1、个灌装线上的所有设备都要擦拭干净，如灌装机，链条，封口机，旋盖机，贴标机等等。我们在巡回检查中发现不符合要求的，立即告知相关车间主管，予以整改，并处以元的经济处罚。每天中午，下午下班之前，各车间主管应对车间内所有设备，阀门，开关等做次全面检查，确认无误，关好门窗，该上锁的上锁。我们每天会在下班后例行检查。发现哪个车间或部门有问题，立即通报，罚款元。改装，倒回料工序现场管理及处罚首先由计划部下达生产计划，确定需要改装的产品名称，规格，数量，然后由生产部安排相应的车间或班组执行。技术部门，质检部门应确定改装后产品的技术参数标准，包括所用包材的规格，产品名称，生产日期等。执行改装任务的班组要认真填写改装申请表，办理好出库手续，将货物运到指定的区域。需要倒回料的。
2、管什么产品，要尽可能的倒净，残留应在可允许的范围内，杜绝不必要的浪费，以保障收率。每天的改装或倒回料工作结束后，各班组长应对本工作日的改装情况做汇总，改装后的成品应清点数量，由外检人员确认合格后，及时办理入库，不允许留在车间里未改装完毕的，也应清点好数量，办理退库。如果第二天需要继续改装，也应由班组长，车间主管，仓管三方共同确认，办好退库手续，可暂存车间内，暂存期间由车间主管负责保管，若发生丢失，应由车间主管承担相应的损失。倒回料也参考上述流程，但必须在盛回料的容器外固定好倒回料标示卡，入到仓管指定的仓库内。如果有违反上述规定，擅自存放，经发现，检查人员有权提出劝诫，并处以每次元的罚款。每天离开工作岗位之前，要对工作区域内的卫生进行彻底清除，要求地面上不。
3、洁。下班提前处理。不允许灌装机里有物料存在。如有违反，发现次，给与当事班组元，主管元的罚款。当天的生产结束后，班组长定要关闭所有的料阀，气阀以及所有的电器开关。检查中如果发现此类问题没有执行到位，我们将处以每次元的罚款。由此造成跑料等重大损失，上报公司处理。每日生产结束后，生产班组应对生产设备包括灌装机，旋盖机，喷码机，链条，贴标机等进行清洗对地面卫生进行清理。不能有残留的药液以及其他垃圾。达不到要求的，对班组每次罚款元。车间主管对整个车间的环境卫生负责，不达标的，立即整改，并处元的罚款。每日生产的合格成品，必须当天入库，不能过夜，入库前需经质检人员再次确认。车间里不允许有成品存放。发现次，对本车间主管处以元罚款。批生产计划完成后，对于剩余的包材应及时退。
4、，要填写空桶使用申领表，经技术部门签字确认后领取。改装时，当事班组应按照技术部门和质检部门确定的要求进行操作。需要倒回料的，把回料仔细地倒进指定的容器中，不能倒到容器外面。容器外壁上要做好详细的标示，如产品名称包括通用名，含量，净重，日期，班组代号等等。如果有项达不到要求，必须立即整改，并处以元的罚款。改装或倒回料过程中所产生的包材废弃物，应分门别类的处理，纸箱要打成捆，瓶盖和瓶子应分开装到编织袋中，不能混装到起。否则，我们将处以每次元的处罚。改装或者倒回料过程中，要随时保持所在区域的地面干净卫生。箱子，瓶子，盖子应整齐的摆放在指定的位置。地面上不能有漏药。检查中发现不符合要求的，令其改正，并对当事班组罚款元。对于悬浮剂已经产生沉淀，分层的，应充分摇匀。。
5、司受损失，应由当事人如数赔偿管理人员因管理粗心也受连带处罚。如果遇到原辅材料包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管安排人员协调清理。在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器设备。车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料工具，移交物料要交接协调好,标示醒目。车间人员下班时,要清理好自己。
6、的，交司法部门处置。车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，线工人照常工作，不得东张西望。作业时间谢绝探访及接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。任何人不得携带易燃易爆易腐烂毒品浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间不得将产品或废品和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严肃处理。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料工具，掉在地上的物件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。不得私自携带公司内任何。
7、符。严格设备事故报告制度,般事故天内,重大事故小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求,即整齐清洁安全润滑，做到三好四会五项纪律三好管好用好保养好。四会会使用会保养会检查会排除般故障。五项纪律遵守安全操作规程经常保持设备整洁，并按规定加油遵守交接班制度管好工具附件不得丢失发现故障立即停车通知维修人员检查处理。设备运行中,观察设备响声温度压力有异常时应及时处理并报告做到勤检查勤调整勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁,严禁泡冒滴漏。设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。六生产现场物品摆放及清洁卫生原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作。
8、行总则为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，规范员工对生产现场的整理，实现均衡安全文明生产达到优质高效低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本细则。本细则实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二人员管理车间全体人员必须遵守公司规定的上下班作息时间，按时上下班。车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,严禁吸烟,工作时间内，车间主任质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小经发现,律交公司严厉处理。构成犯。
9、的工作台面,做好设备保养工作最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。应准确填写生产记录，内容包括生产班组产品规格生产数量合格数量报废数班组成员等。五设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备使用维护保养管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理三步法，坚持日清扫周维护月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统安全装置润滑油路畅通，油路油压油位标准并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设备点检记录运转记录齐全完整帐卡相符填写及时准确整洁。实行重点设备凭证上岗操作，做到证机。
10、，灌装机料斗里以及管道里的物料要彻底清空，放到规定的容器中，做好详细的标示，如产品名称，数量，日期，班组代码等等。然后办理入库手续，放到指定的仓库。检查中如果发现那个班组，那个车间违反此规定，我们将给与班组和车间主管元的罚款。每条灌装线尽量专线专用，如需更换品种，车间主管要会同技术部门，质检部门确认是否对灌装机和管道进行清洗，包括使用何种溶剂清洗清洗液的回收利用储存等事宜。避免生产中产生交叉污染，造成药害。如有违反，私自决定，造成的损失，将予以重罚,对于没有参入生产的闲置的灌装线，要求灌装机及其相连的管道中，不允许存有物料。如短期内不用，可做清洗处理。所有的料阀，气阀，电器开关必须处于关闭状态。灌装线的周边地面要保持清洁卫生，不允许漏料和生产垃圾的存在。。
11、用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。包装好的产品应放置在暂放区内的托盘上，按规定码放整齐，定做或特殊要求的产品要标记清楚。每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。加强现场管理，随时保证场地整洁设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间废纸箱空瓶等要及时清理，不得遗留到第二天才清理。生产车间包括生产现场仓库配料间值班室等地面设备附设施窗台等定期清理清洁，每周周和周四为固定大扫除日，保证生产现场干净。
12、残留药液，生产生活垃圾等。并将生产中所产生的废弃包材送达指定的位置。同时对所使用的设备进行清理，关闭所有的阀门和电器开关，确保万无失才能离开工作岗位。上述各项请相关人员自觉遵守，如有违反，检查人员将给予每项元的处罚。各个部门的消防器材应由专人负责管理，保持完整洁净，不能挪做他用。要按规定的时间进行维护维修，及时更换，消防通道不准堆放其他物品，要确保畅通。点检表要每月更新，每日点检。上述规定各部门要认真执行，如有违反，我们将给与部门主管元的经济处罚。以上细则同样适用于粉剂车间。本细则由生产部负责起草制定并实施。要求每个车间主管人手份，车间主管负责对本车间班组人员培训讲解。本细则由生产厂长签字后生效，自年月日起实行。济南化工有限公司生产车间现场管理及处罚细则。
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