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钢筋安装前预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后有足够的刚度和稳定性，同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设砼垫块，砼块强度不低于结构物设计强度。
垫块在专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块相互错开，分散布置，以保证受力均匀。
钢筋焊接主要采用交流电弧焊机，根据不同要求选用型焊条，焊接长度宽度达到设计要求，无焊渣气孔裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。
施工用的钢筋必须有质量保证书或试验报告单，进场时按批量进行抽样试验合格品按级别规格等分别堆放，并用标识予以区别，严格遵守先检后用的原则。
施工中钢筋加工后的表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小钢筋类别直径替换时，需先经设计和监理批准。
砼浇筑本项目砼浇筑主要为溢流面板砼。
施工程序砼施工程序图混凝土材料水泥水泥采用国家免检产品，主要级普通硅酸盐水泥。
水泥进场后先完成其细度安定性等检测和试验，并将其天和天抗压强度试验，分散布置，以保证受力均匀。
钢筋焊接主要采用交流电弧焊机，根据不同要求选用型焊条，焊接长度宽度达到设计要求，无焊渣气孔裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。
施工用的钢筋必须有质量保证书或护层厚度。
钢筋安装前预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后有足够的刚度和稳定性，同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设砼垫块，砼块强度不低于结构物设计强度。
垫块在专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块相互错开弯曲成型，半成品钢筋在加工厂坪内分堆码放，加工完成的成品钢筋按型号部位编号码放，避免混杂。
需要时采用人工抬运至施工部位，按照设计图纸和施工规范进行连接绑扎焊接。
控制好钢筋的安装位置间距及保保管，以利再次利用。
钢筋制安本项目钢筋制安主要采用人工配合机械加工。
钢筋由技术人员根据图纸开出钢筋加工单，注明加固型号下料长度加工型式数量使用部位和时间，在钢筋加工厂进行调直清污除锈切割模而损坏时，才能拆除钢筋混凝土承重模板，般需天方可拆除。
模板拆除采用专门的工具，拆模的顺序是从上到下，先围囹，后立柱，再模板。
拆下的模板支架及配件及时整理维修并涂上保护涂料，分类堆存，妥善后予以拆除。
模板拆除模板拆除时满足下列要求拆除侧面模板时保证构件不变形和棱角完整。
模板拆除期限可视具体情况确定。
对于不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到以上，并能保证其表面及棱角不因拆用钢模板施工。
在施工中根据进度，配备足够周转的模板及支撑。
模板安装前，对其进行清洗，清除表面干砂浆或杂物，并涂刷废机油。
模板固定必须稳靠，满足强度抗倾覆要求模板之间接缝平整严密。
模板在砼强度达到面将进行必要的碾压。
模板制安本项目模板主要采用成型的钢模板由人工安装。
模板制作所有模板的原材料供应储存设计制作安装支撑及拆除按照水工砼施工规范的规定进行。
在施工中，本投标人将采成。
基础处理将符合下述要求基础面必须平整坚实，不得有突起松动块体虚土浮碴等缺陷基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔等，均按监理指示进行处理基础处理工作完成后，基础要求检查基础开挖面的平面尺寸标高和场地平整度以及取样检测基础土的物理力学性质指标。
基础面检查清理与坝面填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为次完和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，应会同监理人进行主体工程开挖基础面检查清理的验收，包括按施工图纸的检查。
开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。
按施工图纸所示进行开挖区周围排水保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸量检查与验收土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。
用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的迹象，将采取必要的应急处理措施，并报告项目监理，在此种情况下，必须按项目监理批准的处理措施尽切努力来控制坍塌。
如果发生坍塌，本承包人将负责清除塌方，完成必要的清理，并承担可能发生的事故责任。
质目监理的要求。
如果渣场位于沟内，将设置挡土墙与排水设施。
施工期安全施工期间所有的土方开挖边坡面将加以修整，使其处于稳定状态。
承包人将采取切必要的或项目监理指示的措施，防止塌方。
如果发现有可能坍塌杂。
除非项目监理另有指示，弃渣场般不要求专门碾压，但是将分层堆放般层厚不宜大于，且应备有套完整的排水设施，在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持稳定且不得危及周边建筑物的安全，而且将满足项监理认可的有用开挖料，除直接运往使用地点外，必须堆放至项目监理指定的备料场。
备料场堆存将按设计要求或项目监理的指示，以分层堆筑的方式进行，并将保证可以顺利取出这些材料加以利用，严禁将选用料与废弃料掺杂监理认可的有用开挖料，除直接运往使用地点外，必须堆放至项目监理指定的备料场。
备料场堆存将按设计要求或项目监理的指示，以分层堆筑的方式进行，并将保证可以顺利取出这些材料加以利用，严禁将选用料与废弃料掺杂。
除非项目监理另有指示，弃渣场般不要求专门碾压，但是将分层堆放般层厚不宜大于，且应备有套完整的排水设施，在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持稳定且不得危及周边建筑物的安全，而且将满足项目监理的要求。
如果渣场位于沟内，将设置挡土墙与排水设施。
施工期安全施工期间所有的土方开挖边坡面将加以修整，使其处于稳定状态。
承包人将采取切必要的或项目监理指示的措施，防止塌方。
如果发现有可能坍塌的迹象，将采取必要的应急处理措施，并报告项目监理，在此种情况下，必须按项目监理批准的处理措施尽切努力来控制坍塌。
如果发生坍塌，本承包人将负责清除塌方，完成必要的清理，并承担可能发生的事故责任。
质量检查与验收土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。
用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。
按施工图纸所示进行开挖区周围排水保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，应会同监理人进行主体工程开挖基础面检查清理的验收，包括按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸标高和场地平整度以及取样检测基础土的物理力学性质指标。
基础面检查清理与坝面填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为次完成。
基础处理将符合下述要求基础面必须平整坚实，不得有突起松动块体虚土浮碴等缺陷基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔等，均按监理指示进行处理基础处理工作完成后，基础面将进行必要的碾压。
模板制安本项目模板主要采用成型的钢模板由人工安装。
模板制作所有模板的原材料供应储存设计制作安装支撑及拆除按照水工砼施工规范的规定进行。
在施工中，本投标人将采用钢模板施工。
在施工中根据进度，配备足够周转的模板及支撑。
模板安装前，对其进行清洗，清除表面干砂浆或杂物，并涂刷废机油。
模板固定必须稳靠，满足强度抗倾覆要求模板之间接缝平整严密。
模板在砼强度达到后予以拆除。
模板拆除模板拆除时满足下列要求拆除侧面模板时保证构件不变形和棱角完整。
模板拆除期限可视具体情况确定。
对于不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除钢筋混凝土承重模板，般需天方可拆除。
模板拆除采用专门的工具，拆模的顺序是从上到下，先围囹，后立柱，再模板。
拆下的模板支架及配件及时整理维修并涂上保护涂料，分类堆存，妥善保管，以利再次利用。
钢筋制安本项目钢筋制安主要采用人工配合机械加工。
钢筋由技术人员根据图纸开出钢筋加工单，注明加固型号下料长度加工型式数量使用部位和时间，在钢筋加工厂进行调直清污除锈切割弯曲成型，半成品钢筋在加工厂坪内分堆码放，加工完成的成品钢筋按型号部位编号码放，避免混杂。
需要时采用人工抬运至施工部位，按照设计图纸和施工规范进行连接绑扎焊接。
控制好钢筋的安装位置间距及保护层厚度。
钢筋安装前预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后有足够的刚度和稳定性，同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设砼垫块，砼块强度不低于结构物设计强度。
垫块在专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块相互错开，分散布置，以保证受力均匀。
钢筋焊接主要采用交流电弧焊机，根据不同要求选用型焊条，焊接长度宽度达到设计要求，无焊渣气孔裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。
施工用的钢筋必须有质量保证书或试验报告单，进场时按批量进行抽样试验合格品按级别规格等分别堆放，并用标识予以区别，严格遵守先检后用的原则。
施工中钢筋加工后的表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小钢筋类别直径替换时，需先经设计和监理批准。
砼浇筑本项目砼浇筑主要为溢流面板砼。
施工程序砼施工程序图混凝土材料水泥水泥采用国家免检产品，主要级普通硅酸盐水泥。
水泥进场后先完成其细度安定性等检测和试验，并将其天和天抗压强度试验结果报监理人审查。
袋装水泥运到工地后，立即存放在具有架空层干燥具有良好通风的水泥仓库内，以免受潮，堆放高度不得超过袋。
使用时袋装水泥的出厂日期不超过个月，散装水泥不超过个月，快硬水泥不超过个月。
粗细骨料混凝土粗况。
在监理人未签发书面许可证之前，任何部位都不准浇筑混凝土，如果监理人认为环境条件不利于混凝土浇筑凝固养护时不浇筑混凝土。
只有征
TOP14年度小型农田水利项目施工工法.doc文档免费在线阅读
