1、系尺寸向视图上，尺寸与钉轨上支撑联系尺寸主视图，右视图上，尺寸在俯视图上有些零件用于和磨擦片相联系的孔的尺寸。刹车装置刹车装置放置于离合器转动轮的圆柱面上，刹车装置与圆柱接触面为橡胶，刹车装置为杠杆机构，通过弹簧调定刹车力的大小，使离合器脱离飞轮后，主轴能迅速停止，而又能使主轴转动时不受影响。刹车装置简图如下图盐城工学院本科生毕业设计说明书图刹车装置刹车装置支点螺栓弹簧机身刹车装置的支架点可用圆柱销连接，使刹车装置在螺栓上旋转时绕支点转动。冲针运动机构设计上冲针运动机构工作原理凸轮带动滑块在滑块座运动，带动导向杆在冲动座中上下运动，带动上冲针上下运动。主要零件参数凸轮圆销孔的偏心距为，决定了上冲针上下行程为销轴在凸轮里配合，在滑块没自动进给滑块设计为，滑块座和设计口的长槽，使滑。
2、四小时左右加次油。开机前用手搬动皮带轮，使滑块向下行检查上下冲针距离是否合理，防止开机后把冲针撞坏。检查各部位的螺钉，螺母，防止它们松动，从而避免在工作过程中由于螺钉松动而使机件损坏。操作时不要把手放在工模位置，般手与工模的距离在以上为宜。该机班制连续生产年要进行中修。盐城工学院本科生毕业设计说明书电气控制设备采用单相伏的主流电源，接入型启动器，接线螺栓上，使启动器得电，电器部分应有可靠的接地，确保安全使用。开机时，按下启动器绿色按钮，启动器触点闭合，电动机得电运动，停电时按下启动器红色停止按钮，启动器触点断开，电机停止运转。在操作过程中戴好绝缘手套，防止触电。空心铆钉机总体及冲压系统设计结论本次设计使我学到了许多非理论知识，得到了很好的锻炼，提高了我的制图水平，解决了实际的工程问题。。
3、弹簧要求钢度有效圈数取弹簧实际刚度总圈数自由高度圆整取标准值弹簧实际节距工作极限负载下的变形盐城工学院本科生毕业设计说明书最大工作负载下的变形最小工作负载下的变形最大工作负载下的高度最小工作负载下的高度工作极限负载下的高度展开长度拨键叉压簧设计计算由于工作压力要大于转向键弹簧的两倍，故选取弹簧，直径选取材料为碳素弹簧钢丝弹簧许用应力，根据负荷类别按表选弹簧指数曲度系数最大工作负荷所以基本符合要求工作极限负载由于用材料为碳素钢丝，所以所以最小工作负载取弹簧刚度其中为工作行程，为所以弹簧节距取。
4、块能在滑块座内滑动导向杆在冲针座可上下自由滑动，故导杆与冲针座配合尺寸滑块座通过螺钉固定在导向杆上导向杆内腔设计有弹簧，上冲针压在下面，通过螺钉将上冲针和套固定在导向杆上，使得导向杆下冲时，上冲针能回抽，避免上下冲针刚度碰撞上冲针设计为直径，前端长的锥面，小端直径为。空心铆钉机总体及冲压系统设计图上冲针机构导向杆机身冲针座滑块座销轴滑块凸轮盖弹簧冲针套盐城工学院本科生毕业设计说明书底座针机构图底冲针机构底冲针螺母套底冲针座机座此结构可用套在底冲针座中上下移动，套上面用两只螺母定位，下面用两只螺栓，可以调节上下冲针的间距，从而铆合不同长度的铆钉。空心铆钉机总体及冲压系统设计安全操作和维护保养每天工作前，油孔和旋转滑动部位注入至滴号机油，并检查各零件是否转动灵活，正常开机使用连续工作。
5、在上冲头下冲时将铆钉送到位，而在上冲头回抽时，钉轨摆开。总体结构设计总体结构设计如图空心铆钉机总体及冲压系统设计图总体主轴大带轮带轮蜗杆轴蜗轮蜗轮轴料斗落料器漏钉盘料架冲针座滚轮座凸轮钉轨机身上冲针下冲针机座刨花板带轮电动机脚踏开关机架机架上装刨花板，刨花板上装有机座，机座上装有机身，机身上装有主轴通过两个轴承联接机座上还装有下冲针套主轴空套于大带轮，装有斜楔离合器和凸轮电机倒于刨花板上通过皮带将动力传给大带轮冲针座通过螺钉固接于机身蜗杆轴座通过螺钉固接于机身上料槽用螺钉连接于机身上，蜗轮轴与料槽配合。料斗联接于料槽上料架联接于机身上并于料轨相连料轨通过弹簧与滚轮座相连接，弹簧将滚轮座上的滚轮压在主轴凸轮上，使料轨随着凸轮来回运动。脚踏安装与机架上，通过接杆和导杆与主轴上斜楔离合器相连控制。
6、我体会到了丰收的快乐。在整个设计过程中，同学们查阅资料，互相交流意见甚至激烈的辩驳，这些都是平时学不到的，经过了数周的学习，我对铆钉机的总体设计流程有了大体的了解，基本能让铆钉机做到工作可靠结构简单拆装方便。在本次毕业设计的开始到结束直得到吴进老师的指导和帮助，使我能得以顺利完成毕业设计课题，并学到了很多知识，我想这对我以后走上社会工作岗位会有很大帮助。吴老师不厌其烦的为我们遍又遍的指正的精神和不辞劳苦的态度深深的印在我的脑海中，在此我谨表示我最衷心的感谢。盐城工学院本科生毕业设计说明书附录图名图号图幅张数空心铆钉机空心铆钉机冲压系统脚踏支架脚踏压簧导向杆冲针座盖滑块座滑块凸轮上冲针压簧套上冲针底冲针底冲针套底冲针座机身机座机架空心铆钉机总体及冲压系统设计连杆工作台板导向套拔键叉转向键压簧。
7、。选择带型根据和，由表确定为型三角带。计算传动比。小轮基准直径参考表和表，取大带轮基准直径。由表取。主轴的实际转速带速的计算此处取初定轴间距要求取空心铆钉机总体及冲压系统设计所需基准长度由机械设计书表基准长度实际轴间距安装时所需的最小轴间距张紧式补偿伸长所需最大轴间距小带轮包角单根带的基准额定功率根据和，由零件设计手册表查得型带。考虑传动比的影响，额定功率的增量由表查得。带的根数由表查得由表查得单根带预紧力由表查的小带轮结构设计由电机可知，其轴伸直径，长度为故小带轮轴孔直径应。
8、业出版社，徐志峰等主编工程图学基础教程北京科学出版社，于英江主编机械制造常用计算大全哈尔滨黑龙江科学技术出版社，于永芳主编互换性与测量技术基础北京中国科学技术出版社，任嘉卉主编公差与配合手册北京机械工业出版社，吴宗泽等主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，姚永明非标准设备设计上海上海交通大学出版社，叶伟昌主编机械工程及自动化简明设计手册上册北京机械工业出版社，叶伟昌主编机械工程及自动化简明设计手册下册北京机械工业出版社，胡家秀主编机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，王之煦，许杏根主编简明机械设计手册北京机械工业出版社，徐景康主编机械设计北京高等教育出版社，空心铆钉机总体及冲压系统设计致谢回顾这场毕业设计，我觉得获益匪浅。学到了许多实践知识不说，懂得了如何收集对自己有用的资料，还让。
9、主轴的转动与停止。盐城工学院本科生毕业设计说明书结构设计电机的选择该机需要的动力仅为上冲头冲击铆钉的动力，使铆钉翻边，将物体铆住，所以说它所需要的有效功率很小，而只需考察使主轴和冲针头达到设计速度所需功率即可。我们看主轴上有大带轮，斜楔离合器和偏心轮，它们分别消耗功率为和再加上刹车装置，消耗的功率有所以电机选用即单相电机，转速为功率。选择该电机主要因为电动机运转性能良好，效率和功率因素都较高，无离心开关之类的易损元件，工作可靠，唯启动转矩较小，空载电流较大，它用于工作时间较长，无经常空载的场合。带轮设计该机有两对带轮第对为从电机传到主轴的带轮，第二对为从主轴传到蜗杆轴的带轮。第对带轮的设计电动机，转速，额定功率轴间距每天工作小时。查阅机械简明零件设计手册。设计功率由表查得工况系数。。
10、自由高度由于所以取弹簧圈数求得修正弹簧节距工作极限负荷变形最大工作负载下变形空心铆钉机总体及冲压系统设计最小工作负载下变形机座和机身的设计机座的设计机座采用材料，固定于刨花板板台面上，通过通孔与机身相连，通宽长的长槽，放入底冲针座，上平面要保证定的平面度。机身的设计机身是该机的核心铸件，大部分零件是通过机身支撑的。与主轴的联系尺寸通过孔装入轴承两只，轴承套于主轴，故两个轴承孔要有同轴度要求，轴承孔之间的长孔不小于，这样便于拿出轴承，从而方便维修。与冲针的联系尺寸在主视图前端面加工，尺寸，用于联接冲针座，通过螺钉固定。与机座的联系尺寸在向视图加工，尺寸，用于和机座固定。与导向套联系尺寸左视图的视图上，尺寸与轴。
11、取由表查得小带轮结构为实心轮。再设计出键槽和防轴向窜动的螺纹孔。大带轮的结构设计盐城工学院本科生毕业设计说明书由表查得，大带轮结构为种辐板式，孔为与主轴空套。考虑到结构要求。将大带轮和下级传动的小带轮组成个整体，同时为了便于将动力传输给主轴，要求用键来实现动力传输，就需要在大带轮右端设计出个可以用于滑键进出的两个对称槽。第二对带轮的设计主轴转速，蜗杆轴转速。轴间距，每天工作小时。设计功率有表查得工况系数故选定带型根据和由表确定为型传动比小轮基准直径参考表和表，取大带轮基准直径由表取蜗杆轴实际转速带速此处取初定轴间距按，支撑圈为圈制造精度主要参数的制造精度为级弹簧材料碳素弹簧钢丝Ⅱ根据查表。
12、本设计主要用于铆合空心铆钉，解决些比较软的材料之间的铆接。所要达到的技术要求是满足定的加工要求和保证足够的加工精度，而且要求铆钉机工作可靠结构简单装卸方便便于维修。在整个设计过程中解决了电机的转速以及各轴的转速，还有些参数的选择，对铆钉机的总体设计流程有了大体的了解。在设计过程中重点改进了铆钉机的冲压系统，使用了凸轮滑块导向杆机构，保证了冲压机构的平稳性，使得冲压机构能快速稳定的工作，实现半自动化，提高效率，而且不易出现废品。但是还有些不足之处，就是如何缩短铆钉从料斗经过料槽到达冲针座的时间，还有就是如何实现操作过程的自动化，实现无人操作，这些都是今后需要认真研究的地方。盐城工学院本科生毕业设计说明书参考文献朱龙根主编简明机械零件设计手册北京机械工业出版社，张英会等主编弹簧手册北京机械工。
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【毕业设计】Φ3空心铆钉机总体及冲压系统毕业设计说明书