外筒工艺及磨床夹具设计

上传时间:2022-06-24 19:09
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  • 工工艺规程及磨床的夹具设计包括零件加工的工艺设计工序设计以及磨床夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对外筒零件进行分析,了解外筒零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好外筒零件的加工基准,设计出外筒零件的工艺路线接着对外筒零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后重点进行磨床夹具的设计,磨床夹具设计的要点,选择设计出夹具的各个组成部件,如夹紧...
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  • .塑料成型设备的选取.注塑模的结构设计.分型面选择.确定型腔的数目及排列方式模腔数量的确定型腔的排列方式.浇注系统设计主流道设计分流道设计浇口设计排气结构的设计主流道衬套的选取.抽芯机构设计确定抽芯距确定斜销的倾角确定斜销的尺寸斜导柱的长度滑块和导滑槽设计导柱的设计.推出机构设计.成型零件结构设计定模板与动模板的设计.外壳注塑模具的有关计算.模具加热和冷却系统的设计.模具闭合高度确定....
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  • 通事故以及保护驾驶员的人身安全改善驾驶员的工作条件起着重要作用,因此,开发种科学先进稳定环保的汽车转向系统,不但可以满足人们的驾驶需求同样也会在激烈的时常竞争中提升自己的竞争能力。本设计的目的就是综合现今国内国际上转向系统的发展情况探讨开发种更加先进科学的转向系统,并在转向器方面做重点的讨论,本文介绍了汽车转向器的类型结构,以及转向器综合性能评价的发展趋势,在对大量资料分析的...
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  • 以保证零件和工件的质量。本次设计主要是进行填料箱盖零件的专用夹具的设计,是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的次扩展。本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。根据零件本身的特点,生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。在工艺规程方面确定生产类型,综合考虑其准确度高,生产效率高,消耗经济少等方面,选择个最优方案在夹具设计方面,因为是盖体类零件,加...
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  • 分析.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.选择加工设备与工艺装备普通.选择机床.选择夹具.选择刀具.确定工序尺寸.确定切削用量及基本工时工序粗车小端端面,粗车外圆及台阶端面及各倒角。工序粗镗孔。工序粗车大端面粗车外圆面粗车左端台阶面粗镗内孔底面及沟槽,粗车环槽粗车外圆面及各倒角。工序钻.小孔。工序钻螺纹孔及攻丝装配时钻铰锥孔。工序半精车外圆及台阶面。工序以外圆定位,半精车环槽及各...
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  • 型样机,同年出现第台比较完整的近代塔机。年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。年,有关塔机的德国工业标准公布。该标准规定以吊载和幅度的乘积起以重力矩表示塔机的起重能力。塔式起重机是我们建筑机械的关键设备,在建筑施工中起着重要作用,我们只用了五十年时间走完了国外发达国家上百年塔机发展的路程,如今已达到发达国家九十年代水平并跻身于当代国际市场。五十年代初,我国塔机的仿制...
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  • 设计采用双分型面轮辐式浇口,顶盖的侧孔采用斜销与斜滑块成型,最后根据塑件体积选择注射机并对注射量锁模力注射压力模具厚度和闭合高度进行了校核,确定注射机选择合理。此次设计模具结构合理,能够顺利成型顶盖,充分保证了其质量精度。关键词塑料顶盖注射模具双分型面侧抽芯机构摘要第章绪论.模具技术的发展模具在国民经济中的地位各种模具的分类和占有量我国模具工业的现状我国模具技术的现状及发展趋...
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  • 寸及精度.塑件表面粗糙度.塑件的体积和质量第章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定.注射成型工艺过程分析.浇口种类的确定.型腔数目的确定.注射机的选择和校核注射量的校核塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核第章注射模具结构设计.分型面的设计.型腔的布局.浇注系统的设计浇注系统组成确定浇注系统的原则主流道的设计分流道的设计浇口的设计冷料穴...
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  • 走上工作岗位前的次考察。本设计说明书是本人完全根据塑料模具技术手册的要求形式及相关的工艺编写的。说明书的内容包括毕业设计要求,设计课题,设计过程,设计体会及参考文献等。编写说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具设计的方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺,型腔及型芯的计算,塑料脱模机构的设计,调温系统的设计等。由于本人才疏学浅,知识根底不牢,缺少经验...
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  • 择.确定型腔的排列方式.普通浇注系统的设计主流道的设计冷料穴的设计.抽芯机构设计抽芯距的确定抽芯力的确定.成型零件的结构设计型腔的结构设计型芯和凸模的结构设计.模具的设计计算.型芯和型腔工作尺寸的计算成形零件的工作尺寸型腔侧壁的厚度和底版厚度的计算.脱模机构设计推出机构的选择脱模力的计算推杆稳定性计算斜楔块的设计.复位机构设计.模具加热和冷却系统的计算模具温度对塑料制品的影响模具温度...
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