1、废水将被洗涤下来形成难以治理的废水。发酵液放罐后直接经超滤系统过滤，能使真正收率达到以上，滤渣中含有大量的蛋白质及菌丝等营养物质，烘干后作饲料，可进行包装销售。整个工艺过程除了最终产品赖氨酸和副产品饲料硫酸铵外，无多余废水排放。特点酵液超滤过滤无须任何预处理，节约成本。菌渣可直接做饲料，完全消除废液污染。滤液不含蛋白质量高，保证连续离交进料要求。过滤收率可达。由于减少了蛋白对树脂的污染，可增加树脂的吸附容量以上，并有效延长树脂寿命。减少悬浮物在连续离交树脂罐内的沉积，减少反冲次数，减少树脂破碎。纳滤低成本的预浓缩，降低能耗。部分无机盐透过纳滤膜，减少产品灰份。纳滤透析水回用顶洗，闭路循环提高收率减低成本。根据。
2、质菌丝悬浮物胶体细菌及其他大分子有机物于滤渣中，通过加水进行透滤，使真正收率达到以上，滤渣中含有大量的蛋白质及菌丝等营养物质，烘干后作饲料，可进行包装销售。滤液经连续式离子柱进行离交吸附，此工序后赖氨酸洗脱液进入纳滤膜系统预浓缩，赖氨酸浓缩液进行活性炭脱色薄膜蒸发再浓缩结晶分离后精制成品，分离出的结晶母液再回收进行离交浓缩循环操作。纳滤膜的透析液为氨水，可回收利用。上柱废液经纳滤膜系统进行浓缩后，浓缩液为硫酸铵，纳滤系统出水可用于超滤过程项目概要项目名称赖氨酸生产项目项目主管单位新企责任有限公司项目区范围山东省莱西市项目建设宗旨以赖氨酸为主打产品，采用新技术及新设备生产低成本高品质赖氨酸产品，利用价格及地理优。
3、制糖后的废糖蜜淀粉水解液等廉价糖质原料。此外，醋酸乙醇等也是可供选用的原料。直接发酵法生产赖氨酸的主要微生物有谷氨酸棒状杆菌黄色短杆菌乳糖发酵短杆菌的突变株等种。这种方法是在年代后期开发的。年代以来，由于育种技术的进展，选育出些具有多重遗传标记的突变株，使工艺日趋成熟，赖氨酸的产量也得到成倍增长。工业生产中最高产酸率已提高到每升发酵液,提取率达到左右。山东省玉米作物丰富，可作为提取生产赖氨酸所需淀粉，工业用地价格相对低廉。赖氨酸生产所需能源主要为电能，可由当地提供，所需的水蒸气也可得到满足。因此可将生产基地建于山东。六经济效益分析赖氨酸的主要生产成本大约元每吨，平均生产每吨赖氨酸所耗玉米淀粉吨豆粕公斤，电耗度。
4、实践表明纳滤浓缩平均成本为元吨水纳滤废水处理系统能将硫酸铵废水处理成回用水，并且回收硫酸铵做肥料。膜系统适应性强，能随时跟上今后用户对处理后的污水排放水质进步提高的要求。本工艺膜系统运行平稳，维修容易。膜系统可分性强，可根据料液流量大小随时切换膜的运行数量，其余可进行清洗保护或更换等操作，故膜系统无传统工艺的每年大修要求，在左右用低压力大流量对膜进行清洗，只需清洗小时左右即能使膜通量恢复，而不用拆卸设备，可实现全自动运行与清洗。工艺占地面积大大缩小。由于膜设备都是由膜元件叠加起来的，使膜设备占地极小。膜系统为全封闭系统，无物料和气体的泄漏，噪音小，并容易实现全自动化运行。发酵液放罐后直接经超滤系统过滤，去除蛋。
5、基酸公司，其中引进日本全套先进发酵技术，拟生产精氨酸化学法分离。制备赖氨酸在的发酵器中进行。通过菌种培养，生长菌体和发酵工艺生产赖氨酸，筛选出的高产菌株，遗传性能稳定，是株适合工业化生产的优良菌种，在发酵罐中产赖氨酸，发酵周期。工艺的关键技术在于培养和优选最适宜的菌种，采用不同的原料其结果会大不相同，甚至同原料也会因原料产地和产出时间的差使结果有很大差别。国内的发酵法工艺提取率为，糖转化率，产品收率大于。在发酵和菌种培养中，必须有专人负责，在经过对菌种培养和溶变处理，培养出变异菌种，经筛选和最优化选择出最佳菌种，在培养高峰期加入碳源内，经调整后，在发酵期内灭菌处理，在接人种子培养物使其发酵后，按照规定处理方法。
6、格上却相差很大。每吨氨基酸的市场价格已经从去年月的万元左右降到了如今的万多元，下降了，因此目前国内整个氨基酸行业都面临亏损。技不如人差距大与国外的些氨基酸生产企业相比，我国的些企业技不如人，差距甚大。由于我国氨基酸行业在技术上面临着较大问题，有些产品只有少部分企业可以生产，而且只能少量生产，即使是我国的氨基酸行业龙头企业技术也无法与跨国企业相比。比如赖氨酸，目前国外的产品已经达到第三代，而我国还在第代产品上停滞不前。况且我除疲劳，增强食欲，增强皮肤弹性，增强精力活力，改善腰痛肌肉痛缓和应激等效果。老年人服用两个月，还能使其血清蛋白值上升，营养改善，肝功能提高，减少皮肤角质剥离。美国也有很多此类产品面市，在健身。
7、海北京地区经济水平相对较高，氨基酸保健品需求量较大，因此销售重点面向该地区。主要生产设备及参数设计压力设备内半圆管及加热挡板设计温度。主要材料公称容积直径,直筒高度,全容积冷却加热,加热档板半圆管组组组组地区有差异设计压力设备内半圆管及加热挡板设计温度。主要材料功率转速具体根据工艺而定搅拌器直径公称容积内筒体直径筒体高度换热面积搅拌轴转速搅拌轴功率主要优点在于如下几点系列的完整性，功率与转速能适应不同发酵工艺需要，拓宽了工艺选择余地。必要时加配变频器，可无级调速，以适应发酵过程中菌丝浓度的变化，提高产量。加热冷却盘管改用罐外半圆管，有利于罐内消毒清理，当需增加换热面积时，可将原有般挡板改为加热挡板。这样加热效。
8、生物的需求还十分巨大，许多产品还得依靠国外进口，行业前景非常不错。可是，我国氨基酸产业的表现却差强人意，主要表现在两个方面是无序竞争二是技不如人。无序竞争市场乱我国氨基酸保健品生产企业众多，但规模都很小，工艺相对落后。许多产品仅仅停留在实验室阶段，还不能直接转化为生产力，每年总产值仅约亿元，与全球氨基酸总产值数百亿美元相比微不足道。国内市场秩序较为混乱，主要表现在价格上的无序竞争企业间侵权的事情时有发生市场上以次充好等。近年来虽然氨基酸行业原料药领域受到的价格波动不大，但注射液和保健品领域价格的无序竞争比较严重，有不少品种近三四年来价格下滑幅度都在以上。许多进口的氨基酸产品其实国内企业也能生产，但在终端的销售。
9、经分离后得精品赖氨酸。微生物发酵法是利用微生物合成其自身所需的各种氨基酸的能力，通过菌株的溶变等处理，选育出各种营养缺陷型及抗性的变异菌种，以解除代谢调节中的反馈与阻遏，达到过量合成种氨基酸的种方法。发酵法生产赖氨酸通常以淀粉甘蔗或甜菜制糖后的废糖蜜为原料，其工艺过程为淀粉在酸或酶的作用下水解成淀粉糖，假如营养盐调值后，进入发酵罐进行灭菌处理，然后接人种子培养物使其发酵，经过微生物发酵后的浓缩液冷冻结晶离心分离烘干提纯后即得产品。四项目规模计划销售量销售方向及设备参数项目规模计划销量及销售方向为满足国内氨基酸的需求，拟建年产赖氨酸吨的生产线条，其他种类氨基酸生产线在后期工程中逐步建设。销售面向全国各地，因广东。
10、蒸汽吨。全年赖氨酸产量吨所需玉米淀粉吨豆粕吨电耗度蒸汽吨原料单价元吨年产吨价元玉米淀粉豆粕电耗元度蒸汽合计氨基酸参考销售价格如下年月日全国氨基酸价格品种含量规格产地价格元公斤赖氨酸公斤件国产公斤件进口公斤件国产蛋氨酸公斤件进口公斤桶进口苏氨酸公斤件国产公斤件进口色氨酸公斤件国产公斤件进口赖氨酸定价为元公斤，也即元吨。则年利润为元假设生产的吨赖氨酸全部售出，则总获利万元年。七副产物及废液处理传统的赖氨酸生产工艺，般是发酵液先酸化后，进入树脂柱中进行离交提取，用氨水进行解析后的赖氨酸解析液进行薄膜蒸发浓缩，经结晶分离后精制成品。赖氨酸发酵液不进行过滤直接上柱提取混液吸附，即树脂吸附后进行洗涤，含大量的菌体蛋白胶体。
11、非常直接和有效。既降低了能耗，又节约了成本。采用三分式联轴器，方便密封部件的检修及拆换，缩短维修时间，提高检修质量。取消底轴承中间轴承或不设中间轴承，以减少污染，延长检修周期。上下两层采用不同形式的搅拌器，增设稳定器，可提高搅拌效果，减少对罐体的震荡。降低轴在运转中所产生的挠度，保证轴的稳定运转。改变传动形式，由原来的三角皮带改为立式齿轮传动，体积小，运转平稳。有利于操作，不需经常检修，维护方便。根据生产量计算，每年生产赖氨酸，除去各种辅助时间预计每年进行生产的天数为天，则每天生产，假设每吨发酵液占用体积为，所需反应器总体积为。选用的发酵罐，则所需发酵罐的数目约为六个。五原材料及动力供应常用的原料为甘蔗或甜菜。
12、打入市场后发展成为多元化氨基酸生产基地，满足国内对高质量营养药用氨基酸的巨大需求。同时不断进行技术创新，完善既有产品，开发具有自主知识产权的生产技术及设备，打造强势民族品牌。项目建设内容新建年产赖氨酸生产线项目总投资亿元二项目概况在国际上被称作“万岁产业”的氨基酸产业，有着广泛阔的发展前景，然而我国的氨基酸产业似乎在“风雨飘摇”中迈着艰难的步伐。在日前召开的国内氨基酸企业首次高峰会议全国氨基酸重点核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！生产企业座谈会上，与会代表指出，国内氨基酸行业洗牌已在所难免。氨基酸的用途比较广，每年全球需求量达到多万吨。在我国，氨基酸产业发展虽然很快，但是对于些要求较高的药用氨基酸及其衍。
参考资料：
1、该PPT不包含附件（如视频、讲稿)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
语文A版语文三上《沙滩上的童话》ppt课件2