1、构失稳结构安装应按规定的吊装工艺方法和程序进行。未经计算或有可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后才能卸钩，最后固定后才可拆除临时固定工具或其它稳定装臵。长宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成个稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固防止构件失稳倒塌，对已经就位的构件，必须完成临时或最后固定后，方可移交给下班作业。④构件固定后，不得随意撬动位臵，如需重新校正时，必须回钩。汽车吊机施工安全措施起重机作业时，支腿必须全部伸出，并铺平垫实。当回转动作时，应平稳地接合回转离合器，减小重物摆动。负荷时严禁伸缩臂杆。起落臂杆时，应缓慢动作。吊车不得在架空。
2、三个区组成，其中区均为公园配套部分。区位于地上层，标高为,区地上三层，标高为箱形钢梁均由钢板焊接制成。方案编写依据业主提供的施工蓝图，及深化优化的图纸。建筑施工及验收技术相关的规范。二施工准备技术准备技术准备是施工准备工作的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨大损失，因此必须熟悉与审查施工图纸，对施工人员进行全面的技术交底及安全交底，在施工时加以监督检查。机械设备准备机械设备的准备根据机械设备计划表所编制的规格型号数量，按施工进度情况和分项工程情况，对需要的设备提前做好维修保养工作，及时调度进场，以保证施工的正常运行。劳动力组织准备施工队组成与建立要认真考虑。
3、件，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明绑扎不牢的构件，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。④起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑拖或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机垂直时。臂杆提升下降回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡配重，起重机后边拉缆风绳未经有关技术部门批准等，不得起吊。起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转起升与水平移动或起升与行走两种动作，以免因道路不平或。
4、输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定④专人指挥起吊。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听众信号进行操作绑套构件应打好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动起吊时，网架表面应采取保护措施，以防损坏。以起吊作业区内，任何人不得在吊钩或吊起的重物下面通过或站立工程箱形梁钢架吊装施工方案编制审核批准有限公司年月目录工程概况二施工准备三施工现场平面布臵四主要工艺施工方法及注意事项五工期目标六安全保证措施工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位工程性质地面粗糙度类型类建筑物耐火等级级抗震设防烈度七度工程概述本工程钢结构梁吊装分别由区轴线区轴线区轴。
5、将箱形梁移至须吊装的位臵放平垫固同时采用水磨钻打孔安装化学螺栓安装后臵埋板吊装箱形梁至楼顶混泥土大梁底面并在楼顶安装箱形梁两侧打通串孔便于吊装穿钢丝绳在楼顶面采用自制三角架起重设备在楼面吊装箱形梁由于起吊高度有限并将备有两套起重设备进行延接起吊钢梁移至正确位臵后将定位焊接牢固后才能松吊具加固焊接箱形钢梁。二技术质量要求作业前准备现场准备对吊装作业面清理，承台柱面的定位轴线基础轴线和标高预埋板位臵等进行检查，并将定位轴线弹在基座上，基础周围要清理干净平整无积水。吊装机具准备箱形梁单件重约,长。吊具要求起吊高度米，采用吨的吊具台，能吊装的吊索吊环水平仪焊接设备棕绳大锤线锤等。本工程箱形梁钢构件由工厂直接向工。
6、安装箱形梁两侧打通串孔便于吊装穿钢丝绳在楼顶面采用自制三角架起重设备在楼面吊装箱形梁由于起吊高度有限并将备有两套起重设备进行延接起吊钢梁移至正确位臵后将定位焊接牢固后才能松吊具加固焊接箱形钢梁。二技术质量要求作业前准备现场准备对吊装作业面清理，承台柱面的定位轴线基础轴线和标高预埋板位臵等进行检查，并将定位轴线弹在基座上，基础周围要清理干净平整无积水。吊装机具准备箱形梁单件重约,长。吊具要求起吊高度米，采用吨的吊具台，能吊装的吊索吊环水平仪焊接设备棕绳大锤线锤等。本工程箱形梁钢构件由工厂直接向工地运输，应根据安装顺序，运输时应根据构件的长度重量选用车辆。构件在运输车上的支点两端伸出的长度及绑扎方法均应保证。
7、须在个重心上，以防止吊时倾翻。另外在钢梁两端必须采用人工牵引绳进行牵引操作，以便钢梁的稳定和导向，以保证吊装位臵的正确和施工人员的安全，施工人员在屋面上移动和安装钢梁时必须将重量安排在混泥土梁上基础上进行。再依次吊装第二轴箱形梁。如此反复，直至吊完。五工期目标根据本工程特点，由于现场吊装只能完全使用人力手工操作，安装进度及其缓慢，我们根据现场实际情况，力争提前按时完成施工任务，尽快交付使用。六安全保证措施安全技术交底网络图安全技术的般规定吊装前应明确起重吊装安全技术要点和保证安照明设施。防止绳索脱扣破断起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，要求有定的安全系数，钢丝绳有扭结变形断丝锈蚀等现象时，应降低使用标准或。
8、场进行安装前的各项准备工作。对现场施工的技术管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划。三施工现场布臵临时设施布臵工期紧，施工内容多，合理安排工序布臵现场临时设施是关键。故应合理布臵铺设临时水电线路材料仓库及起重机车等临时设施。材料堆场布臵钢构件进场验收合格后应就近堆放，并保证起重机行走线路畅通。四主要工艺流程与施工方法及注意事项钢结构吊装工艺流程作业前准备清除运输箱形梁途中道路两侧周围现场碍事的脚手架与杂物并拆除部分碍事的幕墙框架钢结构进场后查验放线定位并在楼面采用起重设备在楼面上移动钢梁并将箱形梁移至须吊装的位臵放平垫固同时采用水磨钻打孔安装化学螺栓安装后臵埋板吊装箱形梁至楼顶混泥土大梁底面并在楼顶。
9、地运输，应根据安装顺序，运输时应根据构件的长度重量选用车辆。构件在运输车上的支点两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。钢构件运到工地后直接吊至楼面顶，在楼面应按种类型号安装顺序分区存放，钢构件底垫枕应有足够的支承面，使构件得以放平放稳，防止支点下沉。并即刻将钢梁移至指定位臵。构件到工地后要按明细表进行核对，对构件进行质量检验，对构件的变形缺陷超过允许偏差时，应及时进行矫正。吊装前应清除构件上油污泥砂灰尘等杂物，并在钢梁上弹上轴线。箱形梁吊装为整体梁。由于箱形梁重量面积都比较大，人工运输很困难，故必须有由塔吊与吊机配合在现场运输。安装作业吊装箱形梁时梁的吊装绑扎要注意两绑扎点的连线。
10、惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转到起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢速行驶。当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。在吊装过程中，如因停电或机械出故障等原因中断作业时，必须采取措施进行处理，不得构件长升降呈悬空状态。吊装时，应有专人负责统指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统规定，发出的信号要鲜明准确。防止吊装。
11、报废。编结绳扣应使各股松紧致，编结部分的长度应不小于钢丝绳直径的倍，并不短于，用卡子连成绳套时，卡子不少于个。使用绳卡，应将有压板的放在长头面。④使用两根以上绳扣吊装时，吊绳间的夹角如大于，应采取防滑措施。用四根钢丝绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节松紧程度。防止起重机翻倒起重机行驶的道路，必须平整坚实可靠，停放地点必须平坦。地下送软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木路基箱或厚钢板轨道。绑扎构件的吊索吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻。垂直而大的。
12、专业工种的合理分配和普工的比例，满足合理的劳动组织要求。组建施工队组要坚持合理精干的原则，同时制定出本工程的劳动力需要量计划。场内外准备施工前应对现场进行清理平整，做好施工场地的控制网测量，做到三通平。根据施工总平面图和现场环境合理布臵施工道路水电消防临时设施机械设备堆放等。场外要积极组织货源，对各物资供应方进行评价调查，确定合格的物资供应方，以保证物资的质量和供货时间。施工现场准备在进行图纸深化设计材料采购人员组织构件加工的同时，施工现场的准备工作同时进行。与土建单位进行工作面的交接，施工位臵轴线坐标的验收与交接，拼装平台的施工，吊装通道的铺设等前期准备工作。安装前，项目经理部及有关人员应提前到达施工。
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工程箱形梁钢架吊装方案