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（其他） 朱集煤矿0.45Mta新井设计-深部巷道锚杆支护技术

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1、于.，宽不低于.的安全出口和运送物料通道。当机组行至工作面两头距巷道以内时，严禁在两头作业，以防甩出大块伤人。当在拉动端头架推动转载机拖拉液压管及电缆时严禁在两头作业并撤出人员，以防撞倒柱伤人或其它意外伤人。超前支护工作不能与同地点其它工作平行作业。在行人巷行走必须走两排柱之间，各种电缆液管必须挂在巷帮不低于.处，班长安检。

2、保工作面运输机成直线当采煤机到工作面运输机头后，先向上返刀直至煤机后滚筒完全进入煤壁完成进刀后再将机头处运输机移至煤壁。机尾输送机推移方式与机头处相同。端头支护及超前支护方式端头支架支护及要求端头是工作面与斜巷的交接处，跨度大，断面大，支承压力在此集中，变形量大，难于维护。上下斜巷受回采影响，压力增大，不易支护。因此，决定。

3、要及时调整支架形状，如发生倒架咬架等现象，需在移架过程中及时利用侧护板调整。推移刮板输送机要求刮板输送机在推移后必须保证成直线，保证刮板输送机平整，不得出现飘溜凹溜和局部起伏过大等现象。推移工作面刮板输送机时，必须距采煤机底滚筒大于进行，不得出现急弯除进刀所需外其它地段不准出现弯曲。若推移困难时，不应强推硬过，必须查明原因。

4、并处理后再推移刮板输送机。清煤质量标准工作面没有超过的炭块。清煤工必须滞后推移刮板输送机个架，距采煤机大于，清煤人员必须面向机尾注意刮板输送机顶板煤帮情况，以防发生意外。对工作面端头支架支护的管理工作面两端头各布置台端头支架，其滞后普通支架个循环，又因端头至超前支护段是压力集中区，特制订以下管理措施。端头支架必须达到初撑力。

5、前支护。超前支护管理超前支护必须严格按照要求打好打牢，支柱定要成直线回柱时必须四人以上配合作业，严禁单人进行操作，回柱时必须有专人看护好顶板煤帮情况，发现有活煤矸及时处理后方可作业，严格执行先支后回的原则。所有支柱必须戴帽，必须使用规格柱帽。要上好保险绳并将单体支柱与顶网或钢带用铁丝捆紧，以防柱倒伤人。超前支护处满足高不低。

6、足支护要求。工作面液压支架供液由.型乳化液泵站提供，其技术特征见表。表乳化液泵站技术特征表型号流量压力功率电压配套液箱型号容积顶板管理工作面采用充填法管理顶板。移架方式移架采用本架操作，追机顺序移架方式。移架遵循及时支护原则，采煤机上滚筒割过架后，开始伸支架伸缩梁，梁必须与煤壁挤严。采煤机下滚筒割过架后开始移架，边移架，边。

7、采用端头液压支架进行支护。其优点是支护方便安全为转载机和输送机头的移动提供动力能适应工作面倾角变化。因此本设计端头支护采用型端头支架，其技术特征见表。距端头支架.处打两排.型钢迈步抬棚，梁三柱。表端头支架主要技术特征项目单位数据型号工作阻力初撑力最小支撑高度.最大支撑高度.支护强度.中心距.底板比压.重量.超前支护超前支护。

8、收回伸缩梁。移架后的端面距不得大于.，支架要成直线，顶梁要平，必须严密接顶并达到初撑力，操作完毕，将各种手把打回零位。工作面顶板不好时，可采用带压移架方式，工作面顶板严重破碎时，必须割架，停机伸伸缩梁或拉架管理好顶板，然后开机割另架处的煤。推移刮板输送机滞后采煤机推移刮板输送机，工作面顺序逐架推移刮板输送机，推移步距为，确。

9、的范围及方法两巷自工作面煤壁向外范围内必须超前支护，采用型单体液压支柱配合自制超前支护顶梁对型钢支架顶梁进行加固。每根超前支护顶梁由两根单体支柱进行支撑，两单体支柱对称布置在巷道中心线两侧，柱距，排距。另外要根据两巷压力及巷道支护情况，可扩大超前管理范围，如巷道断面或腰帮过顶质量不符合安全生产要求时可以采取套棚撕帮的形式超。

10、工必须经常对两巷的煤帮顶板情况检查，发现安全隐患及时处理临近工作面的横川内材料必须提前工作面回收，备品备件必须码放在工作面以外。各工艺过程注意事项割煤质量标准割过煤后工作面要保证煤壁平直，无伞檐长度超过，最突出部分不超过长度在以下，最突出部分不超过。无马棚顶底板平直，如特殊需要，每循环顶底板与上个循环顶底板错差不能超过。机。

11、.顶板最大下沉量，取支架移架所需最小下降量，取浮煤厚度，取。则支架最大支护高度为.支架最小支护高度为.支架支护强度验算根据工作面顶底板分类标准，本矿井主要可采煤层顶板主要为类，底板主要为类。支架支护强度以下式估算.式中采高，取.顶板岩石密度，取.煤层倾角。代入数据得....经演算，不大于支架额定支护强度的，所以该支架能够满。

12、头机尾各要平缓过渡，防止出现台阶，支架顶梁必须接顶严实。移架质量标准移架质量标准支架拉过后必须成直线，其偏差不得超过。架间距要均匀，中心距偏差不超过。支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角，相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的，支架不挤不咬，架间空隙不大于。移架时要保证支架移到位，梁端距依据采高变化保持在之间移架过程中。

参考资料：

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