1、工前，不论沟槽是否见底，均应用防火草帘覆盖，以防土冻。基槽按设计高程预留不挖，及时覆盖保温防冻。准备进行下道工序施工时，再及时将槽基清到设计高程。填方冬季存土要保证充足的土源，填土时从大堆堆放的土内挖土，不得使用含有冻块的土源。冬季回填要安排紧凑，尽量连续作业。每班收工前，若不能及时跟进，用防火草帘被覆盖保温。如遇下雪天气，回填前先将下层杂物清理干净，每层填土厚度均按常规回填厚度减薄极严格控制。钢筋加工和制作在室外进行加工时，当最低气温低于时应停止试焊，室外加工场地需采取防雪挡风措施，尽量减小焊件温度差，不得使焊接后的接头立即接触冰雪。同时对焊接设备采取保温防冻措施，施焊时采取控温施焊或增大焊接电流，降低焊接速度，采用多层控温施焊工艺，焊接后未冷却的接头不得。
2、。采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量四次。测温人员随时掌握天气预报和寒潮，大风警报，以便及时采取防护措施。混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增做两组补充试块与构件同条件养护，组用以检验混凝土受冻前的强度，另组在与构件同条件养护后转入标准养护在测定强度。当本地区温度低于时，停止混凝土施工。环保及文明施工建立管理机构项目经理部项目都成立文明施工及环保保证体系，由项目副经理主管，安保部负责过程控制。建立健全各级岗位责任制，严格执行各种有关法规北京市政工程文明施工标准及管理规定。关于转发北京市建筑工程文明施工检查评分细则的通知关于印发北京市建筑工程文明施工管理办法通知北京市建委颁发的关于规范市政工程文明施工围蔽设施的通知。遵守国家北京市有关防。
3、严格按照图纸进行钢筋加工，将加工好的钢筋成品分类有序摆放，并注明轴号尺寸位置等。待处理好顶管工作坑已开挖部分的土体后，将加工完毕后的钢筋运至现场分类有序摆放，并注明轴号尺寸位置等。绑扎钢筋时，先绑扎坑口圈梁钢筋，预留出纵梁钢筋，待坑口圈梁绑扎完毕并浇筑混凝土后，开始绑扎纵梁钢筋，护壁钢筋网片在钢筋加工厂提前按尺寸制作好，交叉点用点焊连接，加工完毕后运至现场安装，与绑扎纵梁钢筋同步进行，然后进行横梁钢筋的绑扎。钢筋绑扎时，注意钢筋间距钢筋型号及钢筋数量的准确性，步钢筋绑扎完毕后，严格检查，验收合格后方可进行混凝土锚喷的施工。混凝土锚喷锚喷混凝土标号为，应注意控制锚喷混凝土的配合比和混凝土骨料的粒径大小，严格按照规范要求。喷射混凝土之前应对土壁和已绑扎好的钢筋进。
4、碰到冰雪。混凝土运输及浇筑冬季混凝土浇筑应选择在白天高温时浇筑，并尽量减少运输与浇筑时间。为避免罐车受阻，加速混凝土的运输，施工时派人沿途进行交通疏导，尽量减少混凝土热量损失，混凝土运输车要加盖保温套保温。当外界气温低于时不得浇筑混凝土，入模时温度控制在以上。混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于时，应将直径大于的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不大于。浇筑后应采用振捣棒振捣，振捣要求同常温施工。冬季施工的质量保证措施坚持质量标准，严格把关，认真做好分项分部工程质量评定及隐蔽工程检查验收工作。由专人严格进行温度监测严格测量混凝土在出机时浇筑后的温度，至少每测量次。测量室外空气温度及周围环境温度，昼夜测量不少于四。
5、间继续分节顶进达预定深度。大直径管桩穿心千斤顶第中继间千斤顶无水地层锚桩顶压法工艺流程图大孔径管桩沉井工艺首先挖深基坑，在基坑内进行管桩制作及安装，共节管桩二三节管桩高度分别为,管桩扶正定位固定后，即可安装桩顶拉杆千斤顶和除土设备。依靠第节管桩自重，同时利用管桩入土深度以内摩阻值由零增高正常值的规律，将首节管桩由基坑底沉入，然后进行基坑回填，进行第二节管桩的制作，入土深度大于后因摩阻增大，须启动中继间开始分节下沉。先用第中继间顶压第节管桩沉入个行程，启动桩顶拉杆千斤顶，顶压上段管桩跟进个行程，交替顶压至入土深度达到两节管桩总长。随后进行第三节管桩制作，即可启动第二中继间，进入互为支承，交替顶压的自平衡下沉阶段，直达管桩的预定入土深度。在基坑内现浇第节长管桩。。
6、程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。在施工中定时测量现场噪音，按照国家标准检查是否符合要求。水污染的控制项目经理部办公区和施工人员生活区的污水通过修建临时污水管线全部排入城市污水管线，保证不排入雨水管线。施工范围设排水管沟。将排污系统的位置图纸上报监理工程师，同时应征得有关部门的同意，避免施工污水污染环境。现场施工机械设专门的修理地点，修理地点的地面采用混凝土铺设，存放的机械用油全部入库管理，库房地面水泥砂浆抹面，避免油料渗漏至土地面。大气污染控制造成大气污染主要来自内燃动力机械包括汽车挖土机发电机排出废气及施工中扬起的尘土。因此控制空气污染，主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。施工内燃机械遵。
7、杆千斤顶压第二节管桩跟进个行程，如此重复直至桩顶接近地面时，接第三节管桩长同时在二三节管桩之间安装顶镐，并移装拉杆千斤顶到第三节管桩顶。第三节管桩制作安装完成后。如上述循环顶压管桩，沉入第三节管桩，继续自平衡下沉至预计深度。管桩下沉达预定深度后，由刃角向下挖深，挷扎钢筋浇注混凝土底板封底。管桩封底后，由下向上逐个拆除千斤顶，连接管壁钢筋，并浇注混凝土，封闭各千斤顶的工作位置。基坑支护施工测量控制网布设放线前将施工场地平整，依据设计图纸，由测量人员用全站仪统测放各检查井准确位置，钉出基坑四角控制桩。测放执行两级复核制度，并经监理验收合格后进行大孔管桩的工作基坑施工。基坑开挖土方开挖先采用机械开挖，做好坑口圈梁和已开挖段的锚喷护壁后，其余部分采用人工开挖，步距，。
8、周围栏安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。环境卫生管理施工单位应保持施工场容场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。临时设施符合安全通风明亮及环境卫生要求。施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾杂物及时清运，垃圾杂物外运将由环卫单位运输，不雇用无垃圾杂物排放证的车辆运送垃圾杂物。运输过程中严密遮盖，不得泄露。专人负责社会交通道路维护工作，对因施工造成的路面破损凹陷等及时进行修补，确保路况完好。噪音控制及震动控制施工过程中我公司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到，最大限度减少对周围环境的不良影响。严格控制各种施工机具噪音，对不符合噪音标准的汽车机械严禁使用。移动式发电机和空压机采用低噪音型，固定发电机采用封闭式结构的房屋。有噪音震动源设备在使用过。
9、下端设钢刃角，上端预埋拉杆连接螺母，第节管桩现浇完成后在管内全断面除土，靠自重可完成第阶段下沉。完成第阶段下沉后，继续浇筑第二节管桩长，下端设厚钢板滑动套筒与第节管托相连接，管壁预留拉杆孔道。接高浇注后，安装第中继间顶镐，并穿入拉杆与第节管段连接，在第二节管段顶部，安装拉杆千斤顶，安装工作完成后，开始第二阶段管内除土，第二节自主下沉。第节管桩自基坑底沉入约定深度后，会因摩阻增大，终止靠自主下沉，至此即完成第二阶段下沉。完成第二阶段下沉后，不再靠自重继续下沉后，要将管底外侧肥槽用砂土回填只回填不夯实至现况地面高度。将第二节管底埋入土中约深，使管底上下节形成自平衡条件，开始第三阶段下沉。管桩内全断面除土，在刃角下超挖深，用中间的顶镐压第节管桩下沉个行程，随后用拉。
10、行清理，清理干净之后才可开始喷射混凝土。喷射混凝土时，要分层喷射，每层厚度不大于，必须均匀喷射，喷完层再喷第二层，喷射口距锚喷面控制在左右，保证其密实度。喷射结束后，养护天，养护过程中注意天气变化，遇雨应架设苫布遮雨，保证养护质量。经验收合格后，方可进行下步的土方开挖钢筋绑扎和混凝土锚喷的施做好排水通道，桩孔四周不得积水和当作流水通道。必要时支搭防雨棚，防止雨水落入桩孔内，影响管桩的制作及安装。遇有中到大雨严禁施工作业。雨后进行安全检查，其他安全隐患时方可进行施工。低压变压器和照明灯应有可靠的防雨措施。使用的水泥应入库或垫高码放，上搭防雨棚，防止水泥雨淋。搅拌机必须搭设防雨棚。冬期施工冬季施工的主要施工措施挖方挖方应视计划安排，随开槽，随施工进度进行。每日收。
11、开挖做的锚喷护壁，每部都要严格检查验收，合格后才可继续开挖。坑边内不得堆土，挖出的土方及时运走，土质较好的运至暂存地点存好，留待回填之用，土质不好的运至指定地点丢弃。开挖时随时注意土质变化，遇地下滞水层或土体不稳定时，应减小步距，做相应处理后，及时做钢筋混凝土锚喷护壁，以下部分开挖，暂时按步距开挖，开挖后及时做锚喷护壁，待发现土体稳定后，可逐步加大步距至。钢筋绑扎钢筋进场后，试验或质控人员与材料部门联系，检查钢筋有无原材料合格证，待取得合格证的同时对钢筋进行原材及焊接试件的取样，试件复检符合设计及规范要求后，方可使用。钢筋使用前将表面油渍漆皮鳞锈等清除干净，钢筋平直无局部弯折。将锚喷护壁所需钢筋调直后用切割机成批切好待用。按钢筋尺寸规格分别摆放有序并标牌注清。
12、火施工安全以及文明施工深夜施工环卫和城管等规定。施工现场的管理施工现场按北京市环保文明安全工地标准进行布置和管理，争创北京市环保文明安全工地。在开工前及时与周边地区有关部门联系，严格按有关规定，进行施工现场的管理，合理安排工程施工。最大限度减少对社会环境的影响。严格控制施工范围搭设临设停放机具材料不乱占施工范围外的场地。施工场地内设置排水系统，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通场地平整无大面积积水。现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。施工现场防火用电安全施工机械及余泥外运及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范现程和规定，禁止违章行为。工程竣工后，按规定拆除工地及四。
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道路工程大直径管桩专项施工技术方案