（图纸） 机械加工工艺过程卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序八卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序二卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序六卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序七卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序三卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序四卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序五卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序一卡片A3.dwg

（图纸） 夹具体A2.dwg

（图纸） 夹具图(A1)修改.dwg

（图纸） 检验图.dwg

（其他） 开题报告正式版.doc

（图纸） 零件图A2.dwg

（其他） 目录.doc

（图纸） 气门摇臂轴支座毛A2.dwg

（其他） 设计说明书正式版.doc

1、，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造基础课程设计基础教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，。

2、加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式钻孔深度，见机械加工工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计。

3、基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，.工步二粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬。

4、机械加工工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机。

5、，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，.工步三半精铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿。

6、主轴转速查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工。

7、根据机械加工工艺师手册，表查得，工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面.工步粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。。

8、为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制。

9、序Ⅸ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式钻孔深度，。

10、术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主。

11、时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造。

12、转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机。

参考资料：

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[3]（独家原创）旋转式阵列结构激光杀灭器设计（全套CAD图纸完整版）（第10021993页，发表于2022-06-26 12:22）

[4]（独家原创）压燃式发动机油管残留测量装置设计（全套CAD图纸完整版）（第10021992页，发表于2022-06-26 12:22）

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[8]（独家原创）液压卷花机设计（全套CAD图纸完整版）（第10021988页，发表于2022-06-26 12:22）

[9]（独家原创）液压升降台设计（全套CAD图纸）（第10021987页，发表于2022-06-26 12:22）

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[11]（独家原创）弹体支撑运动机构及目标模拟器控制系统设计（全套CAD图纸）（第10021985页，发表于2022-06-26 12:22）

[12]（独家原创）支撑掩护式液压支架的设计（全套CAD图纸完整版）（第10021984页，发表于2022-06-26 12:22）

[13]（独家原创）液压钻机本体组合机床设计（全套CAD图纸完整版）（第10021983页，发表于2022-06-26 12:22）

[14]（独家原创）直线振动给料机设计（全套CAD图纸）（第10021982页，发表于2022-06-26 12:22）

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[16]（独家原创）智能扫描机械台设计（全套CAD图纸完整版）（第10021980页，发表于2022-06-26 12:22）

[17]（独家原创）中单链型刮板输送机设计_设计（全套CAD图纸）（第10020732页，发表于2022-06-26 12:22）

[18]（独家原创）轴套双面自动切端面倒角机_自动上料装置设计（全套CAD图纸）（第10020729页，发表于2022-06-26 12:22）

[19]（独家原创）轴支座的机械加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第10020127页，发表于2022-06-26 12:22）

[20]（独家原创）注射器盖毕业课程设计（全套CAD图纸）（第10020099页，发表于2022-06-26 12:22）