1、分加盖板保护，穿钢管敷设的缆线埋地或楼板内敷设，垂直处沿墙敷设，穿钢管埋地缆线与其它专业的沟道交叉时，应在沟道底下敷设，由电缆桥架至电机电缆采用引下上装置，按钮装在装置上。电缆沟内采用组合桥架，托臂安装车间内为梯型桥架采用吊挂安装，电缆桥架应接成电气通路，并应至少两处接地。电机安装电机运达现场后，应进行外观检查，并应符合规范要求，当电机有下列情况之时，应作抽芯检查出厂日期超过制造厂保证期限外观检查或电气试验质量可疑时当制造厂无保证期限，出厂日期超过年试运转有异常情况，电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求。电机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容要符合电气装置安装工程电气设备交接标准规定。电气装置接地电气装置的下列金属部分均应接地或接零，电机变压器的金。
2、或直接由钢带本身完成弧形或直角形与钢管角钢焊接。桥式起重机安装施工方法起重机电气设备到达现场后，要及时进行验收和检查，检查完后要妥善保管。设备安装前，建筑工程必须具备安装条件。吊车滑触线的安装，首先要进行测量定位，测出每个支架的安装位置。然后进行支架的制作和安装支架制作时可在铁平台上做个定位靠模，来控制支架的垂直度和尺寸支架的螺栓孔眼均应钻成长孔，以便于安装调整支架安装通常在吊车轨道安装校平后进行，支架安装找正找平，可以用目测法拉线法水准仪法和吊车行走测定法。支架安装完后可进行绝缘子的加工和安装，然后进行角钢滑触线的加工和架设，最后角钢滑触线的刷漆着色及绝缘电阻的测定和检验。吊车滑触线安装完后可进行起重机的配线工作。技术要求吊车滑触线的安装和配线应符合之规。
3、防震防潮防尘等。基础的检验与放线土建施工完毕养护期满后，应合同甲方及土建人员对基础进行交验，核查土建施中的打桩记录，水泥牌号记录混凝土成份，混凝土样品试验结果及混凝养护日期等。核查无误后三方办理基础交验手续。检查过程中应注意基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等现象，特别是布置铁的基础表面，不应有外露钢筋，更不应有水泥沙浆抹面，基础的纵横中心线和标高，均应符合设计规定，预埋件应无歪斜。对地角螺栓孔的垂直度可用吊线堕法进行检查，孔全长的允许偏差不应超过注为圆形地角螺栓孔的直径方形螺栓的边长，长方形地角螺栓孔的短边长基础验收的偏差值允许范围项目允许差值基础的坐标位置纵横中心线基础各不同平面的标高基础上平面的不水平度全长少于竖向偏差全长基础上平面的外形尺寸凸台上。
4、属底座或外壳，电气设备的传动装置，配电控制保护用的屏柜箱及操作台的框架或底座，电力电缆的接头盒终端头和膨胀器的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥架，支架和井架，封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分，电热设备的金属外壳，控制司电缆的金属护层。接地体顶部埋设深度不宜少于，每个电气装置的接地应以单独的接地线相连接，不得在个接地线中串接几个需要接地的装置，接地体线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊后刷沥青漆防腐，接地体线搭线接焊的搭接长度，扁钢为其宽度的倍且至少三个棱边焊接园钢为其直径的倍，园钢与扁钢连接时，其长度为园钢直径的倍，扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形卡子，。
5、据钢筋的型号长度数量长短搭配，原则是先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋下料时应根据图纸尺寸混凝土保护层钢筋弯曲调整值弯勾增加长度等综合考虑该确定的下料度。对现场的原材料及成品钢筋必须按规格堆放在预先做好的堆放架空场地上，以防止钢筋污蚀变形锈蚀。在钢筋制作过程中必须做到，成型尺寸弯曲角度必须准确，箍筋必须放正，以免质量通病的发生，造成构件钢筋成型后局部没有保护层及保护层过大的情况发生。砼工程本工程由现场搅拌站负责供应,砼浇筑以泵送为主,还可由我公司砼搅拌站提供,可保证砼供应的连续性。司基础砼采用薄层推移,斜坡自流浇筑工艺。扩底墩基础采用泵送至桩口下串筒,防止砼离稀。现浇柱分层连续浇筑至梁底,人工振捣。防水砼采用双掺技术,改善砼性能,防。
6、免事故发生。变电所及大型电机送电或启动试运转，应制定专项的送电方案。检查变压器的分接头切换开关的位置是否正确。在送电或启动大型电机前通知上级配电室监测，并有定的通讯设施进行联络。送电试车人员应分工负责并应准备必要的安全用具。在送电时应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。传动装置的试车程序必须是先电机空转，认为良好后再带机械运转，最后带负载运转，初次起动应观察电机的转向及起动情况是否正确和正常，如发现反转或起动困难应立即停车检查，排除故障后再进行试运转。电机起动后，操作人员要坚守岗位，应随时检查机械的运转情况，如发现异常随时紧急停车或停电，防止事故发生。试运转时应注意仪表的指示及电机的速度，温升润滑情况是否正常。机高度及投运方案另行编制。施工进度计划。
7、,进行除锈和油漆。对于栈桥大型钢结构，待防腐合格后，采用整体吊装。在吊装时编制详细的吊装方案。对于小型钢结构采用塔吊吊装就位。围护砌筑工程结构施工时,做好墙体拉结筋的预埋采用贴模筋。墙体砌筑时,按设计要求加设圈梁和通长拉结筋,门窗洞口加设预制砼司块。围护砌筑开始前,首先检查水平控制线及门窗洞口位置。加气块采用满铺挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接。装修工程装修工程施工坚持以样板引路,施工中严格以样板为准,精心施工,在外装修施工前,还要详细检查各专业的预留预埋,以免出现装修后的剔凿现象。内装修内装修前,校核室内水平控制线,门窗装修湿作业前拟做假框,后行干法安装。内墙抹灰前做好基层清理,湿润,并严格掌握好各部位的标高,分层施抹控制好细部处理，做好阴阳角清。
8、气，般在周围环境不低于的条件下进行。凡被进行耐压试验的设备，在耐压试验前应检查其绝缘电阻。电气设备和无件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出的特殊要求，应按要求进行试验。系统通电空操作，般应在各单元，单位体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。在调整试验时应做好原始记录，对可疑之处应予以复查，以便得出正确的结论。电机在送电试运转前应再次对系统控制保护信号回路进行空操作检查，设备之间的联锁及仪表之间的联锁都应加入系统试验模拟试验状态，停车，报警信号的动作程序应符合设计要求。电机在空转前应手动盘车，转动应灵活。在试车前应检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。如对系统中机械单独进行试车而解除与其它设备的联锁时，应事先司通知有关人员，以。
9、止出现冷缝,并根据施工时气温情况进行详细的温度计算,并绘出测温曲线,预控砼的浇筑温度,防止砼裂缝的出现。砼施工缝的留置按第条留设。对于水池地道等抗渗混凝土，严格按照规范做好混凝土配合比，加入相应的添加剂。钢构件制做施工程序实样放线验线耗料切割加工变形矫正焊接成型检查验收除锈防腐吊装安装就位整体验收。钢构件在制作时采用计算机绘图按比例放实样基准线,放出各构件的大样交施工班组下料。下料时使用检验工具必须经检定过的同量具。在加工过程中要设专人按顺序编号，加工完构件用油漆打号，并与在材质变形和各工序加工产生的变形，必须进行矫正，方法采用手工机械和火焰三种，根据变形情况和部位在现场由技术负责人据实际发生情况确定采用方法。钢构件在制作完毕后,经检查部门,核验质量合格后。
10、平面外形尺寸凹台尺寸铁件标高偏差不大于予埋件的不水平度司垫铁的布置待基础检验合格混凝土强度达到时，便可进行垫铁布置。首先，必须根据设备图提供的垫铁布置图在已完的基础上划出垫铁的位置，然后，对安放制后，不应有裂纹和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆最小弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于。利用电缆管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应有跳线焊接。电缆支架应牢固，横平竖直，全长应有良好的接地。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标准志牌。本工程缆线主要沿电缆沟，电缆桥架敷设，由电缆沟，电缆桥架引至用电设备的缆线应穿钢管保护，电缆桥架垂直部。
11、晰，门窗口方正。外装修外装修施工前,采用双排外架子施工。外装修自上而下次成活。利用经纬仪打点投线,竖向钢丝挂线以控制边角垂直度。平整垂直按高级装饰标准安装部分设备安装设备的开箱清点与保管设备到达现场后应会同有关部门开箱清点，对设备的名称，规格数量和完好情况进行外观检查，并作出详细的记录。开箱过程中，应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以免损坏设备。对开箱后，不能立即进行安装的，应复箱封闭好。设备拆箱时，对随机带的供货清单，装箱单，随机图纸出厂证明出厂检验纪录主要零部件的性能材质证件等均应妥善进行保管。司存放时，对存放区域应有明显的区域界限和消防通道，现场应当有可靠的消防器材和有效的照明。大件设备的存放布局要合理，避免二次搬运。根据设备特点和要求分别作到防雨防冻。
12、定，起重机非带电金属部分接地应符合下列要求司机室与起重机本体应进行电气跨接，其跨接点不少于两处，跨接宜采用多股软钢线，其截面积不得小于，两端压接线端子应采镀锌螺栓固定。起重机每条规定应设两点接地，在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接，接地电阻应小于。司电气调整试验试车要求电气设备，电缆等的试验均应执行电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定要求。根据图纸检查设备元件各动力线操作线的型号规格及各个元件的容量，行程与接触情况。在通电空操作和系统试验前，应利用导通法对各设备元件与端子板之间以及它们相互之间的连接线进行检查，应符合设计图纸要求。对于各种电机和盘箱柜之间的主回路必须在安装后或通电前进行次校对。调整时所用的仪器仪表经检定合格。所有绝缘试验应选择良好的天。
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