1、 静态投资万元 总投资万元 我认为氮气两种压缩空气应均为标准立方米 结论 本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电的节能项目，是充分回收利 用原本放散的焦炭余热进行发电，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。干熄焦技术成熟，已在国内多座焦化厂使用。本项 目利用回收的余热资源进行发电，每年可发电万，折合 节约标煤万吨，扣除发电中使用的电力和水等能源折合标煤 万吨外，折合节约标煤万吨，减排二氧化碳万吨， 同时减少了原湿熄焦系统产生的大量粉尘及废气的污染，具有显著的 节能效益和环保效益。 本项目投运后，每年可提供大量的电力供达兴能源公司和达钢集团公 司使用，有利于降低综合能耗，降低生产成本，增强竞争能力。本项 目建成投产后，年新增收。
2、干熄焦工程用量为。 压缩空气气源接点压力，无油无尘露点，由甲醇分厂台螺 杆空气压缩机提供。 干熄焦工程用量。 净化压缩空气 气源接点压力无油无尘露点，由甲醇分厂台螺杆 空气压缩机提供。 干熄焦工程用量。 氮气 氮气纯度为，常压露点，氮气由甲醇分厂空分装置产 生由氮压机加压至，送至氮气管网，由氮气管网供给。 干熄焦工程用量，最大用量。 生活水 接点压力，水源为花山水库水，设置了新鲜水预处理系统， 采用过滤液氯消毒以处理源水中的悬浮物菌类等。 干熄焦工程正常用量。 循环水 引自化产循环水，给水温度，回水温度，。 给水压力，回水压力。 干熄焦工程正常用量，最大。 除盐水 现有除盐水设施采用反渗透膜处理产生除盐水，除盐水水。
3、由循环风机将冷的循环气体输 入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。吸收焦炭显热后 的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。循环气体冷却除尘后 再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。采用干熄焦代替湿熄焦， 不但能够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产 生效益，使企业有更强的竞争力。 我国干熄焦技术的应用始于上海宝钢，年宝钢从日本全套引进 的干熄焦投产运行，这是我国最早引进的干熄焦技术。年， 由济钢设计院开发设计的国家节能环保示范项目济钢 干熄焦开始建设，由此开始了干熄焦装置的国产化研发创新工作。干熄焦于年在济钢成功投产，设备国产化率达以上。 最近几年，大中型钢铁企业从节能，环保，改善焦炭质量和扩大炼焦 煤源，降低生产成。
4、干熄焦是焦炉生产焦炭过程中的个工艺环节，是 熄焦方式的种。目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。干熄焦是 用循环惰性气体做热载体，在干熄炉内循环冷却红焦，产并将热量传 递给干熄焦锅炉，产生蒸汽用于发电。 因此本项目产品为电力。 生产规模 干熄焦装置额定能力，平均处理 干熄焦锅炉平均产汽量，最大产汽量，蒸汽为 的次高压次高温蒸汽 凝汽式汽轮额定功率 发电机组额定功率，平均。 干熄焦及发电按年工作时间，则本项目投用后年发电约 。 工艺技术方案 基本原则 在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成 熟先进的技术设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术 水平自动化程度达到国内先进水平。 严格遵守国家及地方颁面站，进行除。
5、的角度出发，纷纷新建干熄焦装置。些大型独 立焦化厂从节能环保。减排的角度出发，也相继采用干熄焦技 术。截至年底，我国已投产干熄焦装置套，年处理能力达 万吨。 项目主要的技术经济指标 表干熄焦主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 装置能力 干熄焦额定熄焦能力 干熄焦平均熄焦能力 二产品产量 除尘焦粉万天 发电 三原材料消耗 焦炭烧损万烧损 四动力消耗 生产新水 生活用水 除盐水正常 循环冷却水最大电 有功功率 无功功率 视在功率 年耗电量 蒸汽 氮气平均用量 仪表用压缩空气 普通压缩空气 焦炉煤气烘炉用 五定员 生产工人人含电站 六总图运输 工程用地面积 建筑物用地面积 七工程投资 。
6、质 ，联胺，硬度，溶氧，铁，铜，电导率。 本工程除盐水最大用量，正常用量。 消防水 现有消防水水源压力，采用型多级立式离心泵 台，开备供给。 干熄焦主控楼汽轮机主厂房内需区域消防水，最大用量。 电力 本工程需两路电源，其中路电源线同时作为汽轮发电系统并 网联络线。 两路电源线分别引自厂内总变千伏ⅠⅡ段母线，每路电 源均能承担本工程的用电负荷，路其中能承担的发电 并网负荷。 场址选择 场址原则 干熄焦装置需要靠近焦炉布置。本项目建设在焦炉熄 焦塔的南端，熄焦线沿长，干熄焦提升井布置在延长的熄焦线上，其 他设施布置在周围，焦炉的煤气放散塔需迁移，迁车台布置 在焦炉的北侧，具体布置见总平面布置图。 现有场地能够满足建设本。
7、焦化生产企业采用煤调湿„„干法熄焦„„等先进适用技术。 因此，本项目并利用干法熄焦的余热蒸汽进行发电，是国家鼓励和大 力支持的节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策法律法 规和行业准入的要求。 项目建设重点解决的问题 云南大为制焦有限公司现有焦炉为孔型捣固焦 炉，年产焦炭万，目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。 由焦炉出来的炽热的焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。 通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及 酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。另外湿法熄 焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费，红焦的显热随 蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。 干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，。
8、目的需要。 自然条件 工程地质勘察场地最大揭露深度米范围内，除低洼地带有第四纪全新世 沉积的粉质粘土外，上部为第四纪晚更新世中更新世洪积坡积 残积形成的粘土和碎石土层下部为第三纪上新世茨营组半固结粘土 岩三叠纪飞仙关组粉砂质泥岩泥灰岩和二叠纪玄武岩组蚀变玄武 岩及栖霞茅口组灰岩。地层接触关系为角度不整合。 根据土的腐蚀性分析试验结果，初步判定地基土对混凝土结构和钢筋 混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具强腐蚀性。 根据剪切波速试验结果初步判定场地土类型为中软中硬土，场地类 别属Ⅱ类建筑场地场地卓越周期估算值为。对建筑抗震而言 属不利地段。 勘察场地可不考虑液化问题。 拟建场地区域地质构造处于相对稳定地块，适宜本工程建设。本场地 。
9、万元，净利润为万元，税后财 务内部收益率为，全部投资回收期年所得税后，含建 设期年，投资回收期短，投资回收期短，具有良好的经济效益 清偿能力和较强和抗风险能力。同时，本项目建设充分利用现有厂区 的空置场地，无新征土地需求，项目设计布置紧凑合理，也不新增地 下水资源开采，符合国家合理利用土地和水资源的政策规定。 综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排 和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好的经济效益节能效益 环保效益和社会效益。建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准 立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。 产品方案及生产规模 产品方案 本项目为云南大为制焦有限公司捣固焦焦炉配套建设的干法熄焦装置，。
10、 ﹑二次除尘器分离出的焦粉，通过刮板输送机及斗式提升机收集在 焦粉仓内以备外运。 工艺流程图 干熄焦工艺流程图 此处缺少图片 余热蒸汽发电工艺流程图 此处缺少图片 主要设备的选择 根据目前世界上干熄焦技术的发展状况，在保证技术先进的同时，尽 可能采用国产设备，降低工程投资。 干熄焦主要设备焦罐焦罐台车电机车提升机旋转密封阀 振动给料器装入装置干熄焦锅炉二次除尘器汽轮机发电机 等国产设计均可以满足使用需要。 为了保证干熄焦生产的稳定可靠，部分设备需进口，具体见下表 表引进设备表 序号货物名称型号和规格数量 装入装置用电动推杆套 气体循环风机。包括风机本体 风机集中润滑系。
11、后放散。 气体循环冷却流程 循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄 炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为 ，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至 。由锅炉出来的冷循环气体经单管旋风二次除尘器除尘 后，由循环风机加压，再经副省煤器换热冷却至后进入干熄炉 循环使用。﹑二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。 蒸汽发电流程 干熄焦蒸汽发电流程为外供除盐水除盐水箱除氧器给水泵给 水预热系统除氧器锅炉给水泵余热锅炉主汽门汽轮机拖 动发电机发电凝汽器凝结成水凝结水泵除盐水箱主汽门后 蒸汽设旁路至减温减压装置，当发电系统未投用时，主蒸汽经旁路外 送或排放。 焦粉回。
12、统风机电动翻板 风机轴承温度计振动传感器及温 度振动显示盘 套 干熄槽和次除尘器电容式料位计套提升机钢丝绳套 锅炉减温器套 锅炉调节阀台 锅炉安全阀台 主蒸汽电动放散阀台 紧急排放阀台 原材料燃料及动力的供应 原材料消耗 在红焦干熄过程中，为控制循环气体可燃成份，需向循环系统中 送入空气将可燃气体燃烧部分，造成焦炭烧损。 本工程原材料的消耗为焦炭的烧损。 烧损率设计值为，干熄年工作时间，熄焦炭量万吨 年，则烧损焦炭约年。 动力供应 干熄焦区域需要低压蒸汽压缩空气净化压缩空气氮气生活水 净循环水消防水除盐水等。能源介质皆可由焦化厂原有系统供给， 具体情况如下 低压蒸汽 蒸汽汽源接点压力温度，由热蒸汽管网供给。 。
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150吨干熄焦工程项目立项投资计划报告书.doc