1、物资质量的要求和验收标准。各种主要建筑材料成品半成品以及设备进场后，都必须履行检查试验验收手续，检验复试的项目内容和抽样方法按公司制订的主要施工材料进货检验和试验规则执行，对验收不合格产品物资，马上封存并标识，通知供方立即运出施工现场。材料物资进场后，应按指定地点堆放，及时抽样送检并及时做出产品标识和检试验状态标识，防止与已检验合格的物资相混，并做好记录。经检试验合格后的材料方可使用。按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标识，严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实齐全有效，检验不合格的材料必须及时运出场外。隐蔽验收认真执行隐蔽工程验收制度。认真填写隐蔽工程验收记录，并按规定报建设单位或监理单位验。
2、是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查评比，参与安全事故处理。项目经理部施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。框图详见附后附图安全保证体系。安全施工措施安全生产责任制项目部制定项目经理项目技术负责人施工员工长安全员质量员材料员班组长等人员安全生产责任制。安全教育项目部制定安全教育制度。对参加施工的人员进入岗位前进行入场教育和岗位安全技术教育，并对全体场内施工人员进行上岗后的经常性安全教育。主要教育内容有各岗位的安全技术操作规程操作现场安全规章制度特殊工种的安全知识及自我保护知识④新工艺新技术实施中制定的安全技术规定特定环境中的安全注意。
3、直径与导管内径偏差。隔水砂球宜置于水上处。在料斗上口设立横杆，将球塞用铁丝捆绑在横杆上，横杆用脚手管制作，铁丝采用双道。水下砼灌注导管下部应离开孔底。导管全部入孔后，计算导管总长和导管底部位置，并填写有关表格。砼初存量满足后，剪断隔水塞铁丝。前批砼灌注正常后，应紧凑地连续不断地进行，严禁中途停止，灌注过程中，应经常用测绳探测砼面上升高度，指导导管提升拆卸长度，并保证导管的要求埋深。导管提升时吊点应垂直居中，严禁斜提导管。节间导管拆卸要快，时间不超过分钟，拆下导管应立即洗刷干净。灌注开始时，应加大提升导管频率，控制钢筋埋入砼高度，以防钢筋笼抬提。为了保证桩头质量拆卸最后次导管后，应保证导管内的砼高度以及导管长度，以保证埋管深度和预留高度导管内砼不小于，最。
4、收签字后，再安排下道工序的施工。七安全文明保证措施安全生产措施认真贯彻安全生产预防为主的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度安全操作规程和各项安全生产措施，坚决执行陕西省劳动安全条例精神，严格按照有关安全规范安全标准进行施工生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。安全生产目标杜绝重大安全伤亡事故，轻伤事故频率控制在以内。施工过程中做到无伤亡无火灾无中毒无坍塌无物体坠落和无机械安全事故。安全生产管理体系为了达到安全生产目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立安全第，预防为主的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责。
5、将支承架按的间距摆放在同水平面的同直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。先将根主筋按设计要求与箍筋固定，然后固定其它主筋，主筋必须保持与箍筋垂直点焊。接头按主筋数量错开距离以上，且不小于。箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，每隔层，在钢筋笼同截面的圆周上分布个。限位筋用钢筋按设计图纸要求进行加工。钢筋笼需加固处理，主要采用十字撑横向加固，每隔加道，并且尽量加在支点处。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设计图纸及规范要求。环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊，焊条采用两种焊条。。
6、确，班内专人逐日记录，以备检查。项目部安全管理人员对班前安全活动的情况负有指导督促责任。班前活动的基本内容及要求交底要做到有针对性和及时性，可从五看着手看天天气看地环境看人思想情绪看物机械设备看对象任务。必须要求个人上岗安全自查查安全意识查自身安全风纪查同接受任务相应的安全用具是否完好齐全。必须开展操作岗位安全设施检查，每日上岗操作前要求每位成员对本岗位的安全设施作例行常规检查，发现问题及时提出，并采取必要措施后才能开始工作。④反对带有不安全因素上岗。如不戴安全帽，高空作业不系安全带等。反对不作安全检查就操作。二文明施工措施项目经理部必须树立外占市场，内抓现场，以创建文明工地强化现场管理保市场的思想。使全体职工认识到，现场是企业的窗口，效益的源泉。施工。
7、笼，保证钢筋笼垂直度，采用点两索正吊的方法，吊放孔内，加固钢筋笼的十字支撑起吊后在孔中逐层打掉。吊放钢筋笼时要保证钢筋笼的垂直度，并使钢筋笼不碰撞孔壁，不得旋转，不得猛起猛落，强行下放。钢筋笼的最后固定，为了精确控制标高，并防止钢筋笼在砼灌注过程中的上浮与下沉，采用刚性撑拉杆固定。并且用铁丝将钢筋笼固定，等初凝后解除固定，以便钢筋笼随同砼收缩，避免固结力损失。钢筋笼需在孔口焊接时，上下两节笼子必须对正，其中心应条轴线上五混凝土灌注成桩导管导管采用无缝钢管制作，内径，备有导管若干，能够组装任意长度。导管使用前应检查螺纹接头卡孔内壁光滑性不漏不裂及导管支架支承点的限位钢筋情况，购置相应的型密封圈。导管使用前先检查其直线度以及密封性能。导管密封性采用充水加压。
8、交底外，必要时可以用图表实样小样现场示范操作等形式进行，同时填写安全交底记录单，有关人员签字存档。特种作业持证上岗项目经理部应建立特种人员档案。如焊工机械工等。公司负责特种人员的培训，以保证特种人员持有效证件上岗。上岗证由安全员统保管，接受检查时由安全技术部提供。安全检查项目部制定安全检查制度。主要内容有项目部必须坚持由项目经理亲自带队的每月次安全检查现场安全员必须进行每日巡查检查必须有书面记录，对查出的问题和事故隐患能够做到定时定人定措施并及时整改。班前安全活动项目部制定班前安全活动制度。主要内容有班组每天开展上岗前安全活动，时间不少于分钟。班前安全活动由班组长主持进行或由班组安全员及技术熟练重视安全生产的老工人讲解。班前安全活动的内容和出席情况应明。
9、用于钢筋笼制作的支架及钢筋笼堆放的场地，必须用水准仪抄平。现场钢筋笼制作完成后，将写有编号的小木牌用扎丝绑在钢筋笼最上个加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层。钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检验，并会同甲方监理验收合格签字后，钢筋笼方可使用。钢筋笼骨架焊接，要求无开漏焊。检验方法观察并用小榔头敲打。钢筋搭接长度加劲箍双面焊搭接长度，焊缝厚度，焊缝宽度，为钢筋直径。原材检验数量每为批，任意抽取两根，每根截掉后取根拉伸件根弯曲件，两根为组送两组到试验室做原材试验。单面搭接焊接头检验数量每个接头为批，以三根为组送组到试验室进行机械性能试验。四钢筋笼安放为了保证钢筋笼能够垂直下放到孔内，施工现场使用大型吊车设备，起吊安放钢筋。
10、终使桩头砼密实。测量孔内砼面高度时须测试二点，对称分布，取最低值为砼面高度。在砼灌注中，孔内泥浆受排挤，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用泥泵辅助抽出。正后应履行验证手续。总工程师负责组织专业工长质量员每月不定期不少于三次抽样检查，做好检查记录。月末上报项目经理，作为质量奖罚依据。根据陕西省安全质量监督总站的规定，基础工程完工后及单位工程完工后，应上报安全质量监督总站，由建设单位项目负责人总监理工程师组织有关单位进行工程验收。项目部应积极配合，由项目经理负责此项工作。原材料质量控制施工中所需材料物资采购前由项目经理负责组织生产技术材料部门对供货方进行考察，严格按照公司制订的材料供应合格分承包方名录组织材料进场，并与供货方签定供货合同，注明对材。
11、方式进行，加压装置为空压机，压力值为。导管拆装要熟练快速，并且要及时取放和检查密封圈。导管提升采用专用钢制提兰进行。井门采用焊接型钢结构，支托位置在导管上部处。下放导管须居中下放垂直。防止断桩和堵管的措施严格控制混凝土的配合比坍落度及搅拌时间，保证混凝土的均匀性，防止混凝土离析和产生堵管。经常检查每节导管及连接处的螺栓密封垫，防止密封不严漏水。灌注时随时控制导管长度，防止导管拔出混凝土面造成断桩。做好停水停电设备故障等应急措施。灌注过程中，专人协调各工序之间的相互配合工作。为保证隔水塞系绳被剪断后，有足够的砼落入导管，防止堵管并在球塞被压出导管后，导管被埋入的深度不少于,漏斗的容积应在以上。隔水塞隔水塞采用砂与水泥干拌纤维带包裹成形，并用铁丝周边缠绕。。
12、事项施工组织设计中有针对性的安全技术要求事故发生后的安全再教育。分部分项工程安全技术交底建立分部分项工程交底制度。在分部分项工程正式施工前，由项目副经理对参与施工的有关管理人员技术人员进行次安全技术性交待。使参与施工的人员对施工对象从设计情况建筑结构特点技术要求到施工工艺等方面有个较详细的了解，做到心中有数，以便科学的组织施工合理的安排工序，避免发生技术指导或操作。在分项工程及每项任务施工前，由生产副经理和工长组织技术人员安全员对有关施工人员进行包括施工工艺规范规程要求材料使用质量标准及技术安全措施交底。特别是新技术新工艺见项目新技术应用计划和重点部位特殊要求等更要着重交待，以使施工人员能抓重点把住关键部位的质量技术安全关。安全技术交底除有口头交底文字。
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大酒店灌注桩施工组织设计