等重要部件组成。本课题要求学生对型配件自动涂胶装置进行设计和计算。.设计要求机械部分要考虑整体布局,工作行程要能满足要求,传动装置要平稳且准确,还要兼顾速度,另外需考虑经济性,该设备要求成本低,尽量选用标准件,减少额外的工作量。设备的使用寿命不低于年,每年工作天,每天工作小时,载荷持续率为,需要批量生产。电路部分主要是芯片的选取和电路的扩展连接,及三个电机控制电路的设计。由于涂胶属于轻载荷工作。对电机功率要求不是太高,所以采用步进电机。设计电路控制电机的运转和方向以达到设计要求。执行程序要考虑到不同拐点处涂胶量问题,可通过改变向运动速度调节也可单向运动调节,以保证涂胶均匀,此次设计采用后者方式,原因是个电机。

4、带标准线编码器的电机而言,由于驱动器内部采用了四倍频技术,其脉冲当量为.。对于带位编码器的电机而言,驱动器每接收个脉冲电机转圈,即其脉冲当量为.,是步距角为.的步进电机的脉冲当量的。二低频特性不同步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关,般认为振动频率为电机空载起跳频率的半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时,般应采用阻尼技术来克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器,或驱动器上采用细分技术等。交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能,可检测出机械的共振点,便于系统调整。三矩频特性不同步进电机的输出力矩随转速升高而下降,且。

5、层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层.鼓式涂胶机.有个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台.立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层.桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。涂胶机时机器代替人工的种应用,在行业中还被称做自动喷涂机自动喷胶机喷胶机等。关键词涂胶自动涂胶机三轴联目录摘要目录第章绪论第二章自动涂胶工作台的课题简介.课题简介.设计要求.课题的主要技术参数第三章自动涂胶工作台的方案拟定.自动涂胶工作台的总体布局自动涂胶工作台的组成自动涂胶工作台动作循环的方案拟定总体布局.移动装置的方案拟定产品转动的。

6、则选用轴销式气缸。有特殊要求时,应选择相应的特殊气缸。作用力的大小即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。活塞行程与使用的场合和机构的行程有关,但般不选满行程,防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等,应按计算所需的行程增加的余量。活塞的运动速度主要取决于气缸输入压缩空气流量气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度般为。对高速运动气缸,应选择大内径的进气管道对于负载有变化的情况,为了得到缓慢而平稳的运动速度,可选用带节流装置或气液阻尼缸,则。

7、动控制控制回路设计第五章结论第六章心得体会致谢参考文献第章绪论近年来,伴随着生产和技术的发展,机电体化有了很大的发展,自动涂胶机在我国机械设备的装配与维修中得到了广泛的应用,不仅提高了劳动生产率,同时也节省了能源和材料。尤其是汽车行业,对汽车零部件的结合面有定的密封性要求,其结合面都需要涂胶,涂胶的精度对汽车的性能至关重要,自然对自动涂胶机提出了更高的要求。以往涂胶都是依靠工人的手工来完成,涂胶的效率极低,而且很难保证涂胶的均匀性和胶体的厚度。自动涂胶机既能保证涂胶的均匀性又能有效的节省材料,大大提高了工作效率和工作质量,减少了工人的劳动强度。因此针对不同的工作需要,自动涂胶机可以采用框架式机器人或多自由度机器人来实现对结合面进行涂胶,同时,这项技术的应用也意味着每天给国家企业带来巨大的经济效益。本次设计。

8、轴承,借端机座面安装,端向上。工作台的结构设计图.工作台的结构示意图工作台的驱动方式工作的使用气缸驱动,气缸运动带动电机和滑板滑动。气缸的选择类型的选择根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸要求重量轻,应选轻型缸要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸有横向负载,可选带导杆气缸要求制动精度高,应选锁紧气缸不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能气缸高温环境下需选用耐热缸在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。安装形式根据安装位置使用目的等因素决定。在般情况下,采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时如车床磨床等,应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时。

9、驱动方式电机的选择电机的安装方式工作台的结构设计工作台的驱动方式气缸的选择工作台的导向.涂胶装置的方案拟定涂胶头的结构设计涂胶装置的运动方案气缸的选择点胶装置的示意图和气缸安装方式图.压实装置方案拟定第四章自动涂胶工作台的设计计算.移动装置电机的型号确定.移动装置轴承的计算和选择计算轴向力计算当量载荷轴承寿命.移动装置导轨的计算和选择.移动气缸的计算和选择选定气缸缸径选定气缸行程选定安装形式选定缓冲形式磁性开关的选定.涂胶装置水平垂直气缸的计算和选择选定水平气缸缸径选定气缸行程选定安装形式选定缓冲形式磁性开关的选定选定垂直气缸缸径选定气缸行程选定安装形式选定缓冲形式磁性开关的选定选定垂直气缸缸径选定气缸行程选定安装形式选定缓冲形式磁性开关的选定.气压系统的设计移动装置的气动控制点胶装置的气动控制压实装置的。

10、作方式比较好控制。.课题的主要技术参数电源,气源运行环境温度湿度设备部分测试电源输出采用高精度输出的程控线性恒压源。恒压输出直流输出电流纹波输出精度.控制方式可编程控制第三章自动涂胶工作台的方案拟定.自动涂胶工作台的总体布局自动涂胶工作台的组成涂胶装置移动装置压实装置自动涂胶工作台动作循环的方案拟定移动装置推动工作台至点胶装置正下方,在电机的驱动下开始涂胶。涂胶完成后,手动添加海绵垫到工件的涂胶面上。移动装置将工件和海绵垫推动到压实装置的工作工位,进行压紧。完成压紧之后,将完成的产品取出,完成单个产品的生产过程。图.自动循环方块图总体布局图.总体布局示意图.移动装置的方案拟定产品转动的驱动方式产品底部安装到工作托盘上,托盘连接电机,按下气动按钮,电机带动托盘转动产品随之转动。电机的选择伺服电机和步进电机的。

11、目标是为第汽车集团设计台自动涂胶的设备轴承座与减速器间的密封圈使它能在实现日常工作目的的基础上,尽量使机械结构合理的简化,降低成本,增加其实用性和性价比。此机构采用框架式机械手操作机,由步进电机作为驱动装置轴联动可合成各种平面的各种曲线,轴联动并可合成空间曲线或直线但必须考虑胶的流动。,保证系统可靠性及涂胶精度的前提下降低造价,提高性能价格比。本次设计的自动涂胶机硬件控制采用的是单片机进行三坐标联动运动进行控制,通过汇编语言编程来实现涂胶机的向向向运动的数据量,来控制涂胶的速度和均匀性。随着数控技术机电行业的不断发展及对机器性能的高要求,自动涂胶机定会有着更广泛的应用前景。第二章自动涂胶工作台的课题简介.课题简介产品由配件机芯和海棉组成的。本课题要求学生设计自动粘贴海棉的工作台装置,以便完成产品的自动涂胶。

12、进行采样,内部构成位置环和速度环,般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。六速度响应性能不同步进电机从静止加速到工作转速般为每分钟几百转需要毫秒。交流伺服系统的加速性能较好,以山洋交流伺服电机为例,从静止加速到其额定转速仅需几毫秒,可用于要求快速启停的控制场合。综上所述,交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。因此本次设计选用伺服电机电机的安装方式主要电机安装方式般伺服电动机的安装方式有几种有底座,无直连安装法兰盘,无底座,有直连安装法兰盘,有底座,有直连安装法兰盘。电机的安装方式很多,主要分卧式和立式。在卧式中又分为立式分为但最主要的最常用的就是般卧式带凸缘没底脚带底脚带凸缘的安装方式。是卧式安装也是卧式安装最主要的区别是般卧式带凸缘没底脚带底脚带凸缘本次设计选用的安装方式为,端无端盖。

参考资料:

[1]牛皮切边机的数控系统及传动机构设计(第2356280页,发表于2022-06-24 19:26)

[2]牛头刨床六杆机构的设计(第2356279页,发表于2022-06-24 19:26)

[3]牛头刨床传动机构设计及其运动分析(第2356278页,发表于2022-06-24 19:26)

[4]爱普生打印机支架注射模设计(第2356276页,发表于2022-06-24 19:26)

[5]爬楼梯自行轮椅车设计(第2356275页,发表于2022-06-24 19:26)

[6]爬杆作业机器人设计(第2356274页,发表于2022-06-24 19:26)

[7]爬墙机器人气压传动系统及控制硬件设计(第2356273页,发表于2022-06-24 19:26)

[8]燃油泵实验台主轴箱体工艺及夹具设计(第2356272页,发表于2022-06-24 19:26)

[9]燃油喷射装置设计(第2356271页,发表于2022-06-24 19:26)

[10]熔融沉积成型机床设计(第2356270页,发表于2022-06-24 19:26)

[11]煤矿用T400带式输送机传动装置设计(第2356268页,发表于2022-06-24 19:26)

[12]煤炭螺旋输送机的设计(第2356267页,发表于2022-06-24 19:26)

[13]焊缝自动跟踪系统焊接小车设计(第2356266页,发表于2022-06-24 19:26)

[14]焊机焊缝跟踪装置机构及控制设计(第2356265页,发表于2022-06-24 19:26)

[15]焊接滚轮支架设计(第2356264页,发表于2022-06-24 19:26)

[16]焊接机械手的结构设计(第2356262页,发表于2022-06-24 19:26)

[17]焊接机械手液压系统设计(第2356261页,发表于2022-06-24 19:26)

[18]热盘加工专用机床进给系统电控系统设计(第2356260页,发表于2022-06-24 19:26)

[19]热电厂电除尘器设计(第2356259页,发表于2022-06-24 19:26)

[20]热处理车间零件输送设备的传动装备设计(第2356258页,发表于2022-06-24 19:26)

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