1、进风，具有清洁放电针，以达到最佳的静电效果。精确 的电压电流显示，可方便地设定输出电压和电流。易于操作， 维护方便。 电器控制套 三输送链 采用加重型输送机 节距 单点吊重 工艺速度 调整范围 调速方式变频调速 输送机链条全长约米，采用单驱动和单涨紧。 涨紧装置采用重锤涨紧，润滑装置采用自动滴油润滑。 全线设有三个急停开关，分别装在上件处下件处和喷粉室附近。 链条为双向铰接，为双链板结构，它的走轮和导向轮为滚珠轮。 为提高输送机的使用寿命，全部弯轨均采用锰钢制作，同时尽量 增大转弯半径。 为提高产品质量轨道全部采用集油槽，保证不滴油。 变频器选用三菱公司产品。 。
2、 四涂装生产线基本设计条件 五工艺参数表 六投资估算和资金筹措 七设计方案 八项目综合评述 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 概论 涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。中国的涂装工 业真正起源于年代苏联技术的引进之后，从年代开始，由于轻 工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自 动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控 制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时中 国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着中国经济的发展，以 及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，中国涂 装技术开始飞速的发。
3、的污染。 采用脉冲滤芯式回收，滤芯采用进口过滤纸，表面涂有特氟 龙材质，可水洗。本设备设计处理分量未。最大特点 是换色成为现实，速度快。 工作原理叶轮风机工作抽风，的粉末因为抽风及自重， 飘落在集粉器内，由于少量的粉末任吸附在滤纸的表面，通过磁 阀定时脉冲反吹的作用，吧粉末打入脉冲回收的积分期内，以满 足粉末回收和喷室开口进风口风量的要求。 粉末自动循环系统 在工作过程中，脉冲滤芯回收器集下来的粉末落到集粉器 内，当收集到定的粉末量的时候，粉末感应器发出信号，并通 过高速抽粉泵把粉末送入小旋风内，通过小旋风把的粉末收 集下来并落入振动筛粉机，通过筛粉机把粉末送入集中流化床供 粉器以达到粉末自动循环的目的。 自动纳米静。
4、 四能源配置 总能源，三相四线制。 电气数据 压缩空气参数 最大输入空气压力 最佳输入空气压力 最大允许含水量 最大允许含油量 电力参数 单相电压 三相电压 频率 电压容差范围 保护类型 操作条件喷室附近的气流速度。 注具体细节以设计为准 五主要外购产品厂家 名称 规格 制造厂家产地 风机电机直联式上海双超 电机上海双超 保温材料矿棉上海双超 滤芯进口滤纸 悬挂链变频 器 海利普 空气开关正泰 接触器正泰 指示灯开关正泰行程开关正泰 悬挂链苏州链条厂 轨道宝钢集团 目录 概论 二市场前景及粉末喷涂的优点 三粉末喷涂系统的主要组成部分。
5、策 本项目产品符合国家节能政策 工艺技术国内领先 项目采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且 产品质量达到国内先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。 产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。 本项目所在地拥有丰富的资源稳定的电力资源和劳动力资源， 项目所在地环境保护较好，是建设项目的较好地点。 本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同规模企业，项目 财务经济效益较好，并具有定的抗风险能力。 本项目能保持企业的平稳发展，对地方经济发展将起到积极的推动作 用。项目建设符合国家的相关政策，项目建设可行。 综上所述，本项目符合国家的产业政策，是国家鼓励发展的项目。产品市场前景广阔，。
6、 五工艺参数表 序号工艺名称处理时间 处理温度 喷淋压力 备注 上工件人工 喷塑 塑粉固化 可调 轻柴 油 自然冷却 卸工件人工 六投资估算和资金筹措 项目投资额百分比 固定资产投资万 建筑工程费万 安装工程费万 铺底流动资金万 总投资万 七设计方案见附图 八项目综合评述 符合国家节能政策 本项目产品符合国家节能政策 工艺技术国内领先 项目采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且 产品质量达到国内先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。 产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发。
7、系统。 烘道的热风循环风机均为特制直连耐热引风机，风机叶轮采 用钢制作，电动机为高绝缘耐热电动机。 固化烘道设计参数 固化烘道内腔尺寸 加热室个 材质外板为冷轧钢板，压筋喷塑处理 内板为镀锌板 保温棉总厚 设计温度可调 升温时间 固化时间 燃烧机套 装机功率 运行功率 控制方式双段，二相 热风循环风机特制，配耐热电动机套 热风量套 热交换器板材，套 套 二喷粉系统 喷粉系统是粉末涂装的核心设备 喷粉室台 外部尺寸 长度 宽度 高度 喷室两端工件进出口尺寸 高度 宽度 是对工作进行粉末喷涂的操作场所。 喷粉室立板顶板底板为冷轧。
8、利用率高可达以上，且粉末回收后可多次利用。 涂膜性能好次成膜厚度可达，其附着力腐蚀性等综合指 标都比油漆工艺好。 成品率高在末固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类多，常 见的有静电喷粉和浸塑两种。 三粉末喷涂系统的主要组成部分 套静电粉末喷涂系统主要由套供粉装置，套或数套静电喷 枪及控制装置，静电发生装置通常配置在静电喷枪里面及套粉 末回收装置组成。 四涂装生产线基本设计条件 厂品涂装箱柜面板冷板 工件最大尺寸 工件吊挂方式双点吊挂 悬挂输送机 工件最大吊重设计工艺速度 悬链调速范围 需方提供的动力条件 电源 轻柴油热值 压缩空气 涂装工艺流程及工艺参数 手工上件粉末喷粉粉末固化自然冷却手工卸工作 。
9、经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所 以建设本项目是切实可行的。 附 塑粉固化烘道 烘道结构特征 塑粉固化烘道为拼装结构，散热面积小，保温性好。 固化烘道为字型结构壁板采用内层保温板与外层保温板错 缝拼装结构，保温层总厚。 烘道的加热室设在烘道底部，可充分利用空间，并为下送风 上回风的热风循环系统提供便捷的通道，实现内置式的热风 循环结构。 烘道的热风循环系统均采用正压风道送风，在正压风道上设 置均布的出风口，每个出风口都设置风量调节装置，通过调 节风量使烘道内部温度分布均匀。 烘道均采用轻柴油加热，热烘道与热交换组合起。结构紧 凑热交换效率高。热交换器材质为耐热不锈钢板。 烘道顶部均设有废气排放。
10、电涂装机型套 采用纳米材料设计制造的内置高压静电喷枪，具有输出波形 好，带负载能力强效率高发热小寿命长无高频啸叫声 重量轻使用安全等优点。 自动距离电压控制电路，可设定最大发射电流， 保证最佳的粉末电荷量。当喷枪与工作距离的接近达到设定的最 大放射电流后，喷枪与工作距离进步接近，输出高压与放射电 流则自动减小。反之，则输出高压与放射电流逐渐增大，完全可 逆。喷枪与工作短路的瞬间，输出降至很小，断开后又自动恢复 高压输出，消除大火现象。由于这控制特性，消除法拉第屏 蔽效应和反电离现象。极大的提高上粉率，解决了表面桔皮产 生，无论是平板件深腔件，或是重喷均有上乘的喷涂质量。 采用进口的电子元器件和气动元件，性能稳定故障率底。 喷枪三次。
11、钢板制作，底架腿 为热轧钢板结构，表面喷漆处理，平整光滑美观，回 收制方式双段，二相 热风循环风机特制，配耐热电动机套 热风量套 热交换器板材，套 套 二喷粉系统 喷粉系统是粉末涂装的核心设备 喷粉室台 外部尺寸 长度 宽度 高度 喷室两端工件进出口尺寸 高度 宽度 是对工作进行粉末喷涂的操作场所。 喷粉室立板顶板底板为冷轧钢板制作，底架腿 为热轧钢板结构，表面喷漆处理，平整光滑美观，回 收清理粉末方便。并设有照明装置，便于检验喷涂质量。 喷粉室采用螺丝固定，可整体拆卸。 回收系统脉冲回收 是将未被工作吸附的粉末，回收利用以降低生产成本，提高 喷涂经济效益，同时防止粉末对环境。
12、展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂 漆技术的推广应用粉末喷涂技术的研制及推广，特别是中国家电行 业日用五金钢制家具，铝材构件电器产品汽车工业等领域的 蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智 能化的喷涂机器。 二市场前景及粉末喷涂的优点 金属型材以其优异的耐久性装饰性和加工成型等特点，广泛用 于建筑行业。粉末喷涂的金属型材，使用寿命比普通的金属型材高出 倍，且色彩丰富，更能体现建筑及机械设备的多样化个性化。目前粉末静电涂装已成为国内涂装行业的主流。 与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是 高效由于是次性成膜，可提高生产率 节能降低能耗约 污染少无有机溶剂挥发不含油漆涂料中甲苯二甲苯等有害气体。 涂料。
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五金电泳粉末喷涂车间项目实施方案报告.doc