1、范。卷材粘结牢固，无滑移起鼓折皱损伤等缺陷。检查数量按施工面积，每抽查处，但不得少于处每处。卷材边缝应粘结牢固，封闭严密。构造节点处，如水落口管道根部女儿墙收头等作法符合设计要求及施工规范。防水卷材的长边及短边搭接宽度符合规范要求。短边搭接宽度，长边搭接宽度。成品保护已作好的防水层及时采取保护措施。穿过屋面和墙身的管道根部不得碰坏变位。施工时应避免胶粘剂污染檐口饰面层保持施工面周围环境的整洁。水落管必须畅通不得堵塞砖头砂浆杂物。钢筋工程安装钢筋的总要求是严格按照设计的要求，按尺寸加工好各种型号以及各部位的钢筋，绑扎位置准确，固定牢固。本工程的钢筋绑扎，为保证钢筋位置准确牢固，采用排架施工。主筋搭接位置需错开绑扎接头，在同截面的接头截面积受拉区不得超过总截面积的，受压区不超过。凡二个绑扎接头的间距在钢筋直径的倍以内以及以内的为同截面。相邻绑。
2、接处支模采用钢模板。顶板模板采用定型钢模拼装，支撑采用定型组合钢支撑。侧墙模板采用组合钢管支撑。安装侧墙模板时，与已浇筑的底板混凝土或下层侧墙混凝土连接部位应粘海棉条后压模板以防漏浆。模板接缝拼接严密，不得漏浆。伸缩缝的止水带要安装牢固，位置准确，止水带要与伸缩缝垂直。小室拆模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定，侧墙，顶板。小室模板施工配合混凝土浇注顺序分两次支模，即底板侧墙部分和顶板部分。模板采用钢模板，此模板面积大，刚性好，配合型卡子模板接缝严密不漏浆，此次模板支撑系统采用钢木结合的方式，即内外肋用方木，内外部支架采用变通脚手管，做成满堂红体系。施工过程中的模板工程将严格按照下页的模板质量控制程序执行。模筑混凝土本工程使用混凝土，泵送浇注。混凝土浇注浇注采用移动式泵车泵送浇注。先进行小室隧道底板混凝土的浇注。浇注前应对模板钢筋。
3、行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。控制点的埋设要达到规范中的要求，完毕后要及时保护，并做点志记，待控制点稳定后，方可进行测量工作。观测要选择在气温稳范的规定。严禁防水层有渗漏现象。防水层铺贴和搭接，收头处符合设计要求和施工规范规定，并粘结牢固，无空鼓翘边起泡皱折等缺陷。保护层施工在做保护层之前，应先对铺设卷材做质量检查再行上报监理进行质量验收，验收通过方可进行下步保护层的施工。如有损坏或粘贴不良，及时作修改处理，如有破损，可用比破损处大于的卷材，用胶粘剂粘贴。粘贴前，粘贴部位应用溶剂清洗干净，待溶剂挥发后涂胶粘贴。外防外贴法先铺贴平面，后铺贴立面，交接处应交叉搭接。立面卷材多层铺贴应阶梯形接缝，错槎自上而下进行铺贴，上层卷材盖过下层卷材不小于。立面与平面转角处接缝应留在平面上，距立面不小于。穿墙管。
4、扎点的铁丝扣成八字形，以免钢筋歪斜变形。钢筋搭接长度绑扎。绑扎底板钢筋前，首先在防水保护层面上弹线，以保证钢筋位置准确。钢筋与模板间，按照保护层厚放置同标号砂浆垫块，垫块大小薄厚致，且专人制作。质检员验收，要提前做好，使之达到强度后使用。所用钢筋型号尺寸间距均应符合设计要求，加工好的钢筋必须成堆成型号堆放并挂上标识牌。所安装钢筋必须次成形，并有定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。为确保钢筋工程质量，施工过程中严格执行循环，按规定做好检验和试验的工作，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。模板施工所用模板均采用系列钢模板碗扣式支架。模板均采用定型加工钢模板及钢支架。模板在使用前必须进行检查，翻新，刷脱模剂。模板施工支模分为两次第次为底板，第二次为侧墙顶板。底板防水层上厚保护混凝土，墙与底板相。
5、工生活区用电。用电量计算建筑施工现场临时供电，包括动力用电和照明用电两部分，其用量按下公式计算计式中全部动力用电设备额定用电量用电不均衡系数全部用电设备同时使用系数取室内照明设备额定用电量之和室内照明设备同时使用系数取室外照明设务额定用电量之和室外照明设备同时使用系数取根据建筑现场所采用的施工班组循环方式，综合考虑动力用电约占总用电量的，室内外照明用电约占，则上式可简化为计计则变压器功率为变计式中用电设备功率因数，般建筑现场取因此变由于全线施工距离较长，所以全线分设台变压器，满足施工用电量要求。施工占路及用路本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。竖井部位用围挡全部封闭，确保行车路面的宽度以及行人的安全，保证道路畅通。现场布置根据我企业形象识别规范要求，竖井四周用全新的蓝色标准围挡封闭，并张贴企业标识及宣传标语。现场施工组织板在各施工竖。
6、缓慢下放，不得急速下降以避免与井室墙壁固定支架等碰撞。下管过程中要保护好管口及防腐层。管道沟内运输，采用自制手推车，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶，自制手推车与管接触面也需设橡胶，以保护管道防腐层。沟内沿线卸管时，管下垫的木方。管道沟内运输通过小室时，由于小室与地沟的标高不相同，需在小室内搭设支架铺通道，上铺厚的钢板如遇有障碍物，在障碍物上方加设滚轮通过。钢管就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整。用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。焊口处应垫置牢固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周以间距左右交错进行定位点焊，每处长度,根部必须焊透。焊接时，两管的螺旋焊缝必须错开以上，且焊缝端部不得进行定位焊接。标高用支架支承焊设金属垫片来调整，垫板必须焊接牢固。管道焊接的工艺要求焊接采。
7、求。第章施工方案施工工艺及技术措施工程测量进入施工现场后，认真组织工程测量人员进行图纸学习，学习监理文件，有关规程规范。熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程，对地下管线情况要采取有效的物探坑探措施，查明情况，记录备案。与新建管线有矛盾处及时向设计反映。开工前对建设单位所交付的中线位置桩导线控制桩水准控制桩导线水准等测量资料进行检查核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。测量组织机构及工艺流程根据本工程所处位置的特殊性，对测量提出很高的要求。为了工程能顺利地进展，同时能及时地了解和控制民房线杆等下沉量，将测量人员分为两组组主要负责施工测量，另组主要负责监控测量，根据施工的进展，对地面高程进行精确的测量，准确的把握地面的下沉量，使地面下沉量控制在规定值范围内。施工测量施工测量的主要任。
8、土。在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电，夜间施工必须有足够照明。在浇筑混凝土的始终，质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员做好试块，保证现场混凝土的坍落度。管道安装施工管道安装工艺流程核测地沟坡度放线定位验线安装滑动支墩下管管子就位定位焊焊管托管道焊接分段强度试压总体试压试运行验收。准备工作预制滑动支架管托及钢筋混凝土支墩固定支架构件及卡板导向支架立柱及导向板。清理地沟，达到平整畅通。在地沟底面上画出地沟中线和管道中心线。确定固定支架位置后，按设计间距和规范要求放稳滑动支墩，并按管道坡度要求逐个复测预埋钢板面的高程，偏差。管道吊装就位管道进场后先对管道外观进行检查，确定裂纹砂眼等缺陷后方可使用。隧道于暗挖竖井处下管。下管采用吨吊车下管，吊装时尼龙吊装带必须牢固可靠，。
9、井入口处醒目的位置，设立施工组织板。在组织板上写明工程名称，井号项目经理部的施工负责人质量主管现场管理以及安全主管施工队白班和夜班的井长质量员，安全员。围挡内砂石料水泥钢筋等材料分类码放，并挂上标识牌空压机锚喷机等机械设置防噪防尘棚。现场照明施工场地内设多盏探照灯以供夜间作业照明，使夜间施工有足够的亮度，均匀不闪烁。照明灯不得照向现况交通道路来车方向，以免影响交通安全。施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。项目部办公区布置为保证热力工程施工，我单位项目经理部办公区和生活区采取在管线附近租用民房或单位闲置房。管材现场码放，设备机具附料等则入库。工程拆迁及其他配合本工程穿越现况道路，地上地下情况复杂，对工程影响较大。本着满足施工条件对交通影响最小费用最低的原则制定拆迁方案，并且在施工中密切配合各管线管理单位，服从各单位管理，满足各单位要。
10、道预埋件处铺贴穿墙管道及预埋件必须在浇筑砼前固定，检查合格后方可浇筑。预埋套管应设置止水环，满焊严密。卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，如套管有法兰盘，将卷材贴在法兰盘上，粘贴宽度不小于，且铺贴前应除锈及杂物。如套管无法兰盘，增设卷材附加层。防水工程的质量标准和质量保证措施保证防水卷材及胶粘剂的品种，牌号及胶粘剂的配合比符合设计要求和有关标准的规定。防水层及其泛水水落口预埋管件等细部做法符合设计要求和施工规范的规定。严禁防水层有渗漏现象。防水层铺贴和搭接，收头处符合设计要求和施工规范规定，并粘结牢固，无空鼓翘边起泡皱折等缺陷。为确保不渗漏，必须保证雨水口通畅，分水坡度合理。施工过程中措施卷材及胶粘剂的产品合格证书技术性能指标及现场取样复验，并做复检试验。卷材防水屋面不得有渗漏现象。可在雨后检查或查看蓄水试验记录。卷材铺贴方法应符合施工规。
11、务是指导工程施工，虽然施工测量与控制测量相比，精度要求较低，但其是工程达到有关设计要求的保证。地面控制点布设及技术要求根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，技术要求如下导线测量的主要技术要求等级导线长度平均边长测角中误差测距中误差测回数方位角闭合差相对闭合差二级水准测量的主要技术要求等级每千高差全中误差路线长度水准仪型号水准尺符合路径观测次数符合闭合差平地山地四等双面往次布设地面控制点的主要内容是加密业主提供给本工程的所有控制点，以满足施工测量的需要。在布设地面施工用平面及高程控制点之前，对高级控制点进行校核，并将本工程测量控制点与相邻标段有关控制点进行联测，确认无误后，进行下步的测量工作。依据监理认定的加密控制点，进。
12、按设计尺寸，间距予以检查验收，并进行认真地清仓。以插入式振捣棒进行振捣，在底板混凝土终凝前再浇注八字踢坎，其接茬时间控制在底板混凝土初凝前。底板要赶光压实。底板混凝土达到定强度踢坎凿毛以后，进行小室侧墙混凝土的浇注。侧墙混凝土左右对称水平分层连续灌注，由于本工程多数小室较深，侧墙混凝土需分步浇注。浇注前，应对模板支撑预埋件等进行检查，核对并作好记录。浇注时要控制浇注速度，每步浇注达到规定高度后，间歇小时，再进行下步混凝土浇注。混凝土浇注至设计高程初凝前，用振捣器振捣遍后表面抹面。浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力，特别是隧道用固定泵浇筑时更应严格控制,并严防堵管,发现问题及时解决。浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝。
参考资料：
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某市政热力管道施工组织设计