甘油法生产环氧氯丙烷项目投资可研报告 全文免费阅读、在线看 ㊣ 精品文档 值得下载

氧氯丙烷项目盐城蓝星新材料盐城有限公司将建立万吨年环氧氯丙烷生产装置。

估计到年，这些项目都建成投产，国内环氧氯丙烷产能将达到万吨年，而国内环氧氯丙烷需求量在万吨年，届时供求关系将大为缓和。

目前国内报道上项目的很多，但大都是以石油资源为原料的方法。

由于原油价格飞涨，各国大力发展生物柴油工业，随之副产大量生物甘油占生物柴油量的，造成甘油市场过剩，价格大跌。

因此，索尔维公司将在法国的建设生物甘油制备环氧氯丙烷的新装置，该装置将生产万年环氧氯丙烷，定于年上半年投产。

我国是能源消费大国，原油自给率只有约，大力发展我国的生物质能源是国家既定的长远目标。

因此我国未来定有大量的生物甘油资源有待利用。

利用生物甘油为原料生产环氧氯丙烷既能减少国家对石油的依赖，又能促进生物质能源产业的顺利发展，具有重大的经济和社会价值。

三目前的主要生产技术及优缺点目前世界上生产环氧氯丙烷的工业方法主要有以美国公司为代表的丙烯高温氯化法以下简称氯丙烯法，中间产物为氯丙烯，最终制得环氧氯丙烷。

目前全球以上的环氧氯丙烷均采用此方法生产。

日本昭和电工年代中期开发并已工业化的醋酸烯丙酯烯丙醇法以下简称烯丙醇法，中间产物为烯丙醇。

氯丙烯法氯丙烯法主要原料是丙烯氯气和石灰，主要反应工艺由丙烯高温氯化氯丙烯次氯酸化和二氯丙醇皂化三步可作商品出售的优点，但也存在着转化率低副产物多单耗高设备易腐蚀三废多等缺点。

烯丙醇法烯丙醇法的主要原料是丙烯氧气和醋酸，主要反应工艺由丙烯气相催化氧乙酰制醋酸烯丙酯水解制烯丙醇与氯加成合成二氯丙醇和皂化脱氯化氢四步组成，其工艺流程见图。

由表所得，两种工艺路线的能源消耗基本相近，但由于烯丙醇法装置工艺流程长，所以投资费用相对较高。

工艺特点采用乙酰氯化技术，收率高无氯醇化工艺，质量高取消高温氯化工艺，反应条件缓和，副产物少，而且氯气和石灰原料消耗减半。

然而，该工艺存在着反应步骤多需用不锈钢材料防醋酸腐蚀防止烯丙醇单元混合气爆炸的安全可靠性等不足。

以上两种方法生产，都存在着以下问题三废治理随着我国化工与环境可持续发展观念的推进，无论是氯丙烯法还是烯丙醇法生产环氧氯丙烷都存在皂化下水排放过程中三废污染的治理问题。

生产规模偏小产量低，同时因为主要原料丙烯和氯气的供应不能满足需要，造成生产厂家不能正常开机甚至停产。

工艺水平落后国内丙烯高温氯化法比国外丙烯高温氯化法的总收率低，丙烯消耗定额普遍高，般高出左右。

只有齐鲁石化因使用聚合级丙烯，加之引进鹿岛较先进的技术装置，丙烯消耗定额接近国外水平。

投资过大，以此种方法生产，动辄就数亿元的投资，固定资产投入大，则相应的产品摊销就大，不利于做大做强，也严重制约下游产业的发展。

四甘油法生产的可行性采用甘油法生产，在理论上是可行的，实际上也是我国年代生产的主要方法，那时候因为技术原因，国内还没有自行解决石油资源生产的能力，只能以甘油法生产满足国内生产发展的需要。

只不过那时候甘油是从生产的，所以甘油价格昂贵，自然淘汰此方法也是情理中的事了。

随着经济的发展，化学工艺与工程技术日新月异，由于石油资源的枯竭，世界范围内广泛兴起了生物柴油，其生产过程中有的废弃甘油，研究与开发甘油法生产在原料上已经得到了保证。

世界范围内研究甘油法生产方兴未艾。

甘油制环氧氯丙烷，投资省效益好，清洁生产程度高。

目前，国内扬农用甘油法生产的吨装置已经投产。

五工艺流程与技术特色反应过程工艺流程技术特色相对丙烯高温氯化法和乙酸丙烯酯法，甘油法不需使用氯气和次氯酸，操作条件缓和安全可靠污染大大降低。

也不需昂贵的催化剂。

本公司研究开发的甘油法生产，氯化收率以上，皂化收率以上，投入小，生产成本低。

六安全评价本工艺各反应单元均为常规反应条件，无高温高压，也不需要使用特殊设备。

所用原辅料除了三氯化磷与盐酸外都是稳定常规的产品。

三氯化磷与盐酸也仅仅是有刺激性气味，强腐蚀性物质，只要我们安全到位，加强管理，完全可以做到完全生产。

生产过程中无易燃易爆的原料。

七环境保护本工艺充分考虑对环境的影响，第步氯化反应过程中没有废水的产生，废弃物亚磷酸出售，废气经过密闭管道重复使用，最终用水吸收变成稀盐酸出售。

第二步皂化反应中的废水先浓缩处理，回收氯化钙出售再进入废水处理池后排放。

以日产吨计，处理后的废水量很少，不足吨。

废弃物每吨产品约产生吨氯化钙与碳酸钙废渣，热处理后可作为脱水剂使用。

精馏产生的约吨残液每吨产品可通过焚烧处理。

八经济效益预测生产吨产品约需甘油吨吨，气体吨。

催化剂及其辅助材料元吨，人工水电气冷元吨则生产吨毛利润元九设备与投资略根据生产规模而定十合作方式目前已经中试成功，可以进行放大技术指导工程设计与生产。

有意单位可以联系本站项目的背景和意义项目概述环氧氯丙烷别名表氯醇，分子量，是种易挥发不稳定的无色油状液体，有与氯仿醚相似的刺激性气味，密度，沸点，凝固点，折射率，闪点开杯，自燃点，微溶于水，能与多种有机溶剂混溶，可与多种有机液体形成共沸物。

环氧氯丙烷是种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。

以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀收缩率低化学稳定性好抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料胶粘剂增强材料浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。

此外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药玻璃钢电绝缘品表面活性剂医药农药涂料胶料离子交换树脂增塑剂缩水甘油衍生物氯醇橡胶等多种产品，用作纤维素酯树脂纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂化工染料和水处理剂等。

工业化的环氧氯丙烷生产方法有基于石油原料的丙烯高温氯化法和乙酸丙烯酯法两种，且绝大部分是丙烯路线。

近年来，由于石油价格的飞涨，使得环氧氯丙烷价格上涨且很不稳定，我国每年进口核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，十多万吨，严重制约我国下游产业的发展。

项目的社会经济意义采用甘油法生产，摆脱了以石油资源为原料的依附，又节约了大量的石油资源。

还减少了环境污染。

相对于石油法生产来说，设备投入又大大减少。

对于中国这个农业大国来说，充分利用了农作物生物资源，便于资源的循环利用与经济的可持续发展。

二项目的市场调查与生产能力预测年世界上环氧氯丙烷的总生产能力约为万吨年，产量约为万吨年，其中仅美国的环氧氯丙烷年消费量就在万吨。

年，我国环氧氯丙烷的生产厂家主要有山东齐鲁石油化工公司氯碱厂湖南岳阳石化公司环氧树脂厂天津化工厂和山东东营联成化工责任有限公司家，总生产能力为万，大都为引进国外的生产技术。

我国年环氧氯丙烷的生产能力近万吨年，产量约为万吨年，我国环氧氯丙烷的需求量约在万吨年，左右依靠进口。

近几年，我国的需求量仍以的速度增长，缺口很大。

因此，年以来，江苏有数个环氧氯丙烷生产项目立项。

其中包括泰兴市经济开发区三碟化工项目，由江苏三木集团与日本蝶理株式会社合资兴办，形成万吨年环氧氯丙烷产能应扩大生产规模台湾三义化工在扬州化学工业园区建设万吨年环氧氯丙烷项目中国化工集团江苏安邦电化有限公司在淮阴建万吨年环氧氯丙烷项目盐城蓝星新材料盐城有限公司将建立万吨年环氧氯丙烷生产装置。

估计到年，这些项目都建成投产，国内环氧氯丙烷产能将达到万吨年，而国内环氧氯丙烷需求量在万吨年，届时供求关系将大为缓和。

目前国内报道上项目的很多，但大都是以石油资源为原料的方法。

由于原油价格飞涨，各国大力发展生物柴油工业，随之副产大量生物甘油占生物柴油量的，造成甘油市场过剩，价格大跌。

因此，索尔维公司将在法国的建设生物甘油制备环氧氯丙烷的新装置，该装置将生产万年环氧氯丙烷，定于年上半年投产。

我国是能源消费大国，原油自给率只有约，大力发展我国的生物质能源是国家既定的长远目标。

因此我国未来定有大量的生物甘油资源有待利用。

利用生物甘油为原料生产环氧氯丙烷既能减少国家对石油的依赖，又能促进生物质能源产业的顺利发展，具有重大的经济和社会价值。

三目前的主要生产技术及优缺点目前世界上生产环氧氯丙烷的工业方法主要有以美国公司为代表的丙烯高温氯化法以下简称氯丙烯法，中间产物为氯丙烯，最终制得环氧氯丙烷。

目前全球以上的环氧氯丙烷均采用此方法生产。

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