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单面搭接电弧焊，同截面的搭接接头面积，主筋与箍筋相交处均应焊牢每个接点。
吊放钢筋笼时应对准孔位轻放慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜弯折或碰撞孔壁。
钢筋笼调整居中就位后，顶面和底面标高误差不应大于。
砼工程砼用原材料要求水泥所有进场水泥应随车出具出厂合格证及出厂检验报告，按不同批号品种标号出厂日期分类码堆，并做好标识和防潮处理。
按规定由现场监理工程师进行现场见证取样，并封包送检。
经材料进场报审及检验合格后，方可投入使用。
砂石含泥量砂≯，石≯施工用水采用城市饮用水细骨料采用粗砂粗骨料采用碎石，粒径≯粗细骨料均要求连续级配，并按规定由现场监理工程师进行随机现场见证取样，封样后送试验室进行级配检测试验。
待材料报审及检测结果达到级配要求后，方可使用。
砼搅拌及运输砼现场搅拌，采用台搅拌机搅拌。
根据设计的砼强度等级及配合比，按规定由现场监理工程师面标高误差不应大于。
砼工程砼用原材料要求水泥所有进场水泥应随车出具出厂合格证及出厂检验报告，按不同批号品种标号出厂日期分类码堆，并做好标识和防潮处理。
按规定由现场监理工程师进行现场见证取接头采用单面搭接电弧焊，同截面的搭接接头面积，主筋与箍筋相交处均应焊牢每个接点。
吊放钢筋笼时应对准孔位轻放慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜弯折或碰撞孔壁。
钢筋笼调整居中就位后，顶面和底材料经现场抽样送检合格后，方可进行钢筋笼的制作。
钢筋笼在现场制作。
钢筋笼的钢筋规格型号数量间距应严格按设计施工图纸及现行施工规范规定要求进行制作和安装详见附图。
分段处钢筋接头采用焊接，其主筋进入下以道工序作业。
孔径控制若遇有含水量较大的软塑土层时，必须防止桩径出现缩颈现象，降低拔管速度控制。
经过成孔质量检查，按表逐项填好桩孔施工记录，然后进行浇注混凝土的施工。
桩基钢筋笼制安钢筋原沉管深度未达到设计要求，但贯入度达到规范和设计要求，则再锤锤，若贯入度达到设计和规范要求则无需再往下打，直接进行夯扩。
成孔验收质量控制桩成孔后应进行深度测量，经现场监理建设方施工代表验收合格后方可中，如果沉管深度达到设计要求，但贯入度未达到设计要求，采取增加管长或者三次夯扩等方法，具体解决办法由施工单位与建设单位监理单位勘察和设计单位协商，并且务必确保每根桩的贯入度达到规范和设计要求。
如果充盈系数不应小于。
砼分段灌注时，须确保管内砼的封管高度不小于。
内地坪下基础底面以上的压实填土，其压实系数不小于。
框架柱主筋伸入承台底水平弯折，并且锚入承台长度。
夯扩过程桩架或桩管上应设置标尺杆，以便在施工中观测记录。
沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录每根桩的施工记录应包括每米的锤击数和最后米的锤击数必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。
混凝土。
施工注意事项同基础相邻桩桩底高差不宜超过相邻桩的中心距群桩基础和桩中心距小于倍桩径的桩，应采取跳打或隔排打。
成孔设备就位后，必须平正稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，为准确控制成孔深度，在拔管过程中应有专测锤或浮标检查砼面的下降情况，拔管速度在软土层应保持不超过，在淤泥与之交界处控制在以内。
施工过程中的质量控制沿垂直轴方向不大于，桩身垂直度允许偏差为，完成桩径为，桩端下虚土必须清理干净。
完成扩底部分后，应及时进行钢筋笼安放。
钢筋笼笼底标高为扩大头顶端。
钢筋笼外侧设置砼垫块，确保钢筋保护层厚度。
完成钢筋安放，再次灌注砼至桩顶标高。
在停止夯扩。
夯扩时间不超过，尽量采用低锤密击的方式。
桩的长度较大或需要配置钢筋笼时，桩身砼应分段浇注完成扩底部分后安装钢筋笼，再进行砼浇成桩本工程桩端持力层为强风化泥质粉砂岩入土层内无泥浆或无渗水后，再进行砼灌注。
浇筑完第次砼后向管内倒入粒径卵石，再投入砼，然后进行第次夯扩。
第次夯扩完成后，向桩管内再次投入砼，然后进行第二次夯扩，当贯入度达到规范和设计要求时打入土层中，入土深度见各栋相应图纸说明。
在桩管内灌入第批砼，砼量般为。
般情况下，沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间在灌注砼前，必须先检查桩管内有没有吞食桩尖，并用吊锤检查桩管打入桩管拔内夯管灌砼拔外管挤压砼放钢筋笼浇砼养护桩基检测施工机具沉管机械采用锤式夯扩桩机，桩管由外管内管组成。
施工方法按基础平面图测设各桩的中心位置，同时标出桩位。
先用锤击的方式将管施工的高空和地下障碍物如可用人工或机械开挖方式对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。
现场设置排水沟，确保现场文明施工。
夯扩灌注桩施工夯扩灌注桩施工工艺流程施工准备场地平整定出桩位机架就位需做完整详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。
施工准备根据设计图纸要求工程勘察资料，编制实际可行的打桩方案，绘制施工现场平面布置图，以确定桩位桩号和施工程序。
施工前应清除现场妨碍施需做完整详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。
施工准备根据设计图纸要求工程勘察资料，编制实际可行的打桩方案，绘制施工现场平面布置图，以确定桩位桩号和施工程序。
施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物如可用人工或机械开挖方式对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。
现场设置排水沟，确保现场文明施工。
夯扩灌注桩施工夯扩灌注桩施工工艺流程施工准备场地平整定出桩位机架就位打入桩管拔内夯管灌砼拔外管挤压砼放钢筋笼浇砼养护桩基检测施工机具沉管机械采用锤式夯扩桩机，桩管由外管内管组成。
施工方法按基础平面图测设各桩的中心位置，同时标出桩位。
先用锤击的方式将管打入土层中，入土深度见各栋相应图纸说明。
在桩管内灌入第批砼，砼量般为。
般情况下，沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间在灌注砼前，必须先检查桩管内有没有吞食桩尖，并用吊锤检查桩管内无泥浆或无渗水后，再进行砼灌注。
浇筑完第次砼后向管内倒入粒径卵石，再投入砼，然后进行第次夯扩。
第次夯扩完成后，向桩管内再次投入砼，然后进行第二次夯扩，当贯入度达到规范和设计要求时停止夯扩。
夯扩时间不超过，尽量采用低锤密击的方式。
桩的长度较大或需要配置钢筋笼时，桩身砼应分段浇注完成扩底部分后安装钢筋笼，再进行砼浇成桩本工程桩端持力层为强风化泥质粉砂岩入土层，完成桩径为，桩端下虚土必须清理干净。
完成扩底部分后，应及时进行钢筋笼安放。
钢筋笼笼底标高为扩大头顶端。
钢筋笼外侧设置砼垫块，确保钢筋保护层厚度。
完成钢筋安放，再次灌注砼至桩顶标高。
在拔管过程中应有专测锤或浮标检查砼面的下降情况，拔管速度在软土层应保持不超过，在淤泥与之交界处控制在以内。
施工过程中的质量控制沿垂直轴方向不大于，桩身垂直度允许偏差为。
施工注意事项同基础相邻桩桩底高差不宜超过相邻桩的中心距群桩基础和桩中心距小于倍桩径的桩，应采取跳打或隔排打。
成孔设备就位后，必须平正稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置标尺杆，以便在施工中观测记录。
沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录每根桩的施工记录应包括每米的锤击数和最后米的锤击数必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。
混凝土充盈系数不应小于。
砼分段灌注时，须确保管内砼的封管高度不小于。
内地坪下基础底面以上的压实填土，其压实系数不小于。
框架柱主筋伸入承台底水平弯折，并且锚入承台长度。
夯扩过程中，如果沉管深度达到设计要求，但贯入度未达到设计要求，采取增加管长或者三次夯扩等方法，具体解决办法由施工单位与建设单位监理单位勘察和设计单位协商，并且务必确保每根桩的贯入度达到规范和设计要求。
如果沉管深度未达到设计要求，但贯入度达到规范和设计要求，则再锤锤，若贯入度达到设计和规范要求则无需再往下打，直接进行夯扩。
成孔验收质量控制桩成孔后应进行深度测量，经现场监理建设方施工代表验收合格后方可进入下以道工序作业。
孔径控制若遇有含水量较大的软塑土层时，必须防止桩径出现缩颈现象，降低拔管速度控制。
经过成孔质量检查，按表逐项填好桩孔施工记录，然后进行浇注混凝土的施工。
桩基钢筋笼制安钢筋原材料经现场抽样送检合格后，方可进行钢筋笼的制作。
钢筋笼在现场制作。
钢筋笼的钢筋规格型号数量间距应严格按设计施工图纸及现行施工规范规定要求进行制作和安装详见附图。
分段处钢筋接头采用焊接，其主筋接头采用单面搭接电弧焊，同截面的搭接接头面积，主筋与箍筋相交处均应焊牢每个接点。
吊放钢筋笼时应对准孔位轻放慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜弯折或碰撞孔壁。
钢筋笼调整居中就位后，顶面和底面标高误差不应大于。
砼工程砼用原材料要求水泥所有进场水泥应随车出具出厂合格证及出厂检验报告，按不同批号品种标号出厂日期分类码堆，并做好标识和防潮处理。
按规定由现场监理工程师进行现场见证取样，并封包送检。
经材料进场报审及检验合格后，方可投入使用。
砂石含泥量砂≯，石≯施工用水采用城市饮用水细骨料采用粗砂粗骨料采用碎石，粒径≯粗细骨料均要求连续级配，并按规定由现场监理工程师进行随机现场见证取样，封样后送试验室进行级配检测试验。
待材料报审及检测结果达到级配要求后，方可使用。
砼搅拌及运输砼现场搅拌，采用台搅拌机搅拌。
根据设计的砼强度等级及配合比，按规定由现场监理工程师进行现场见证，并取砼试件。
砼连续浇筑，同桩内砼应次浇筑完成，桩顶砼浇到高出设计标高的位置。
桩基验收桩基础验收是个极其重要的地下工程，施工必须对每根桩的施工过程做好施工记录和隐蔽工程验收记录，按规定留置砼试块，做序进行解决和处理如设计变更修改技术核定材料代换隐蔽验收等。
执行质量管理责任制度，按照谁施工谁负责的原则，明确质量责任制，健全质量奖罚制严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头。
坚持隐蔽验收及复查制度桩基桩径在通过自检互检合格后均应会同监理建设设计等单位进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。
工程实行生产班
TOP14安丰花园夯扩桩专项施工方案1.doc文档免费在线阅读
