1、大的力，使模具沿分型面涨开，制品与浇注系统在分型面上的投影面积之和乘以型腔内熔体的压力常取，即为作用在这个面积上的总力，该力称为工艺锁模力，它必须小于注射机的额定锁模力，否则在注射成形过程中会因锁模不紧出现涨模溢料现象。为保证注射成形时模腔能够可靠的锁闭，。成形所需保压力，为，则，而,所以,锁模力合格。模具高度与注射机闭合高度的关系校核模具的闭合高度应在注射机最大与最小闭合高度之间，即模具的厚度应在注射机允许的模具最大厚度和最小厚度之间。此模具的厚度为，注射机允许的模具最大厚度为，最小厚度。
2、二阶段是对本模具进行结构设计，绘制装配草图装配草图确定后进入第三阶段，绘制本模具的装配图零件图，并编制各零件的工艺卡片第四阶段是编写设计说明书。在设计过程中，我遇到了许多问题。确定模具总体结构时，我构思了几个方案拿给指导老师，却个都不理想。当时我对自己很失望，但在老师的鼓励与帮助下，我遍又遍地修改我的设计方案，最后确定了最终的模具结构。这过程虽然辛苦，但这是我在整个设计过程中收获最大的时期，不仅学到了许多有关注塑模的有关知识，而且还知道了如何着手进行设计，这对于将要走向社会的我来说是非常重。
3、为。推出零件尺寸的确定在推出机构中最主要的零件是推杆，推杆的直径的确定又是设计的关键。下面从刚度和强度计算两个方面讨论推件板厚度及推杆直径。推杆直径的确定根据推杆稳定公式，可得推杆直径的公式式中推杆的最小直径安全系数，般取推杆的长度推杆的数目。推杆材料的弹性模量推杆的长度数目前面在设计推出装置时已经选定，带入公式得推杆的强度校核其强度校核公式为式中推杆所收压应力推杆材料的屈服极限将各个数据带人校核公式得所以，强度合格。模具各部分的校核注射量的校。
4、为，时若所以见表，注射机的最大开模行程为，因此开模行程足够。对注射机的校核还有安装部分的尺寸校核，因为在模具结构设计时，就根据注射机的模具安装要求设计的，所以此校核可以省略。结论和模具结构图本模具是套皮带轮的塑料模具，其结构采用了斜导柱侧向分型机构，且把型腔设置在与滑块固定在起的侧型芯上并采用了多分型面同时分型的方式完成型腔与塑件的分型，使模具结构得到简化，同时降低了加工成本为了提高模具的生产效率，采用了模两腔的形式。本设计分为四个阶段，第阶段是根据给定的零件图，收集相关资料，制订设计方案。
5、物态转变而变软，分子仍为线型或支链型结构的塑料为热塑性塑料，如聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯等。按使用特点分为通用塑料工程塑料特种塑料和增强塑料。聚乙烯聚苯乙烯聚氯乙烯属通用塑料，产量大约占塑料总产量的价格低用途广泛。属工程塑料，其力学性能相当优良，在工程中作结构材料的塑料。特种塑料具有方面特殊性能，如高耐热性高电绝缘性类塑料。属于特种塑料。增强塑料是树脂与增强材料如玻璃纤维相结合而提高塑料机械强度的复合型塑料。属于增强塑料。按结晶状态分结晶型塑料和非结晶型塑料。结晶型塑料是分子规整排列且保持其形。
6、场具综合性挑战性的毕业设计，让我们获益良多，既让我们回顾了以往所学的知识，又开拓了我们的知识面，了解接触了很多实践技术。以往所学知识，经过这次毕业设计有了很好的巩固和深化，并纠正了以前很多知识点不很确切的理解，更加可贵的是整个设计过程中碰到了很多以往没接触过的知识内容，在老师们不倦教导下，同学们起交流探讨下，再通过自己系校核开模行程的校核结论和模具结构图参考文献致谢皮带轮注射模及三维造型装配机械设计制造及自动化专业机械裘夏炳指导教师姜杰凤引言塑料及塑料工业发展塑料是以树脂为主要成分的高分子。
7、台阶推杆整体式非圆形截面的推杆，插入式非圆形截面的推杆。在本模具中，由于制件顶出的位置空间较小，所以要求推杆直径较小，但推杆直径过小就会造成其刚度不够，因此，推杆后部加粗以提高其刚度，故选用有台阶的推杆。推杆位置的设置如图所示，长度为。每个塑件用四个推杆顶出。其材料选用，头部需淬火处理，硬度为，表面粗糙度在以上。复位机构的设计推杆或推件板在完成制品的推出动作后，为了进行下循环的成型，必须回到其初始位置。除了推件板推出外，其他推出形式般均需要设置复位机构。常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复。
8、根杨兴骏编，互换性与技术测量第四版中国计量出版社，塑料模具设计手册编写组编塑料模具设计手册北京机械工业出版社,李志刚,李玉华欧洲模展上的先进模具技术考察报告中国模具工业协会,北京中图分类号文献标识码文章编号曾景华注塑模具冷却系统库的技术研究厦门大学物理与机电工程学院,福建厦门周志平塑料模具设计中常见问题的分析中图分类号文献标识码文章编号刘胜国我国冲压模具技术的现状与发展文章编号致谢大学的时光总是那么的美好，学习的过程总是那么的匆匆，年晃眼过去，是那么的不舍和留念。幸而在大学生涯即将结束之时。
9、状的塑料。属于结晶型塑料。非结晶型塑料是长链分子绕成团对热塑性塑料或结成网状对热固性塑料，而且保持其形状的塑料。属非结晶型塑料。是最早应用在工业化生产的塑导向机构，而且推板由复位杆带动复位，其行程终端必须设有限位机构，如用限位钉进行限位，为了防止推板复位后与动模座板接触不平稳。因此，可用四个定距螺钉同时实现上述两种功能，既起到推板导向作用，又对推板复位后进行限位。推出零件的设计推杆推出机构是最常用的推出机构，其设置推杆位置的自由度较大，常被用来推出各种塑料制件。常用的推杆形状有圆形截面推杆。
10、注射生产中,注射机每个成形周期向模内注入的熔体体积或质量称为制品的注射量。其中包括模内浇注系统和飞边所用的的熔体量。选择注射机时，必须保证制品的注射量小于注射机允许的最大注射量。根据生产经验，制品注射量般不超过注射机最大注射量的。注射机标定的是额定注射量，即最大注射量为，由第章可知制品的注射量约为，因此按注射量校核，此注射机的注射量满足要求。注射压力校核成形所需的压力为，而注射机的最大注射压力为，在成形所需压力的范围之内，因此，该注射机注射压力足够。锁模力校核高压塑料熔体充满型腔时，会产生。
11、两种。根据本模具的总体结构，采用复位杆复位。复位杆复位机构如图所示，复位杆复位是利用合模动作来完成的，复位后其端面应与动模分型面平齐。脱模力的计算由塑料模具设计大典中查得，脱模力的计算公式为式中拉伸弹性模量平均成形收缩率取塑料的泊松比型芯的脱模斜度型芯脱模方向高度脱模斜度修正系数制品与钢材表面之间的静摩擦系数壁厚制品的计算系数比例系数型芯的平均半径制品壁厚因此得脱模。
12、的。总之，这次毕业设计是我们把四年来所积累的知识融会贯通的时候，我紧紧地抓住了这次机会，使我得以全面的提高，也为以后走上工作岗位打下更好的基。参考文献申树义高济编塑料模具设计北京机械工业出版社，陈万林等编使用塑料注射模具设计与制造北京机械工业出版社党根茂骆志斌李集仁编模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社，冯炳尧韩泰荣蒋文森编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社,马晓湘钟均祥主编画法几何及机械制图第二版华南理工大学出版社，周开勤主编机械零件手册第四版高等教育出版社，廖念钊莫雨松李。
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