1、工艺要求此过程在天内完成，则耗冷量为麦汁每天装个锥形罐发酵总耗冷量每罐用冷媒耗冷量发酵用冷媒耗循环量发酵全过程冷却用稀酒精液作冷却介质，进出口温度为和，故耗冷媒量为酵母洗涤用冷无菌水冷却的耗冷量在锥形罐啤酒发酵过程，主发酵结束时要排放部分酵母，经洗涤活化后重复用于新麦汁的发酵，般可重复使用次设湿酵母添加量为麦汁量的，且使用的无菌水洗涤，洗涤无菌水量为酵母量的倍冷却前无菌水温用的酒精液作冷地介质由中述条件，可得无菌水用量为式中糖化次的冷麦汁量每班无菌水量每班假无菌水冷却操作在小时内完成，则无菌水冷却耗量。
2、水，时间为，则最大用水量鲜啤酒桶洗刷用水无菌水旺季产啤酒量，鲜啤酒占设桶装占，则桶装啤酒为鲜啤桶容积为桶需桶数桶日冲桶水量为桶容积倍日用水量冲桶器同时冲洗二桶，冲洗时间为，故每小时用水量洗瓶机用水洗瓶机最大生产能力为瓶冲洗每个瓶约需水，则用水量以每班生产小时计，总耗水量装酒机用水无菌水每冲洗次，用水，每班冲洗次，每次小时，最大用水量杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量以计算，则用水量班班其他用水包括冲洗地面管道冲刷洗滤布，每班需用水，设用水时间为，则每小时用水量上述各项之和为最大用水量，即平均每吨啤酒最大用水。
3、其中自来水平均每吨啤酒最大用水量无菌水平均每吨啤酒最大用水量把上述计算结果整理成用水量计算表，如表所示表吨年啤酒厂啤酒车间用水量计算表名称规格吨产品消耗额每小时用量每天用量年耗量冷水无菌水自来水六设备设计与选型糖化锅设计及选型糖化锅投料量糖化醪量设糖化锅煮沸时，每小时蒸发水分，煮沸时间则蒸发量第次煮沸后糊化醪量糖化醪量第次煮沸后，糊化醪量糖化醪量大米粉含水，麦芽粉含水，则糖化醪干物质查表有效体积设糖化锅空余系数为总所以糊化过设计及选型糊化过体积为糖化锅体积的，现取则糊化锅的有效体积。
4、机工作能力为选用型号为的烛式硅藻土过滤机发酵罐每天糖化次，每个发酵罐装锅糖化液，故次投入冷麦汁量为径高比设空余系数为总按规格取所以发酵周期天考虑到进出料周转清洗时间和发酵时间可能延长，故罐数取个啤酒厂车间主要设备表主要设备览表序号设备名称单位数量规格与型号麦芽粉碎机台要求能力糊化锅台有效容量糖化锅台有效容量过滤锅台有效容量煮沸锅台有效容量搅拌器转速转回旋沉淀槽个有效容量薄板换热器台薄板换热器清酒罐个有效容量硅藻土过滤机台烛式硅藻土过滤机发酵罐个灌装设备套环境保护及末端治理环境现状综合考虑原料交通水。
5、理过程中处理是否需要曝气，可把生物处理法分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。好氧生物处理好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒废水中的有机物，其产物是二氧化塘水及能量释放于水中。这类方法没有考虑到废水中有机物的利用问题因此处理成本高。活性污泥法活性污泥法是较有代表性的好氧生物处理方法。活性污泥法是中低浓度有机废水处理中使用最多运行最可靠的方法，具有投资省处理效果好等优点。该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。废水进入曝气池后，与活性污泥含大量的好氧微生物混合，在人工充氧的。
6、国家规定的排放标准，对建设地点周围不会造成较大的危害。厂区内建筑布局合理，生产区域生活区分开。厂区绿化面积较大，路面平坦厂区地坪设排水暗沟以排除厂内积水，主要通道用水泥铺设，防止了尘土飞扬。厂区厕所设有冲水洗手设备和防蝇防虫设施。车间的墙壁顶棚门窗涂刷便于清洗消毒不易脱落的无毒浅色涂料。车间内无卫生死角。劳动安全措施本设计生产设备的布置通道走向宽度按设计规范设计，从而便于人员行动，疏散几物料运输。厂内供水除满足各车间生产和生活需要外，还要满足消防用水的要求。机械设备安全加强设备管理，制定严格规章制度，。
7、期进行设备维修和操作人员培训，强化人身安全措施，在设备的传送机构和传动部位加装防护装置，保证安全生产。按电力设计规范进行各车间的配电设计，装设防雷接地设施。为了安全用电，减少生产车间在高湿度下触电和火灾事故的发生，电器安装应符合有关规定。装有水场所的电气设备，如按钮行程开关等，必须采用密封防水性，手执电动工具潮湿场所的电气设备以及插座回路等均应设漏电保护装置，以确保电气设备的安全使用及人次煮沸的混合醪量为混合米醪麦醪根据工艺，糖化结束醪温为，抽取混合醪的温度为，则送到第二次煮沸的混合醪量为混合混合故混。
8、件下，活性污泥吸附并氧化分解废水中的有机物，而无泥和水的分离则有沉淀池来完成。废气治理由锅炉排除这烟气，经旋风除尘器净化后，每小时除烟尘不高于，由高烟囱排出，低于工业三废的排放标准以下。废渣处理锅炉所产生灰渣用于砖厂制砖。也可堆积到与产品区较远的隐蔽地方，与附近砖厂合作，定时运走噪声防治在厂房施工过程中，应注意机械设备的合理布局，在设备安装过程中对高噪声设备应采用弹性基础，设隔声装置或隔离防护消音间壁，以使噪声控制在最小限度，能保证在以下。工业卫生与劳动安全工业卫生措施本项目排放的污染物三废经处理后达。
9、气等建设条件，同时注意兼顾环保卫生消防安全既节约用电节省投资等原则，确定厂址位于市郊。厂区门前为公路，且与高速公路相连，交通运输条件十分便利，无污染源，进厂道路全部为水泥路面。厂区周围无毒气和污染的工厂。本项目厂址无工业噪声污染，生产用水所产生的部分污水经厂区污水处理后，排水水质无污染，采用先进的工艺和设备，生产过程无粉尘产生，各种指标均达到环保要求。主要污染源与污染物本项目的主要污染源与污染物如下废水生活用水生产污水废气锅炉烟气废渣煤灰渣对策和措施废水处理目前，国内外普遍采用生化法处理啤酒废水。根据。
10、回旋沉淀槽采用圆柱形器身，平面槽底，且直径与高度比为，即则得取，那么薄板换热器采用段式冷却方式，冷却水进口温度，出口温度为，热麦汁进口温度，出口温度为于是换热量则换热面积采用型号薄板换热器，按人字形波纹形式，单台换热器的换热面积最大清酒罐由于天糖化次，锅麦汁进行个发酵罐，个发酵罐的酒进两个清酒罐，备用个，则共需要个，由上所述，相当于两锅麦汁进个清酒罐故，取填充系数为则总取直径与高之比为，圆形封头高位则总得取，则高硅藻土过滤机糖化次产酒，相应质量，天糖化次，相应质量每天有效工作时间为，则过。
11、所以过滤锅选型从糖化锅出来的物质，直接进入到过滤锅中，所以过滤锅的有效体积可取，总体积可取采用过滤槽槽面积式中投麦芽量槽层厚度，取每吨投料量所产生麦槽量，取所以过滤槽直径取，采用直径与高度之比为，则高度，取取过滤槽升气管面积为料液面积的，直径为得取煮沸锅的设计及选型由物料衡算可知，混合原料煮沸前的麦汁量为，则糖化锅可产生麦汁，取密度为，计算得有效体积为有效设生产空余系数为，则总所以取升气管面积为料液面积的，设升气管直径为，则，得回旋沉淀槽设计及选型可取与煮沸锅相同的有效体积，即，总体。
12、为麦汁冷却器冲刷用水这冲刷次，用水，用水时间为，则最大用水量为酵母洗涤用水无菌水生产啤酒可得到酵母泥，每天酵母泥最大产量约吨，洗水量为酵母泥的倍，用水时间为，则连续生产每天最大用水量发酵罐洗刷用水无菌水每天冲刷容积为的发酵罐两个，每个用水，冲刷地面共用水，用水时间设为，最大用水量贮酒罐冲刷用水无菌水每天冲刷容积为的贮酒罐个，用水为，管路及地面冲刷用水，冲刷时间为，最大用水量为清酒罐冲刷无菌水每天使用容积为的清酒罐个，冲洗次，共用水，冲刷时间为，则最大用水量过滤机用水过滤机二台，每台冲刷次，用水包括顶酒。
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