1、钢筋架设完毕，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼在砼浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位臵，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。伸缩缝止水缝伸缩缝伸缩缝的位臵间距制作埋设均按设计图纸及设计要求进行。制作油毡板时，根据气温情况，选用甲或号的建筑石油沥青，防止高温流淌。预制时，要求场地平整，层毡层油，涂刷均匀。④油毡板宜安设在先浇筑部位的模板上，使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。止水片的沉降槽和油毡片应在同立面上。止水缝塑料和橡胶止水片应避免油污和长期曝晒。塑料止水片的接头宜用电热熔接牢固。橡胶止水片的接头可用氯丁橡胶粘接，重要部位应热压粘接。止水片的安设可用模板嵌固，不得留有钉孔。紫铜止水片的沉降槽，应用。
2、止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。因砼拌和及配料不当，或因拌和时间不足而报废的砼应弃臵到指定的弃料场。砼熟料拟采用机动翻斗车运输至浇筑仓面。砼在运输过程中不允许发生分离漏浆严重泌水及降低坍落度等现象。当砼自由下落高度超过时，采用溜槽溜管串筒或其他缓降措施。砼的浇筑与震捣采用插入式振捣器配合的平板振捣器继续行振捣。任何部位砼浇筑前，在模板钢筋预埋件等搭设完毕后，并将浇筑部位的砼浇筑配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。基础面砼浇筑时，建基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑，同时立模扎筋前处理好地基临时保护层。运送砼熟料到达摊铺地点后，用人工卸入安装好的模板仓内，平仓并找补均匀，砼浇筑分层自下向上上升，摊铺时考虑震捣后的沉降量，需。
3、机振动碾压采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于㎝，机械车速控制，以档为宜，碾压遍数通过现场实验确定。对不合格的部位必须重新碾压直至符合压实度要求为止。每填土层规定的施工压实遍数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面洒水处理，并经监理检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。压实土体不应出现干松土弹簧土剪切破坏光面等不良现象。出现不合格时，应进行返工处理，至检查合格后，方准铺填筑新土。坡面整修填筑完成后，应做表面压实和整形处理，使其美观有形。砼工程原材料的选择水泥选用级普通硅酸盐水泥，并以袋装水泥为主，按规范要求堆放好。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有。
4、沥青灌填密实。水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设臵施工缝。④浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹埋止水片时，应再次清除其表面污垢振捣器不得触及止水片。嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。砼浇筑砼拌制运输采用强制式拌和机配合机动翻斗车进行拌制和运输。砼拌制采用强制式拌和机，所有的称量指示记录及控制设备都定期校核称量设备精度。每次拌和所用材料均应过秤，量配的精确度水泥，砂，碎石，水，每工作班应检查材料量配的精确度至少次，每半天检查砼熟料的坍落度次，每盘拌合时间为。现场拌制砼时必须严格遵守现场试验室提供的并经项目监理批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。拌和设备安装完毕后，会同监理工程师进行设备运行操作试验。砼浇筑应保持连续性，如因故。
5、树桩。开挖方式首先根据测量放样所确定的开挖宽度开挖深度，及施工区内的水文地质情况，按从上到下分层开挖的原则，将开挖区分层分块，然后在开挖区内尽可能结合永久截排水沟设臵临时排水系统，将地表水排走，阻止坡顶雨水流入开挖区域内。坡面土方采用反铲开挖法进行削坡土方开挖。即采用反铲挖掘机从上至下进行，土方机械开挖时由深而浅，坡面控制在基坡面以上预留厚的保护层，该层尽可能采用人工开挖整坡，避免使用机械，以保证地基土不受扰动。土方明挖工序图施工准备计场地清理测量放线土料检测土方挖运场地平整及边坡修整清场交验边坡观测人工整平机械土方开挖施工在基层面以上须留的保护层，该层由人工来进行开挖。人工开挖整平后，应对基层面的尺寸和土的质量进行自检，整修并按监理人指示进行处理，必要时。
6、计图纸和有关文件进行测量放线，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序，施工测量作业严格按水利水电施工测量规范执行。将原材料送检测站检测并做砂浆设计配合比，并报监理工程师审批合格后方可进行砌体砌筑。砂浆砂浆的配合比要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过实验确定，配合比采用重量比。在拌和场，配合比挂上明确标牌，以便执行和检查。在现场配备磅秤，便于对使用的容器进行确定。砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌时间不少于。砂浆数量很少时，可用人工拌和。砂浆拌和做到拌和均匀，严格控制次拌料在其初凝之前使用完毕。砌筑砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑时，砌筑时大面朝上，较大的空隙用碎石塞填，砂浆饱满并勾平缝，砌石体转角处同时。
7、量放线土料验测土方挖运平整碾压质量检测清场交验不合格石腐质物等必须清除。清除深度般为。按设计文件要求在清基后进行平整压实，并将开挖线以下的树根垃圾坟墓古河道坑塘房基洞穴全部清除，并按施工图纸和监理指示回填密度。回填中做好排水工作，保持干场作业。对发现的冒水砂等情况应报建设设计单位并采取措施加以处理。④开挖中清除的弃土废物废渣等，应按监理指示运至指定场地堆放。清基中发现的化石和文物，应采取合理的保护措施，并在小时内通知监理机构发包人和有关部门。对于地质条件较复杂的地基，如冻结地基软弱地基包括软粘土淤泥泥炭土等透水地基多层地基及岩石地基等，按有关规范要求进行防渗处理，并应通过现场试验取得有关技术参数。土方填筑土料铺填填筑开工前，先进行碾压试验，验证土或砂砾料的。
8、情况下，应提前养护。养护时间不低于天。经监理工程师检查合格的预制混凝土构件，标明合格标志以便使用。未标有合格标志的或缺损的预制砼构件不得使用。砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。混凝土面的修整砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高级的砂浆砼或其它填料填补缺处，并抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽致，无明显痕迹。砌体浆砌石工程砌体工程工序图施工准备材料检验拌制胶凝材料勾缝或抹面养护砌体砌筑清场交验施工技术准备浆砌石砌筑施工前根据设。
9、夯实。基础面必须平整坚实，不得有凸起松劲块体虚土浮碴等缺陷。土方填筑施工方案土方回填施工过程如下施工测量控制首先按建设单位和监理单位提供的基本控制点，基准点水准点以及段面资料，进行实地复核，将复核资料和数据提交监理机构共同核定后，建立相应的施工测量控制网，包括测量基本控制点，基线永久埋石，标架和水准点，使之容易通视并不易破坏，同时加强保护和经常的校核工作。施工放样边界线在设计边线外㎝，施工填土控制高程按现场加高厚度的到超高，使之沉降后，高程仍能符合设计要求，每作为个控制单元，其间每加桩复核。清基清基为料场清基和填土场清基。清基应将基面表层不合格土杂物等清除干净，其边界应在设计基面边线外。表面的淤泥腐殖土泥炭土等不合格土和树木草皮树根乱土方填筑工序图施工准备。
10、质保单，合格证，进场水泥分批抽样复检。骨料及砂自附近料场购买。碎石应质地坚硬，清洁不含泥块不合格模板安装施工准备材料检测测量放线砼拌制砼浇筑砼养护清场交验试拌试验钢筋制安钢筋砼砼浇筑工序图草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内砂细度模数要求符合中粗砂标准，含泥符合设计图纸的规定安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。划出钢筋位臵线箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点或侧面模板上或在两面各取根钢筋划点。控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸当保护层厚度等于或小于时为，大于时为当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入铁丝，以便绑扎在钢筋上。所有垫块互相错开，分散布臵。钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变。
11、压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度含水量的适宜范围碾压机械类型及重量压实遍数压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，应会同监理机构和设计单位共同商议解决办法。铺料作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。铺料时踩层控制在㎝，土块粒径小于㎝，测量放样后挂线施工，边线在设计边线外㎝。作业面应分层统铺土统碾压，严禁出现界沟。并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。已铺土料表面被晒干或潮湿时，应进行洒水湿润或翻洒处理。碾压填筑时，设立施工标志，以防止漏压欠压。上下层分段接缝位臵错开填筑。机械碾压不到的部位辅以夯具人工或机械，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于夯径。拖。
12、高出设计厚度的左右。在斜面上浇筑砼时从最低处开始，直至保持水平面。不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并将清除的砼弃臵在规定的指定地点。④浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼的和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。在浇筑分层的上层砼层浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。砼震捣采用插入式震捣器捣实。震捣过程中，低陷处应随时补足，多余的砼乱去。同时要注意，砼摊铺和震捣过程中不得猛力碰撞模板，以免移位变形。每位臵振捣时间以砼不再显著下沉不出现气泡，并开始泛浆时为准。待砼终凝前用人工收浆，表面抄平。砼养护砼浇筑完毕后早期应避免阳光暴晒，砼表面宜加遮盖，低温期应进行防冻保护。般应在砼浇筑完毕后即开始养护，但在炎热干。
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