(独家原创)轴承座工艺与镗Φ47孔夹具设计(全套CAD图纸)

上传时间:2022-06-26 12:29
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  • 可次粗加工,次精加工.就可达到要求。加工孔时,根据参考文献表考虑加工余量确定切削用量工序粗铣轴承座平面粗铣平面加工条件工件材料,铸造。机床立式铣床。查参考文献表刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀,材料齿数,此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.,取铣削速度参照参考文献表,取。机床主轴转速式.式中铣削速度刀具直径。由式.机床主轴转速按照参考文献表.实际铣削速...
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  • 确定工件的夹紧方案,设计夹紧装置。确定对刀或导向方案,设计对刀或导向装置。确定夹具与机床的连接方式,设计连接元件及安装基面。确定和设计其它装置及元件的结构形式。如分度装置预定位装置及吊装元件等。确定夹具体的结构形式及夹具在机床上的安装方式。绘制夹具草图,并标注尺寸公差及技术要求。.进行必要的分析计算工件的加工精度较高时,应进行工件加工精度分析。有动力装置的夹具,需计算夹紧力。...
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  • 提高生产效率机床专用夹具可以快速的将工件进行定位和夹紧,减少加工时的辅助时间。减轻劳动强度采用机械气动液动等夹紧机构,可以减轻工人的劳动强度。扩大机床的工艺范围利用机床专用夹具,可以扩大机床的加工范围。专用机床夹具的组成专用机床夹具由定位元件夹紧装置对刀导向元件夹具联接元件其他元件及装置和夹具体组成。机床专用夹具设计的步骤明确设计任务,收集研究设计的原始资料分析零件图和工序...
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  • 由于此时空载,系统的压力很低,泵输出的流量最大,滑台快退。当滑台快退到原位时,档块压下原位的行程开关,使电磁铁都断电,阀和都处于中位,滑台停止运动。泵通过阀的中位卸荷。,液压系统的计算和选择液压元件,液压缸主要尺寸的确定,工作压力的确定工作压力可根据负载大小及机器的类型来初步确定,现参阅液压系统设计简明手册表取液压缸工作压力为。,计算液压缸内径和轴承座杠直径按液压滑台的参数...
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  • 轴段两端,故也不必校核。截面Ⅳ,Ⅴ处应力接近最大,应力集中相近,且最严重,但截面Ⅴ不受转矩作用,故不必校核。截面Ⅳ为危险截面,截面Ⅳ的左右两端校核。Ⅳ截面左侧由文献资料附表查得,由附表查得绝对尺寸系数,轴经磨削加工,由附表得表面质量系数。则弯曲应力应力幅材料的力学性能钢调质,查表得轴肩理论应力集中系数经插值计算,。材料的敏性系数由查文献资料图并经插值,。疲劳强度综合影响系数...
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  • 能用参数驱动。集成的工程设计功能工程制图模块由实体模型自动生成平面工程图,也可以利用曲线功能绘制平面工程图,并且能按标准和国际标注尺寸形位公差和汉字说明等。此外还可以直接对实体做旋转剖阶梯剖和轴测图挖切生成各种剖视图,增强了绘制工程图的实用性。装配建模装配建模是用于产品的模拟装配,支持“由底向上”和“由顶向下”的装配方法。装配就是在该软件装配环境下,将现有组件或新建组件设置...
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  • 图.干涉检查结果图.干涉检查结果由图.和图.可知该装配无零件干涉,符合实际要求。.本章小结纵向自动进给机构在后面的运动仿真中,模型的准确度对仿真结果的精度有着很大的影响。因此在纵向自动进给机构的组件的建模和纵向自动进给机构的装配过程中,要严格按照纵向自动进给机构设计时的尺寸要求,充分发挥软件强大的建模功能,在保证纵向自动进给机构组件的准确性和美观性,更能确保装配好后的纵向自动进给...
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  • 个组件可以是个由其他低级组件组成的个子装配。在个装配中的每个组件仅含有个指向它的主要几何体的指针,当修改个组件的几何体时,在作业中利用同主要几何体的所有其他组件将自动反映这变化。组件部件在个装配内由组件对象的指针所指向的部件文件。实际的几何体存储在组件中并由装配体引用而不是复制。组件成员显示在装配件内来自组件部件的几何对象。如果使用引用集,组件成员可能是在组件部件中的所有几...
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  • 用于全新的开发过程,可以保证设计出的产品相互间有个合理的位置。基于自顶向下的装配设计技术也与工程实际相符合,而的装配建模技术完全支持自顶向下的设计方法。这样在虚拟装配操作中,设计者可以根据需要混合使用以上两种装配方法。混合装配是指将自顶向下装配和自底向上装配结合在起的装配方法,即首先创建几个主要的零部件模型,将它们组装在起,然后在装配体中设计其他零部件。在实际产品设计过程中...
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  • 较大的锥度,精度较差。因此,拉深凸凹模间隙应根据坯料厚度及公差拉深过程中坯料的增厚情况拉深次数拉深件的形状及精度等要求确定。对于无压料装置的拉深模,其凸凹模单边间隙可按下式确定则代入,取值。.凹凸模圆角半径及粗糙度的确定凹模工作表面的粗糙度要求为,凹模的圆角处的粗糙度要求为。凸模凸模般为了增加摩擦力所以会对其工作表面的粗糙度要求不是太高,般我们取。凹模圆角半径越大,材料越易进...
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