1、柱安装时模板上与之配合的孔径公差按确定，安装沉孔直径视导柱直径可取导柱结构的技术要求长度导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出。形状导柱前端面应做成锥面或半球面，以使导柱能顺利地进入导向孔。材料导柱材料采用表面粗糙度导柱固定部分的表面粗糙度为。导滑部分表面常用技术条件热处理，导柱直径的尺寸公差根据使用要求可在相同公差等级内变动导柱布置副模具至少用两根导柱，本设计中采用根直径相同的导柱对称布置。导套导套的设计因本设计中的导柱采用有肩导柱，所以导套须采用有肩导套。导套的安装与配合导套安装时模板上与之配合的孔径公差按确定，有肩导套安装沉孔直径视导柱直。
2、再到动手设计，足足花了好几个月的时间。本次设计使我对塑料模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，成型零件的数控加工工艺，主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。从衣架模具设计中体会到理论知识和实践动手方面存在着较大的差异，使得在设计中困难重重，不过也在当中学到了很多以前没有学到的知识。在模架的设计和数控加工方面，老师给我的帮助是最大的。及时纠正了我在设计当中的错误，因为没有接触到实际的东西，所以设计出来的东西跟实际生产有很多想矛盾的问题。例如在数控加工中，衣架头的部分尺寸比较小，在数控模。
3、导套与模板配合的松紧程度相对运动板件间的开合自如程度，另外还有整套模架的外观，如表面粗糙度倒角等。支承零部件设计垫块支承块垫块的作用主要是在动模支承板与动模座板之间形成推出机构所需的动作空间。另外，也起到调节模具总厚度，以适应注射机模具安装厚度要求的作用。因为该模具为中小型模具，所以适合用角架式垫块。在安装时，务必保持所有的垫块高度保持致，否则由于负荷不均匀会造成相关模板的损坏，垫块与动模支承板之间般用螺栓连接，要求高时可用销钉定位。本设计采用模架库中的标准件，衣架身模架垫块高度为，长为，宽为，材料为钢螺栓连接。衣架头模架垫块高度为，长为，宽为。。
4、径可取。导套长度由模板厚度决定。导柱结构的技术要求形状为使导柱顺利进入导套，导套前端应倒角。材料导柱材料采用，表面粗糙度带头导套用或过渡配合镶入模板，导向固定部分的粗糙度为。导向部分粗糙度为技术条件热处理，导柱直径的尺寸公差根据使用要求可在相同公差等级内变动导柱布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的倍本设计中取导柱中心到模具边缘距离为导柱直径的倍。为了确保合模时只能按个方向合模，导柱的布置采用等直径导柱不对称布置。结论掐指算，毕业设计即将结束了，从选题到查找资料。
5、距离其他总力开模力，顶杆最大距离第四章注射机有关参数的校核衣架身注塑机的校核最大注射量应满足以下关系其中型腔数量单个塑件的体积或质量,或浇注系统的凝量，或注射机最大注射量，或注射机最大注射量利用系数，般取将已知数据带入可得所以校核最大注射量满足要求。型腔压力的估算根据表，注射压力为，取，则模的材料选用，淬火硬度，加工后的表面粗糙度值为。取斜导柱的倾斜角为度。锁紧块的安装角度为度。斜导柱的工作长度，代入数据得取。开模行程，代入数据得，。式中侧抽芯时滑块受到斜导柱的作用力滑块抽拔力侧抽芯时模具的开模力。初取斜导柱驱动部分直径模板，则斜导柱的总长度为。
6、料模设计手册编写组塑料模设计手册第版北京机械工业出版社，黄晓燕简明塑料成型工艺与模具设计手册上海上海科学技术出版社，党根茂模具设计与制造西安电子科技大学出版社，王永平注塑模具设计经验点评北京机械工业出版社，邹继强塑料模具设计参考资料汇编清华大学出版社，王华山塑料注塑技术与实例北京化学工业出版社，齐晓杰塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社,李晓沛，张琳娜，赵凤霞简明参数进行了校核，设计出副合理，经济，适用的塑料注塑模具。重点解决的问题材料的选用抽芯机构的确定顶出系统的设计数控加工的工序卡的编制第章制品图样制品图图衣架头图图衣架身图制品的尺寸该制。
7、与冷却介质有关的物理系数。模温与冷却介质之间的平均温差。代入数据得通过上面的计算，可以得出需要的冷却面积太小，考虑到加工的费用，而且制品的覆盖面比较广，故无须设冷却水道，以节省模具的成本。第七章模架及其它结构零件注射模具由成型零部件和结构零部件组成。结构零部件部分包括注射模的标准模架注射模的支承零部件和合模导向机构。支承零部件主要由固定板动定模板支承板和动定模座板等组成。注射模的标准模架模架是注射模的骨架和基体，通过它将模具的各个部分有机地联系成为个整体。标准模架般由定模座板定模板动模板动模支承板垫块动模座板推杆固定板推板导柱导套及复位杆等组成。。
8、作岗位奠定了基础，期盼获得收获的那天！致谢在本次毕业设计过程中，盛滨老师对该论文从选题构思资料收集到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导，使我对注塑模有了深刻的认识，使我得以最终完成塑料衣架模具的设计和典型模具零件的数控加工的毕业设计，在此表示衷心感谢。盛老师在设计的各个阶段给出了许多宝贵意见。从无所知到基本掌握注塑模具制造和工艺设计的基本流程，这期间老师和同学们对我的帮助是巨大的，这里给你们最衷心的感谢！最后，我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅评议和参加本人论文答辩的各位师长表示感谢！参考文献王孝培塑料成型工艺及模具简明手册机械工业出版社,塑。
9、代入数据得。取。冷却方式与装置的选择假设由熔融塑料放出的热量全部传给模具，其热量为式中每小时注射次数次小时每次注射的塑料质量千克次塑料的比热容熔融塑料进入模腔的温度制品脱模温度取，。成型周期为秒。代入数据得冷却时所需要的冷却水量式中通过模具的冷却水质量出水温度进水温度取。代入数据得，。根据冷却水处于湍流状态下的流速与水道直径的关系，确定模具冷却水管道直径。式中冷却水的质量管道内冷却水的流速成，般取水的密度。代入数据得。取。冷却管道总传热面积计算式为式中冷却管道壁与冷却介质间的传热系数式中水的密。
10、材料为钢螺栓连接。动定模座板设计时必须保证它们的轮廓形状和尺寸与注射机上的动定固定模板相匹配，开设的安装结构也必须与注射机定模固定板安装螺孔的大小和位置相适应。它在注射成型过程中起着传递合模力并承受成型力，为保证定模座板具有足够的刚度和强度，动定模座板也应具有定的厚度。在衣架身的设计中动定模座板采用模架库中的标准件，尺寸为，厚度为，在衣架头的设计当中动定模座板采用模架库中的标准，尺寸为，厚度为。导向装置导柱导向机构导柱的设计导柱的结构般可按标准件选用，也可以自行设计。本设计中采用标准件当中的有肩导柱，衣架身模架取为，衣架头模架为。导柱的安装与配合。
11、我国塑料注射模架的国家标准有两个，即塑料注射模中小型模架及技术条件和塑料注射模大型模架。前者按结构特征分为基本型种和派生型种，适用的模板尺寸为宽长后者也分为基本型种和派生型种，适用的模板尺寸为宽长为至。本设计零件尺寸属于中小型，所以采用中小型模架标准制造生产，选取基本型型作为基本模架结构，公制单位，衣架身模架尺寸为，其中定模取标准值高度为，动模取标准值，标记为。衣架身模架尺寸为，其中定模取标准值高度为，动模取标准值。标记为。模架的精度直接决定着模具的精度和质量，般对于模架生产要保证的工艺条件有模架四周的垂直度板件的平行度板件平面度与侧面的垂直度导。
12、拟当中是可以加工出来，但是在实际当中很难达到加工的要求。盛老师马上指出这个加工的不足之处，必须分数控铣削加工和数控电极加工两部分，这样子才适合实际的加工工艺。这段时间当中我发现我对专业认识的还不够，很多关于制造和工艺的知识有待我们提高，更多的是需要我们自己去观察实践学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。人就是在困难中慢慢的成长的。从开始有些茫然到现在初有成就的喜悦，相信未来的结果定是令人满意的。这个毕业设计充实了我的知识，也为我以后走上。
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麻雀语文四年级精选PPT（19页） 编号48