1、部位附近后，使用预埋的锚钩挂手动葫芦进行设备的吊装，设备的调整使用千斤顶进行。金属结构安装主要设备金属结构安装主要设备见表。表金属结构安装工程主要设备序号设备名称型号及规格数量备注汽车吊台平板载重汽车辆交流焊机台焊条烘箱台移动式空压机台射线探伤仪台超声波探伤仪台四质量保证措施施工支洞开挖采用新奥法指导施工，制定科学合理的施工安全措施，地质条件差的洞段采用短进尺弱爆破多循环强支护勤观测的方法。隧洞开挖采用微差爆破技术，周边光面爆破的控制爆破。合理安排施工次序，保证通道畅通，充分发挥机械设备的效率。采用配套设备，满足高强度施工需要。开挖支护量大，从钻孔装药装渣运渣撬挖，包括喷混凝土锚杆钻孔的安装，每道工序都采用配套的机械施工，提高生产效率。加强围岩变形监测，。
2、制作，严格执行锚杆钢支撑安装工艺。喷砼施工的位置面积厚度等均按照施工图纸的规定，喷砼采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂石水泥，认真做好喷砼的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理工程师的同意。喷砼施工前，必须对所喷部位进行冲洗，预埋规定长度的检验钢管以量测厚度，在喷砼结束后，进行喷砼厚度检验后割除露出表面的钢筋。喷射施工时，喷嘴按螺旋形轨迹圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，确保厚度，使砼均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷砼的质量。喷身砼初凝后，立即洒水养护，持续养护时间不小于天。在施工前认真做好技术准备，仔细研究本标工程地质水文资料，制定出具有针对性的施工措施。建立健全三检制，制定严格的质量安全奖惩制度。所。
3、换，沿隧洞周边轮廓误差。单元钢架经预拼装，验收合格后备用。钢筋格构架安装工作内容包括定位测量安装前的准备和安设。先安装上层钢筋格构架，并与系统锚杆焊接牢固待上层完成以后，再进行下层钢筋格构架安装，并与上层钢筋格构架焊接形成完整的整体。松山河口水电站引水隧洞引引调压井及压力管道土建工程施工支洞施工方法中国水利水电第五工程局松山河口水电站工程项目部定位测量先测定出线路中线，确定高程，再测其横向位置格构钢架安设方向与线路中线垂直每榀的位置定位准确，偏差小于，斜度小于。准备运至现场的单元钢筋格构架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，保证钢筋格构架正确安设，外侧有不小于的喷射混凝土，安设拱脚或墙脚前，清除垫板下的松渣，将钢架置于原状岩石上。
4、重视补强加固工作，发现支护不充分时，尽快补强加固，防止固石利结构而造成边墙或顶拱失稳。做好超前勘探，加强地质预报，对可能发生塌方或突发涌水洞段提前采取防范措施，对可能发生岩爆洞段采取打空孔和岩面洒水等处理措施。松山河口水电站引水隧洞引引调压井及压力管道土建工程施工支洞施工方法中国水利水电第五工程局松山河口水电站工程项目部支护施工前先对围岩及边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。开挖每开挖层，及时按设计要求进行边坡支护洞内喷锚支护紧随紧跟开挖工作面进行，以确保围岩的稳定。支护作业严格按照有关的施工规范规程进行。超前锚杆管棚和随机锚杆及系统锚杆的安装方法，包括钻孔和注浆等工艺，均须经过监理工程师的检查和批准。系统锚杆和钢支撑严格按照施工图纸标准要求进行。
5、药爆破按钻爆设计炸药选用乳化炸药。崩落孔掏槽孔药卷直径，连续装药掏槽孔装药系数取,崩落孔装药系数取，周边光爆孔选用光爆药卷，间隔装药,装药量控制在。装药完成后，分区分片检查，联结爆破网络，爆破采用由塑料导爆管串并联形成爆破网络，用毫秒微差塑料导爆管联网。起爆顺序为掏槽孔辅助孔崩落孔周边孔底孔。炮孔堵塞长度般在抵抗线之间，堵塞材料选用黄泥和砂子的均匀混合料。通风排烟及安全撬挖每茬炮爆破后，立即进行通风排烟，通风排烟后，恢复掌子面的照明，让经验丰富的撬挖工清撬开挖面上松动的岩块，确保施工安全。为改善洞内工作条件减少装渣及运输时的扬尘，除采用轴流风机通风外，爆破后还采用水幕降尘法进行洞内降尘。出渣施工支洞采用型装载机装自卸汽车运至弃渣场堆存。超前加固支洞ⅣⅤ类。
6、遵守安全技术规程。在施工区内，设置安全标志和安全警示，编制各种安全劳动保护手册，安全防护手册职工人手册。从事特殊工种人员，如起重工挖掘机驾驶员炮工等工种。进行岗位培训，执证上岗。炸药库油库等易燃易爆物贮藏库，是要派专人看管专人领用，二是设置接地装置，并要经常检查接地是否良好，三是要配备消防器材。建立入库管理领用以及防电防火等制度。进行爆破作业时，是要严格控制次起爆药量，以防对附近建筑物产生震动破坏二是严格控制单响起爆药量，以防飞石超出警戒线外三是加强爆破警戒，每次爆破认真检查警戒范围内人员设备是否撤离到安全部位。边坡开挖安全措施作好施工区的安全防护，如钢制防护栏钢筋石笼等防护体。开挖边坡上缘不弃土，开挖边坡及时清理松石，避免滚落。六环保保证措施制定环保责。
7、Ⅴ类围岩系统注浆锚杆钢格栅挂钢筋网喷砼厚视情况进行钢格栅支护洞口加强段超前小导管注浆短进尺弱爆破开挖出碴系统注浆锚杆工字钢挂钢筋网喷砼厚。施工方法锚杆施工边墙砂浆锚杆采用先注浆法施工，顶拱砂浆锚杆采用后注浆法施工。锚杆孔选用型手风钻造孔，孔径为。锚杆孔轴线应垂直于主要结构面，拱顶部位近似垂直水平面的锚杆钻孔轴线与铅垂线夹角，以利锚杆安装和稳定，孔位偏差，孔深偏差不大于，且孔深不小于杆体有效长度，亦不得大于杆体有效长度，成孔后，孔内用高压水冲洗干净。后注浆法砂浆锚杆施工人工送入杆体锚杆体用Ⅱ级螺纹钢筋，插入注浆管，安装止浆塞，然后用型注浆泵注浆待强。孔口范围内用水泥砂浆抹平，抹面垂直孔轴线方向。先注浆法砂浆锚杆施工用注浆机向孔内注浆，砂浆充满孔长的时，人工。
8、的规定。施工现场设专职安全员，负责协调和检查安全工作，确保人身设备和周边建筑安全。施工人员进入施工现场必须戴安全帽并按规定使用劳动用品。易漏电伤人或易遭雷击的设备及建筑物场，设置可靠接地和避雷装置及有效的消防设施。施工场地及道路要布置足够的照明，施工用电要有可靠的接地，动力线路按规定架设，不得随意搭设，而且需有良好的绝缘，以防伤人。吊装前仔细检查各起重机械和器具，各部位应在良好状态下才能起吊，并设专人指挥和操作。所有施工人员服从指挥，不得违章操作，地锚滑车组设专人监护，指挥人员的信号要清晰松山河口水电站引水隧洞引引调压井及压力管道土建工程施工支洞施工方法中国水利水电第五工程局松山河口水电站工程项目部明确，发现问题及时汇报。各工种施工人员，技术人员必须严格。
9、围岩开挖前采用小导管注浆超前支护破碎围岩，在开挖轮廓线外形成支撑拱。洞体顶拱开挖轮廓线按外倾角间距，用风镐将小导管打入孔，孔深,小导管为长的无缝钢管，壁厚。钢管前端管壁钻梅花型布置的溢浆孔，钢管头加工成尖头，管尾端焊加强筋。注浆浆液采用水泥浆液，有地下水时加速凝剂，用不低于普通硅酸盐水泥拌制，速凝剂为的水玻璃，浆液配比结合现场工程水文地质情况通过试验确定。注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。超前小导管尾部分焊接在钢筋格构架钢支撑上。洞身支护施工支洞支护施工工艺流程Ⅱ类围岩采用的砂浆锚杆随机支护Ⅲ类围岩系统注浆锚杆挂钢筋网喷混凝土厚视情况进行挂网喷砼松山河口水电站引水隧洞引引调压井及压力管道土建工程施工支洞施工方法中国水利水电第五工程局松山河口水电站工程项目部Ⅳ。
10、，在软弱地段，采用拱脚下垫钢板的方法。安设钢筋格构架与初喷混凝土之间紧贴，在安设过程中，当钢筋格构架与围岩之间有较大间隙时安设垫构拼装场内进行预拼检查，复测门叶的各部尺寸，并进行必要的清扫，清除污物，尤其要清理组合缝部位。同时注意制造厂家预装时的配合标记或编号。将水封放置于预定安装部位，并测量其封水中心线，确认无误后对水封进行号孔钻孔。整个水封的钻孔从底止水侧止水依次进行。水封加工完成后，用螺栓与门叶紧固，并再次对水封的封水尺寸进行检测。水封装置的安装允许偏差和水封质量要求，符合规范中相应规定。水封橡皮安装后，两侧水封中心距和中心至底水封底缘的距离偏差水封表面不平度均满足安装要求。闸门进入门槽工作部位后，水封的压缩量符合图纸规定。将检修进人门整体运输至安。
11、送入锚杆体，反复插捣，送至孔底，孔口用干硬水泥砂浆封口。钢筋格栅制安钢筋格构架采用Ⅱ级螺纹钢筋制作，安装间距按设计要求和地质条件而定，钢筋格构架在胎模内分节焊接加工，加工好后运至现场组装，与系统锚杆焊接固定，钢筋格构架纵向联系用钢筋与拱架连接成整体，拱架安装完成后喷混凝土覆盖。钢筋格构架由根主筋箍筋加工制作，连接板采用钢板。两榀钢架之间焊接纵向连接筋，连接筋为的Ⅱ级钢筋环向间距。钢筋格构架制作在加工场按比例放样，设立胎模的工作台，分节制作，按单元试拼装后，运至现场安装。其制作要求如下加工做到尺寸准确，弧形圆顺焊接长度满足规范要求焊接成型时，沿钢架两侧对称进行，接头处相邻两节圆心重合，连接位置准确。钢架加工先试后拼，检查有无扭曲现象，接头连接每榀之间可以互。
12、有设备操作人员和记录人员，必须经过岗前教育和培训，经考试合格后持证上岗。施工之前，熟知施工图纸及技术质量要求，领会设计意图，写出施工技术措施和质量计划，并将施工技术措施和质量计划要求对施工人员进行详细的交底。施工中所用材料在使用之前必须进行检验或试验,合格并经监理单位批示后方可使用。施工过程中必须严格按监理单位批示的施工技术措施进行施工。下道工序必须在上道工序检查合格后进行施工。施工过程中各种用于检验试验和有关质量记录的仪器仪表必须定期进行检验和标定。施工过程中遇到特殊情况，严格按设计有关要求写出具体方案，及时报监理单位批示，并严格按监理单位批示方案执行。五安全保证措施认真执行国家颁布的有关安全规程及法律法令，执行关于环境保护的政策和工程师在施工安全方面。
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调压井、压力管道土建工程